一种高压均质装置制造方法及图纸

技术编号:24032167 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-07 00:55
本实用新型专利技术公开了一种高压均质装置,包括:DHA原料存储箱、高压泵、喷头、分散筒、分散装置、双轴桨叶,DHA原料存储箱通过连接管依次连接高压泵和喷头,高压泵和喷头间的连接管上设有压力阀,采用上述技术方案,通过DHA原料存储箱存储物料,高压泵和压力阀输送物料,喷头加速原料的喷射,使原料喷射至第一分散块上,通过微型电机的驱动,可以使第一分散块与喷头保持理想角度,使喷射的分散效果更好,第二分散块与第一分散块的斜面保持平行状态,利于对物料进行二次分散,双轴桨叶改变物料的运动方向并对物料进行二次加速,对物料进行多次碰撞分散,进一步提高对物料的分散效果,从而实现了对分散块角度的调整,有利于对物料的分散。

A high pressure homogenizer

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质装置
本技术涉及均质机领域,特别涉及一种高压均质装置。
技术介绍
DHA俗称脑黄金,是一种对人体极为重要的多不饱和脂肪酸,具有健脑益智、改善视网膜、预防老年痴呆、治疗心血管疾病、降血脂、提高运动效果等功效,DHA原料经乳化、组织捣碎匀浆、高压均质、喷雾干燥等工序,可以获得富含DHA的微胶囊,但是,现有技术在进行高压均质的过程中,因分散块的固定,导致喷头在发生偏移时,分散块的分散效果较差,因此,提供一种可调节分散块角度的用于DHA生产的高压均质装置就成为急需解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种可调节分散块角度的用于DHA生产的高压均质装置。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种高压均质装置,包括:DHA原料存储箱、高压泵、喷头、分散筒、分散装置、双轴桨叶,所述DHA原料存储箱通过连接管依次连接所述高压泵和所述喷头,所述高压泵和所述喷头间的连接管上设有压力阀,所述喷头安装于所述分散筒内,所述分散筒的筒壁内远离所述喷头的一侧上设有分散装置,所述分散装置包括第一分散块、第二分散块、固定转轴、微型电机,所述分散块上安装有所述固定转轴,所述固定转轴通过传送带依次连接齿轮与锥形齿轮,所述锥形齿轮连接所述微型电机,所述分散筒的筒壁内靠近所述喷头的一侧上设有所述第二分散块,所述第二分散块设于所述喷头下方;所述分散筒的筒壁内底部设有双轴桨叶,所述分散筒的底部设有出料管。优选的,所述喷头为高压喷头。优选的,所述第一分散块与所述第二分散块均为四棱台,所述第一分散块与所述第二分散块的斜面相对设置且相互平行。优选的,所述第二分散块上安装有驱动轴,所述驱动轴连接所述固定转轴。优选的,所述出料管上设有控制阀。采用上述技术方案,通过DHA原料存储箱存储物料,高压泵和压力阀输送物料,喷头加速原料的喷射,使原料喷射至第一分散块上,通过微型电机的驱动,可以使第一分散块与喷头保持理想角度,使喷射的分散效果更好,第二分散块与第一分散块的斜面保持平行状态,利于对物料进行二次分散,双轴桨叶改变物料的运动方向并对物料进行二次加速,对物料进行多次碰撞分散,进一步提高对物料的分散效果,从而实现了对分散块角度的调整,有利于对物料的分散。附图说明图1为一种高压均质装置的结构示意图;图2为图1中A部的局部放大示意图。图中,1-DHA原料存储箱,2-高压泵,3-压力阀,4-驱动轴,5-第二分散块,6-出料管,7-控制阀,8-双轴桨叶,9-分散筒,10-分散装置,11-第一分散块,12-喷头,1001-微型电机,1002-锥形齿轮,1003-齿轮,1004-固定转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。参考图1和图2,一种高压均质装置,包括:DHA原料存储箱1、高压泵2、喷头12、分散筒9、分散装置10、双轴桨叶8,DHA原料存储箱1通过连接管依次连接高压泵2和喷头12,喷头12为高压喷头,高压泵2和喷头12间的连接管上设有压力阀3,喷头12安装于分散筒9内,分散筒9的筒壁内远离喷头12的一侧上设有分散装置10,分散装置10包括第一分散块11、第二分散块5、固定转轴1004、微型电机1001,分散块上安装有固定转轴1004,固定转轴1004通过传送带依次连接齿轮1003与锥形齿轮1002,锥形齿轮1002连接微型电机1001,分散筒9的筒壁内靠近喷头12的一侧上设有第二分散块5,第二分散块5设于喷头12下方,第一分散块11与第二分散块5均为四棱台,第一分散块11与第二分散块5的斜面相对设置且相互平行,有效对物料进行二次分散,第二分散块5上安装有驱动轴4,驱动轴4连接固定转轴1004,使第一分散块11与第二分散块5的斜面一直保持相对平行,有利于物料的分散;分散筒9的筒壁内底部设有双轴桨叶8,分散筒9的底部设有出料管6,出料管6上设有控制阀7,控制物料的进出。在对DHA原料进行高压均质的过程中,将DHA原料放入DHA原料存储箱1内,通过高压泵2和压力阀3输送DHA原料,高压喷头12加速原料的喷射,使原料喷射至第一分散块11上,通过微型电机1001的驱动,可以使第一分散块11与喷头12保持理想角度,使喷射的分散效果更好,第二分散块5与第一分散块11的斜面保持平行状态,有利于对物料进行二次分散,双轴桨叶8改变物料的运动方向并对物料进行二次加速,对物料进行多次碰撞分散,进一步提高对物料的分散效果,分散后的物料最后通过出料管6排出。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压均质装置,其特征在于,包括:DHA原料存储箱、高压泵、喷头、分散筒、分散装置、双轴桨叶,所述DHA原料存储箱通过连接管依次连接所述高压泵和所述喷头,所述高压泵和所述喷头间的连接管上设有压力阀,所述喷头安装于所述分散筒内,所述分散筒的筒壁内远离所述喷头的一侧上设有分散装置,所述分散装置包括第一分散块、第二分散块、固定转轴、微型电机,所述分散块上安装有所述固定转轴,所述固定转轴通过传送带依次连接齿轮与锥形齿轮,所述锥形齿轮连接所述微型电机,所述分散筒的筒壁内靠近所述喷头的一侧上设有所述第二分散块,所述第二分散块设于所述喷头下方;所述分散筒的筒壁内底部设有双轴桨叶,所述分散筒的底部设有出料管。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压均质装置,其特征在于,包括:DHA原料存储箱、高压泵、喷头、分散筒、分散装置、双轴桨叶,所述DHA原料存储箱通过连接管依次连接所述高压泵和所述喷头,所述高压泵和所述喷头间的连接管上设有压力阀,所述喷头安装于所述分散筒内,所述分散筒的筒壁内远离所述喷头的一侧上设有分散装置,所述分散装置包括第一分散块、第二分散块、固定转轴、微型电机,所述分散块上安装有所述固定转轴,所述固定转轴通过传送带依次连接齿轮与锥形齿轮,所述锥形齿轮连接所述微型电机,所述分散筒的筒壁内靠近所述喷头的一侧上设有所述第二分散块,所述第二分散块设于所述喷头下方;所述分散筒的筒壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:何海德
申请(专利权)人:泉州雷恩生化有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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