一种铲除液配制罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铲除液配制罐，其包括配制罐体、位于配制罐体顶部的进料管、位于配制罐体顶部的排空管和位于配制罐体底部的出料管，还包括第一搅拌机和第二搅拌机，第一搅拌机和第二搅拌机安装在配制罐体顶部；高速搅拌机和低速搅拌机的中轴线于配制罐体的中轴线呈对称结构；高速搅拌机包括高速搅拌杆；高速搅拌杆位于配制罐体内部；低速搅拌机包括低速搅拌杆；低速搅拌杆位于配制罐体内部。本实用新型专利技术兼具轴向搅动和径向搅动的能力，具有较好的铲除液搅拌混合效果。解决了铲除液搅拌不均匀影响产品品质的问题。

A preparation tank for eradicating liquid

【技术实现步骤摘要】
一种铲除液配制罐
本技术涉及铲除液生产设备，尤其是涉及一种铲除液配制罐。
技术介绍
目前，铲除液是由多种原料混合均匀制备的。混合均匀程度决定了铲除液的铲除效果。为了保证良好的混合效果，一般采用配制罐制备铲除液。配制罐的使用节约了人工成本，保证了良好的混合效果，提高了搅拌效率，保障了化工生产效率。公开号CN205948895U的中国专利公布了一种乳化液配制罐，包括配制罐本体和四个伺服电机，配制罐本体的顶端开设有乳化液添加口，所述乳化液添加口处设有加液盖，配制罐本体两侧的顶部均开设有槽口，槽口内穿插有过滤层，配制罐本体底部的四周均固定安装有电机置放盒，四个电机置放盒的内部均固定放置有伺服电机，四个伺服电机的输出端均连接有联轴器，四个联轴器的一端连接有转轴，四个转轴延伸至配制罐本体的内腔，四个转轴的一端均固定连接有搅拌叶，配制罐本体的底端固定安装有三个支撑柱，支撑柱呈三角型分布。上述中的现有技术方案保证了配制罐本体底部原料液均匀搅拌，但是对于中上部的原料液搅拌混合效果较弱。使用该装置混合铲除液，因铲除液的黏度较大，上下位置的铲除液流动过慢，配制罐仅底部用搅拌叶搅拌，未对中上部的原料用搅拌叶搅拌，导致铲除液整体搅拌不均匀，铲除金属氧化物的效果不佳。存在铲除液搅拌不均匀影响产品品质的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种对铲除液具有良好搅拌混合效果的新型铲除液配制罐。通过以下技术方案得以实现的：一种铲除液配制罐，包括配制罐体、位于配制罐体顶部的进料管、位于配制罐体顶部的排空管和位于配制罐体底部的出料管，其特征在于：还包括高速搅拌机和低速搅拌机，第一搅拌机和第二搅拌机安装在配制罐体顶部；高速搅拌机和低速搅拌机的中轴线位于配制罐体的中轴线呈对称结构；高速搅拌机包括高速搅拌杆；高速搅拌杆位于配制罐体内部；高速搅拌杆从上至底部分被设置有上搅拌桨、中搅拌桨、下搅拌桨和底搅拌桨；低速搅拌机包括低速搅拌杆；低速搅拌杆位于配制罐体内部；低速搅拌杆从上至底部分被设置有上搅拌叶、中搅拌叶、下搅拌叶和底搅拌叶。通过采用上述技术方案，原料从配制罐体的进料管加入罐体内部进行配制，获得的铲除液从出料管排出收集。排空管稳定配制罐体的气压避免因配制罐体的气压过高引起安全问题。配制罐体内的原料，受高速搅拌机上的上搅拌桨、中搅拌桨、下搅拌桨和底搅拌桨搅动和低速搅拌机上的的上搅拌叶、中搅拌叶、下搅拌叶和底搅拌叶搅动，实现了各个位置的原料液在配制罐体内快速不规则流动，实现了原料的均匀混合，保证了铲除液的质量。本技术进一步设置为：所述上搅拌叶水平投影位于上搅拌桨和中搅拌桨之间；中搅拌叶水平投影位于中搅拌桨和下搅拌桨之间；下搅拌叶水平投影位于下搅拌桨和底搅拌桨之间；底搅拌叶连接于低速搅拌杆底端。通过采用上述技术方案，避免了因搅拌桨之间的接触引起安全事故。