一种均匀涂覆脱模剂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种均匀涂覆脱模剂的装置，涉及脱模剂涂覆技术领域，包括固定架和固定设置在固定架内侧的涂覆机体，所述固定架的上端固定设置有脱模剂混合箱，所述脱模剂混合箱的上端固定设置有第一轴承座，所述脱模剂混合箱的上端中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定设置有主动齿轮，本实用新型专利技术设置了电机、第一搅拌轴、第一搅拌片、第二搅拌轴、第二搅拌片、第一轴承座、第二轴承座、第一从动齿轮、主动齿轮、第二从动齿轮、第一通口和第二通口，能够对脱模剂混合箱内的脱模剂与水液进行充分彻底地搅拌混合处理，使得脱模剂与水液混合稀释后的浓度更加均匀，有利于提高脱模剂的使用效果。

A device for evenly coating mold release agent

【技术实现步骤摘要】
一种均匀涂覆脱模剂的装置
本技术涉及脱模剂涂覆
，具体是一种均匀涂覆脱模剂的装置。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，具有耐热及应力性能，不易分解或磨损。按脱模剂的化学成分可分为无机物、有机物和高聚物三类。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。脱模剂的作用是陡已固化的材料制品只能顺利地从模具上分离开来，从而得到光滑平整的制品，并保证模具多次使用的物质。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高，脱模剂经稀释混合后需使用涂覆装置将其涂覆于工件上。然而传统脱模剂涂覆装置在使用过程中，由于脱模剂混合箱内的脱模剂与水液进行混合不够充分彻底，脱模剂与水液混合稀释后的浓度不均匀，导致脱模剂的使用效果降低，并且传统脱模剂涂覆装置的涂覆台高度位置不能调节，难以适用于不同规格的工件涂覆需求，因此，本领域技术人员提供了一种均匀涂覆脱模剂的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀涂覆脱模剂的装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统脱模剂涂覆装置在使用过程中，由于脱模剂混合箱内的脱模剂与水液进行混合不够充分彻底，脱模剂与水液混合稀释后的浓度不均匀，导致脱模剂的使用效果降低，并且传统脱模剂涂覆装置的涂覆台高度位置不能调节，难以适用于不同规格的工件涂覆需求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀涂覆脱模剂的装置，包括固定架和固定设置在固定架内侧的涂覆机体，所述固定架的底端固定设置有固定机座，所述固定机座的内侧上端固定设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的伸缩端固定设置有涂覆台，所述固定架的上端固定设置有脱模剂混合箱，所述脱模剂混合箱的上端固定设置有第一轴承座，所述脱模剂混合箱的上端远离第一轴承座的一侧位置处固定设置有第二轴承座，所述脱模剂混合箱的上端中间位置处固定安装有电机，所述电机的输出端固定设置有主动齿轮，所述第一轴承座转动连接有第一搅拌轴，所述第二轴承座转动连接有第二搅拌轴，所述第一搅拌轴的表面间隔固定设置有第一搅拌片，所述第二搅拌轴的表面间隔固定设置有第二搅拌片。作为本技术进一步的方案：所述第一搅拌轴的上端固定设置有第一从动齿轮，所述第二搅拌轴的上端固定设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮均与主动齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一搅拌片与第二搅拌片相互交错，所述第一搅拌片的表面位置处开设有第一通口，所述第二搅拌片的表面位置处开设有第二通口，所述第一通口和第二通口的截面形状均为矩形。作为本技术再进一步的方案：所述固定架与固定机座之间对称固定设置有两个导向杆，所述涂覆台的表面位置处对称开设有两个导向通孔，所述导向杆通过导向通孔活动贯穿于涂覆台。作为本技术再进一步的方案：所述固定机座的底端固定设置有移动轮，所述移动轮的侧面位置处固定设置有制动阀，所述固定机座的侧面位置处固定设置有推把手。作为本技术再进一步的方案：所述脱模剂混合箱的上端远离电机的一侧位置处固定设置有进料口，所述进料口的上端活动铰接有密封端盖。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术设置了电机、第一搅拌轴、第一搅拌片、第二搅拌轴、第二搅拌片、第一轴承座、第二轴承座、第一从动齿轮、主动齿轮、第二从动齿轮、第一通口和第二通口，电机能够同时带动第一搅拌轴和第二搅拌轴转动对脱模剂混合箱内的脱模剂与水液进行充分彻底地搅拌混合处理，使得脱模剂与水液混合稀释后的浓度更加均匀，有利于提高脱模剂的使用效果。2、本技术设置了导向杆、导向通孔、涂覆台和伸缩液压缸，根据不同规格的工件涂覆需求，能够调节涂覆台相对于涂覆机体的高度位置，使得装置适用于不同规格尺寸的工件。3、本技术设置了推把手、制动阀和移动轮，当需要移动搬运该装置时，打开制动阀使用推把手推动装置进行移动即可，使得装置的移动搬运更加便捷省力。附图说明图1为一种均匀涂覆脱模剂的装置的结构示意图；图2为一种均匀涂覆脱模剂的装置的内部结构示意图；图3为一种均匀涂覆脱模剂的装置中A部分的结构示意图。