一种电机定子清槽机制造技术

本实用新型专利技术提供一种电机定子清槽机，包括底座，所述底座设有支架，所述支架上安装有工作台，所述工作台包括转动主体、转动侧盘和清槽组件，所述转动主体和转动侧盘分别位于支架两侧，且所述转动主体和转动侧盘同轴转动连接于支架，所述转动主体远离支架的一侧向支架的方向开设有缺口，所述清槽组件置于缺口内，且固定于转动主体。本实用新型专利技术结构合理，用各类气缸操作代替人工清理定子沟槽，很大程度上解放了工人的双手，提高了工作效率和清理质量。

A kind of motor stator cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子清槽机
本技术涉及电机维修
，具体为一种电机定子清槽机。
技术介绍
电机主要由定子和转子组成，定子为圆柱型的桶状结构，内表面部设有沟槽，用于安装定子线圈，定子线圈在沟槽内由绝缘材料包裹，用绝缘漆密封，起到绝缘、固定、防尘的作用。多数电机损坏的原因是定子线圈烧毁而致，定子线圈烧毁时的高温使绝缘漆和绝缘材料氧化变性，也使定子线圈形成金属氧化物及金属颗粒等残留污垢。此残留污垢坚硬、有毒、附着力强，且附着在定子的线槽内，很难清理。目前传统的清槽方法主要以人工使用锉刀清理为主，其缺点如下：一是人工清理导致工作效率低下，清理质量不稳定；二是由于定子内工作区间狭小且定子沟槽数量多，人工劳动强度大；三是污垢中存在有毒物质，存在安全隐患，危害人工健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机定子清槽机，以解决技术背景中提出的问题，用机器代替人工清理定子沟槽，很大程度上解放了工人的双手，提高了工作效率和清理质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机定子清槽机，包括底座，所述底座设有支架，所述支架上安装有工作台，所述工作台包括转动主体、转动侧盘和清槽组件，所述转动主体和转动侧盘分别位于支架两侧，且所述转动主体和转动侧盘同轴转动连接于支架，所述转动主体远离支架的一侧向支架的方向开设有缺口，所述清槽组件置于缺口内，且固定于转动主体。采用上述技术方案，根据定子铁芯尺寸调整清槽组件在缺口内的位置，并对定子的一个槽进行清理，当清理完成后通过转动主体和转动侧盘进行换槽，或者转向，因为槽有两个竖直面均要清理，所以可以先清理单侧面，一周后再转向，也可以每槽进行转向。作为优选，所述缺口内固定有放置架，所述放置架的两端均安装有导轨，两个所述导轨之间设有丝杠，所述丝杠通过轴承座固定安装于放置架上，所述丝杠的一端设有电机一，所述电机一固定于缺口，且电机一的输出轴转动连接于丝杠的一端，所述丝杠上穿设有滑块，两个所述导轨上滑动有滑动座，所述滑块和滑动座的上方固定有移动板。采用上述技术方案，电机一启动，可以带动丝杠转动，在导轨的限位下，滑块就会沿导轨方向来回运动，以此来调节移动板上直线气缸的位置，方便清槽刀进入定子铁芯的某个沟槽内，丝杠调节精度高，利于清槽刀进入沟槽内。作为优选，所述清槽组件包括清槽刀、直线气缸和旋转气缸，所述直线气缸固定安装于移动板，所述直线气缸的伸缩杆通过连接件与旋转气缸固定连接，所述旋转气缸的转盘固定连接有螺纹连接座，所述清槽刀螺纹连接于螺纹连接座。采用上述技术方案，直线气缸可以带动旋转气缸以及清槽刀能够在直线方向上一伸一缩，其效果使清槽刀能够在定子沟槽内来回锉，当一侧锉完后，可以通过旋转气缸进行转位，使清槽刀的锉洗面对着同一沟槽的另一侧，达到自动转换的目的。作为优选，所述清槽刀包括柄部、锉刀部和弧形部，所述柄部与锉刀部连接，所述弧形部由若干片弧形不一的弧形片相叠，所述弧形片的两端均固定于锉刀部的两端，所述柄部螺纹连接于螺纹连接座。采用上述技术方案，清槽刀的弧形部可以发生形变，由于定子铁芯沟槽的尺寸不同，增设弧形部的原因一是利用其形变性可以适应不同尺寸的沟槽，扩大清槽刀的适用性，二是当发生形变后弧形部会产生一个回复力，该回复力可以使锉刀抵紧需要锉的那侧，提高清理质量。作为优选，所述转动侧盘的两侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧气缸和弧形板，所述夹紧气缸固定于支架，所述夹紧气缸的伸缩杆固定连接于弧形板，所述弧形板靠近转动侧盘的一面设置有若干齿部，所述齿部可抵紧于转动侧盘。采用上述技术方案，当清槽刀开始在沟槽内来回锉时，需要保持清槽刀位置不动，所以需要转动主体、转动侧盘保持稳定位置，夹紧气缸对转动侧盘的夹紧可以固定住转动侧盘，然后转动主体同时被固定，增加清槽刀清槽的稳定性。作为优选，所述支架上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀的接口连接有若干皮管，所述皮管相应连接于所述直线气缸、旋转气缸和夹紧气缸的进气端和出气端。采用上述技术方案，为各个气缸提供气体进出控制。作为优选，所述转动侧盘和转动主体的中心开设有通道，所述通道内设有集束管，所述皮管置于集束管内。采用上述技术方案，集束管可以把那些有相同走向的皮管放置于一个管道内，增加美观度，同时集束管共同通过转动侧盘和转动主体的中心处，当转动侧盘和转动主体转动时集束管不会受到影响。作为优选，所述支架设有控制器和控制屏，所述控制器电连接于气动电磁阀、电机一和控制屏。采用上述技术方案，点击控制屏上对应的各气缸的启停按钮和电机一的启停按钮，就能控制控制器上的相应输出点，从而可以控制各个气缸的进出气和电机一运动。作为优选，所述底座的四端分别设有一个螺纹孔，每个螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有地面接触块，所述螺纹杆的另一端连接有手轮。采用上述技术方案，转动手轮可以使螺纹杆在螺纹孔内转动，可以对底座进行抬升，适应一些体积巨大的定子电机。作为优选，所述转动主体的外部设有推杆。采用上述技术方案，人工握住推杆，便于推动转动主体转动，以此来进行换槽操作。与现有技术上相比，本技术的有益效果在于：利用丝杠结构进行径向调整，除了在完成一个沟槽清理后，使清槽刀离开该沟槽，还能根据不同定子铁芯的直径进行调整，丝杠实现直线调节，具有传动省力、调节精度高的优点；通过旋转气缸可以实现清槽刀的角度转动，方便沟槽的清理，通过直线气缸驱动清槽刀的来回运动，实现对沟槽内污垢的清理，运用气缸进行清理沟槽污垢，对操作人员来说无需很高专业知识，便于操作，对使用环境来说，气缸对使用环境要求不高，对输出力度来说，气缸的输出力大，清理效果更快速；清槽刀的特殊结构，有助于锉刀部和沟槽面的接触力度，有利于清除那些坚硬的污垢；转动主体和转动侧盘的同步转动，用于周向的换槽操作，换槽完毕后对转动侧盘的夹紧起到保证清理时的定位作用；本技术的清槽机还具有调节高度的作用，除了可以对中小型定子清槽，也可适应大型定子清槽工作。附图说明图1为实施例一个角度的结构示意图；图2为实施例的另一个角度的结构示意图；图3为实施例用于展示清槽组件的结构示意图；图4为实施例用于展示支架以及气动电磁阀的结构示意图；图5为图4中A处放大图；图6为图4中B处放大图。附图标记：1、底座；2、支架；3、工作台；31、转动主体；311、缺口；32、转动侧盘；33、清槽组件；331、清槽刀；3311、柄部；3312、锉刀部；3313、弧形部；332、直线气缸；333、旋转气缸；334、连接件；335、螺纹连接座；41、放置架；42、导轨；43、丝杠；44、电机一；45、滑块；46、移动板；5、夹紧装置；51、夹紧气缸；52、弧形板；53、齿部；6、气动电磁阀；7、皮管；8、集束管；9、控制器；10、控制屏；11、螺纹杆；12、地面接触块；13、手轮；14、推杆。具体实施方式...