同时上诉技术方案提高了单位高度内搅拌桨的分布密度，覆盖的搅拌空间更广，消除了搅拌盲区，保证了搅拌效果，提高了搅拌速度。本技术进一步设置为：所述上搅拌桨、上搅拌叶、下搅拌桨和下搅拌叶均采用涡轮式搅拌桨叶；中搅拌桨、中搅拌叶、底搅拌桨和底搅拌叶采用推进式搅拌桨叶。通过采用上述技术方案，涡轮式搅拌桨叶的设置使处于同一区域内的原料快速沿径向流动，到达混合均匀的效果。推进式搅拌桨叶的设置使处于同一区域内的原料快速沿轴向流动，到达混合均匀的效果。底搅拌桨和底搅拌叶将罐体底部的原料沿轴向上送，底部原料被带动至下部，被下搅拌桨和下搅拌叶沿径向搅动；中搅拌桨、中搅拌叶将罐体中部的原料沿轴向上送，中部原料被带动至上部，被上搅拌桨和上搅拌叶沿径向搅动，实现了罐体原料从底部到上部，从中心线四周的快速流动，实现了高效的混合搅拌。本技术进一步设置为：所述进料管设置有控制阀；进料管设置有第一流量计。通过采用上述技术方案，控制阀控制流向罐体内部原料的体积；第一流量计方便记录加入的各种配料的体积，方便进行配料且保证配料的准确性。本技术进一步设置为：所述控制阀和配制罐体之间设置有过滤网；过滤网表面涂覆有抗菌涂层。通过采用上述技术方案，表面涂覆有抗菌涂层的过滤网不仅滤除加入原料的杂质，还对进入罐体的原料进行杀菌处理，保证了原料和获得铲除液的质量。本技术进一步设置为：所述出料管设置有排放阀；排放阀和配制罐体之间设置有第二流量计。通过采用上述技术方案，排放阀控制铲除液的排放；第二流量计方便获得排出铲除液的体积数据，方便定量收集铲除液。本技术进一步设置为：所述配制罐体一体形成有搅拌体；搅拌体外壁与配制罐体内壁形成有贮油腔；配制罐体顶部设置有与贮油腔连通的放气管；配制罐体顶部设置有与贮油腔连通的进油管；配制罐体竖直侧面底部设置有与贮油腔连通的放油管。通过采用上述技术方案，贮油腔内加入油体的温度实现控制罐体内原料的温度，保证其处于最佳搅拌效果，达到良好的搅拌混合效果，保证产品质量。贮油腔的放气管控制内部气压与外部气压平衡，保证了腔体的安全性。本技术进一步设置为：所述进油管设置有油控制阀；配制罐体中上部管壁连通贮油腔设置有油位螺丝。通过采用上述技术方案，油控制阀打开通入油体时，通过拧松的油位螺丝是否溢液来控制油位的高低。当油体从拧松的油位螺丝溢出，立即关闭油控制阀。本技术进一步设置为：所述配制罐体底部设置有出水管；配制罐体竖直侧面上部设置有进水管；搅拌体外壁螺旋环绕设置有位于贮油腔内的温控管；温控管底部端与出水管相连，温控管顶部端与进水管相连。通过采用上述技术方案，通过控制温控管内水体进量和水体温度，去控制油温避免过罐体内部原料的温度影响产品质量。油温在0~100℃内通过冷却水的进量调低温度，通过沸水的进量控制调高温度。本技术进一步设置为：所述进水管设置有水温检测装置；配制罐体管壁设置有油温检测装置；配制罐体设置有原料温度检测装置。通过采用上述技术方案，观察原料温度检测装置的温度，得知原料实时温度；观察油温检测装置的温度，得知油体实时温度；观察水温检测装置的温度，得知进水的实时温度。通过观察三者的温度，能实时掌握控制罐体原料温度，保证原料的质量。当原料温度偏离预定搅拌温度时，调节油温来稳定原料温度。调节油温的方式：油温过高则通入冷却水降温；油温过低加入沸水加热，如果温度需求依旧未达标，则排出低温油体冲入高温油体调节温度。综上所述，本技术具有以下优点：1.通过配制罐体、高速搅拌机和低速搅拌机，实现了对原料的高效搅拌，保证了良好的混合效果。2.通过高速搅拌机的上搅拌桨、中搅拌桨、下搅拌桨和底搅拌桨和低速搅拌机的上搅拌叶、中搅拌叶、下搅拌叶和底搅拌叶，实现了罐体原料从底部到上部，从中心线四周的快速流动，实现了高效的混合搅拌。3.