图中：1、固定机座；2、涂覆台；3、涂覆机体；4、脱模剂混合箱；5、固定架；6、导向杆；7、推把手；8、导向通孔；9、制动阀；10、移动轮；11、伸缩液压缸；12、第一搅拌轴；13、第一搅拌片；14、第一通口；15、进料口；16、第二搅拌轴；17、第二通口；18、第二搅拌片；19、第一轴承座；20、第二轴承座；21、第一从动齿轮；22、电机；23、主动齿轮；24、第二从动齿轮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种均匀涂覆脱模剂的装置，包括固定架5和固定设置在固定架5内侧的涂覆机体3，固定架5的底端固定设置有固定机座1，固定机座1的内侧上端固定设置有伸缩液压缸11，伸缩液压缸11的伸缩端固定设置有涂覆台2，固定架5的上端固定设置有脱模剂混合箱4，脱模剂混合箱4的上端固定设置有第一轴承座19，脱模剂混合箱4的上端远离第一轴承座19的一侧位置处固定设置有第二轴承座20，脱模剂混合箱4的上端中间位置处固定安装有电机22，电机22的输出端固定设置有主动齿轮23，第一轴承座19转动连接有第一搅拌轴12，第二轴承座20转动连接有第二搅拌轴16，第一搅拌轴12的表面间隔固定设置有第一搅拌片13，第二搅拌轴16的表面间隔固定设置有第二搅拌片18。在图3中：第一搅拌轴12的上端固定设置有第一从动齿轮21，第二搅拌轴16的上端固定设置有第二从动齿轮24，第二从动齿轮24和第一从动齿轮21均与主动齿轮23啮合连接，达到了使得电机22转动能够同时带动第一搅拌轴12和第二搅拌轴16进行转动的目的。在图2中：第一搅拌片13与第二搅拌片18相互交错，第一搅拌片13的表面位置处开设有第一通口14，第二搅拌片18的表面位置处开设有第二通口17，第一通口14和第二通口17的截面形状均为矩形，达到了使得脱模剂混合箱4内的水液与脱模剂在搅拌过程中能够通过第一通口14和第二通口17进行对流的目的。在图1中：固定架5与固定机座1之间对称固定设置有两个导向杆6，涂覆台2的表面位置处对称开设有两个导向通孔8，导向杆6通过导向通孔8活动贯穿于涂覆台2，达到了使得涂覆台2能够稳定地进行上下活动的目的。在图1中：固定机座1的底端固定设置有移动轮10，移动轮10的侧面位置处固定设置有制动阀9，固定机座1的侧面位置处固定设置有推把手7，达到了便于移动搬运该装置的目的。在图2中：脱模剂混合箱4的上端远离电机22的一侧位置处固定设置有进料口15，进料口15的上端活动铰接有密封端盖，达到了便于向密封脱模剂混合箱4的目的。本技术的工作原理是：在使用该装置过程中，当需要将脱模剂混合箱4内的脱模剂与水液进行混合稀释时，第二从动齿轮24和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均匀涂覆脱模剂的装置，包括固定架(5)和固定设置在固定架(5)内侧的涂覆机体(3)，其特征在于，所述固定架(5)的底端固定设置有固定机座(1)，所述固定机座(1)的内侧上端固定设置有伸缩液压缸(11)，所述伸缩液压缸(11)的伸缩端固定设置有涂覆台(2)，所述固定架(5)的上端固定设置有脱模剂混合箱(4)，所述脱模剂混合箱(4)的上端固定设置有第一轴承座(19)，所述脱模剂混合箱(4)的上端远离第一轴承座(19)的一侧位置处固定设置有第二轴承座(20)，所述脱模剂混合箱(4)的上端中间位置处固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定设置有主动齿轮(23)，所述第一轴承座(19)转动连接有第一搅拌轴(12)，所述第二轴承座(20)转动连接有第二搅拌轴(16)，所述第一搅拌轴(12)的表面间隔固定设置有第一搅拌片(13)，所述第二搅拌轴(16)的表面间隔固定设置有第二搅拌片(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种均匀涂覆脱模剂的装置，包括固定架(5)和固定设置在固定架(5)内侧的涂覆机体(3)，其特征在于，所述固定架(5)的底端固定设置有固定机座(1)，所述固定机座(1)的内侧上端固定设置有伸缩液压缸(11)，所述伸缩液压缸(11)的伸缩端固定设置有涂覆台(2)，所述固定架(5)的上端固定设置有脱模剂混合箱(4)，所述脱模剂混合箱(4)的上端固定设置有第一轴承座(19)，所述脱模剂混合箱(4)的上端远离第一轴承座(19)的一侧位置处固定设置有第二轴承座(20)，所述脱模剂混合箱(4)的上端中间位置处固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端固定设置有主动齿轮(23)，所述第一轴承座(19)转动连接有第一搅拌轴(12)，所述第二轴承座(20)转动连接有第二搅拌轴(16)，所述第一搅拌轴(12)的表面间隔固定设置有第一搅拌片(13)，所述第二搅拌轴(16)的表面间隔固定设置有第二搅拌片(18)。


2.根据权利要求1所述的一种均匀涂覆脱模剂的装置，其特征在于，所述第一搅拌轴(12)的上端固定设置有第一从动齿轮(21)，所述第二搅拌轴(16)的上端固定设置有第二从动齿轮(24)，所述第二从动齿轮(24)和第一从动齿轮(21)均与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雯，陈健，赵宗林，彭忠平，
申请(专利权)人：昆明理工精诚科技有限责任公司，昆明理工大学，
类型：新型
国别省市：云南;53