【技术保护点】
1.一种电机定子清槽机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)设有支架(2)，所述支架(2)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)包括转动主体(31)、转动侧盘(32)和清槽组件(33)，所述转动主体(31)和转动侧盘(32)分别位于支架(2)两侧，且所述转动主体(31)和转动侧盘(32)同轴转动连接于支架(2)，所述转动主体(31)远离支架(2)的一侧向支架(2)的方向开设有缺口(311)，所述清槽组件(33)置于缺口(311)内，且固定于转动主体(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子清槽机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)设有支架(2)，所述支架(2)上安装有工作台(3)，所述工作台(3)包括转动主体(31)、转动侧盘(32)和清槽组件(33)，所述转动主体(31)和转动侧盘(32)分别位于支架(2)两侧，且所述转动主体(31)和转动侧盘(32)同轴转动连接于支架(2)，所述转动主体(31)远离支架(2)的一侧向支架(2)的方向开设有缺口(311)，所述清槽组件(33)置于缺口(311)内，且固定于转动主体(31)。


2.根据权利要求1所述的一种电机定子清槽机，其特征在于，所述缺口(311)内固定有放置架(41)，所述放置架(41)的两端均安装有导轨(42)，两个所述导轨(42)之间设有丝杠(43)，所述丝杠(43)通过轴承座固定安装于放置架(41)上，所述丝杠(43)的一端设有电机一(44)，所述电机一(44)固定于缺口(311)，且电机一(44)的输出轴转动连接于丝杠(43)的一端，所述丝杠(43)上穿设有滑块(45)，两个所述导轨(42)上滑动有滑动座，所述滑块(45)和滑动座的上方固定有移动板(46)。


3.根据权利要求2所述的一种电机定子清槽机，其特征在于，所述清槽组件(33)包括清槽刀(331)、直线气缸(332)和旋转气缸(333)，所述直线气缸(332)固定安装于移动板(46)，所述直线气缸(332)的伸缩杆通过连接件(334)与旋转气缸(333)固定连接，所述旋转气缸(333)的转盘固定连接有螺纹连接座(335)，所述清槽刀(331)螺纹连接于螺纹连接座(335)。


4.根据权利要求3所述的一种电机定子清槽机，其特征在于，所述清槽刀(331)包括柄部(3311)、锉刀部(3312)和弧形部(3313)，所述柄部(3311)与锉刀部(3312...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利华，刘永华，郑夫龙，
申请(专利权)人：上海电机集团梅山电机维修有限公司嘉兴分公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33