通过贮油腔、温控管和原料温度检测装置，实时掌握控制罐体原料温度，保证原料的高质量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的整体结构剖视图。图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铲除液配制罐，包括配制罐体（1）、位于配制罐体（1）顶部的进料管（11）、位于配制罐体（1）顶部的排空管（12）和位于配制罐体（1）底部的出料管(13)，其特征在于：还包括高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3），高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3）安装在配制罐体（1）顶部；高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3）的中轴线于配制罐体（1）的中轴线呈对称结构；高速搅拌机（2）包括高速搅拌杆（23），高速搅拌杆（23）位于配制罐体（1）内部；高速搅拌杆（23）从上至底部分设置有上搅拌桨（231）、中搅拌桨（232）、下搅拌桨(233)和底搅拌桨(234)；低速搅拌机(3)包括低速搅拌杆（33），低速搅拌杆（33）位于配制罐体（1）内部；低速搅拌杆（33）从上至底部分设置有上搅拌叶（331）、中搅拌叶（332）、下搅拌叶(333)和底搅拌叶(334)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铲除液配制罐，包括配制罐体（1）、位于配制罐体（1）顶部的进料管（11）、位于配制罐体（1）顶部的排空管（12）和位于配制罐体（1）底部的出料管(13)，其特征在于：还包括高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3），高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3）安装在配制罐体（1）顶部；高速搅拌机（2）和低速搅拌机（3）的中轴线于配制罐体（1）的中轴线呈对称结构；高速搅拌机（2）包括高速搅拌杆（23），高速搅拌杆（23）位于配制罐体（1）内部；高速搅拌杆（23）从上至底部分设置有上搅拌桨（231）、中搅拌桨（232）、下搅拌桨(233)和底搅拌桨(234)；低速搅拌机(3)包括低速搅拌杆（33），低速搅拌杆（33）位于配制罐体（1）内部；低速搅拌杆（33）从上至底部分设置有上搅拌叶（331）、中搅拌叶（332）、下搅拌叶(333)和底搅拌叶(334)。


2.根据权利要求1所述的一种铲除液配制罐，其特征在于：所述上搅拌叶（331）水平投影位于上搅拌桨（231）和中搅拌桨（232）之间；中搅拌叶（332）水平投影位于中搅拌桨（232）和下搅拌桨(233)之间；下搅拌叶(333)水平投影位于下搅拌桨(233)和底搅拌桨(234)之间；底搅拌叶(334)连接于低速搅拌杆（33）底端。


3.根据权利要求1所述的一种铲除液配制罐，其特征在于：所述上搅拌桨（231）、上搅拌叶（331）、下搅拌桨(233)和下搅拌叶(333)均采用涡轮式搅拌桨叶；中搅拌桨（232）、中搅拌叶（332）、底搅拌桨(234)和底搅拌叶(334)采用推进式搅拌桨叶。


4.根据权利要求1所述的一种铲除液配制罐，其特征在于：所述进料管（11）设置有控制阀（111）；控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新梅，徐国华，
申请(专利权)人：上海湜清新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31