一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法技术

一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，包括：垃圾烧灭炉、回转烘干机、旋转碳化炉、余热锅炉、地下室、废气烧灭炉；其特征是：铲车加料，垃圾进入回转烘干机中脱水，干垃圾分料器向旋转碳化炉内加料，高温碳化，生成的混合气体，由鼓风机吹入碳化炉体内燃烧，为旋转碳化炉供热，碳化炉体上部的髙温气体送入回转烘干机中，对垃圾进行脱水，从烘干机出去的气体送入余热锅炉内配风燃烧，链条炉排用燃煤为碳化炉体和余热锅炉升温供热，烧灭炉炉体顶部的气体送入废气燃烧炉配风燃烧，由液化气焰点火，热水送入余热锅炉补水，废气进入水浴除尘脱硫塔后排入空中，全生产过程余热利用再利用又利用，附产品为压力蒸汽，可供医院各部门使用。

A kind of hospital waste burning furnace and burning treatment method

【技术实现步骤摘要】
一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法
本专利技术公开了一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，属环境保护设备

技术介绍
医院产生的垃圾很多而且很杂乱，其中包括生活垃圾和医用垃圾，医用垃圾中有塑料、废纸、沙布、药瓶、手术后的废弃物等应有尽有，生活垃圾还包括有剩饭剩菜等湿垃圾，含水率高，处理很麻烦；需要收集，运输，全都要人工操作；收集起来的垃圾如果趟开焚烧，会对空气造成严重污染，生成的重金属及二恶英，一氧化碳，二氧化碳等多种有害物质和气体严重危害人类的生命安全和生态环境；深埋地下需要占用土地，而且又会污染土地和水源，遗害子孙；一个较大的医院每年要产生上仠吨的垃圾，垃圾每吨处理费用在仠元以上，年垃圾处理费用数佰万元之多。
技术实现思路
为了解决以上问题，一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，对医院垃圾进行碳化烧灭处理，产生的有害气体及可燃性气体和碳粒粉尘，将其配氧后在碳化炉内、余热锅炉内以及废气燃烧炉内进行三级充分焼灭，还可为医院提供大量蒸汽，一举两得。为了解决以上技术问题，一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，包括：垃圾进料斗、回转烘干机、窑头罩及排气管、窑尾罩及进气管、干垃圾分料器、烧灭炉排气管、烧灭炉炉体、碳化炉体、旋转碳化炉、碳化炉液压加料器、液压推杆、排胶油管、旋转碳化炉尾罩及排气口、碳粉排出绞龙、混合气燃烧焰、混合气管、烧灭炉链条炉排、链排主动轮、风箱、1号鼓风机、4号和5号鼓风机配风管、1号鼓风机进风管、余热锅炉、碳化炉余热盘管、锅炉下水室、锅炉燃烧室喷火管、链条炉排燃燒焰、废气燃烧炉顶盖、废气燃烧炉水箱、废气燃烧炉排气管、2号鼓风机、2号鼓风机进气管、2号鼓风机喷燃管、3号鼓风机、3号鼓风机进气管、废气燃烧炉燃烧焰、锅炉水管、锅炉蒸汽管、碳化炉体混合气管、锅炉注水管、废气燃烧炉水箱热水管、废气燃烧炉水箱加水管、锅炉注水泵、地下室顶收气管、碳化炉右排气管、4号鼓风机进气管、5号鼓风机进气管、5号鼓风机、4号鼓风机、碳化炉左排气管、回转烘干机托轮、托轮支架、湿灰水池、湿尘灰、烧灭炉保温棉及彩钢板、地下室、旋转碳化炉排料口、排碳粉绞龙、6号鼓风机、6号鼓风机进气管、7号鼓风机、6号和7号鼓风机配风管、7号鼓风机进风管、锅炉上水室、锅炉上水室热水管、废气炉保温棉及彩钢板、废气炉耐火砖、3号鼓风机配风管、液化气管、液化气火焰、废气炉防爆装置、废气炉顶盖、废气炉水箱十字水管、废气炉水箱溢水管、废气烧灭炉。其特征是：垃圾烧灭炉安装在地下室内，地下室顶部要求密封不漏气；垃圾进料斗与地平面相平，垃圾烧灭炉尾气水浴除尘脱塔可安装在地平面以上。回转烘干机进料端的垃圾进料斗在地平上面由铲车或皮带输送机上料。回转烘干机安装有窑头罩及排气管和窑尾罩及进气管。回转烘干机转动体外部安装有托轮轨道圈并配有回转烘干机托轮，回转烘干机托轮安装在托轮座及托轮支架上。回转烘干机转动体驱动装置设计在出料端外圆，安装有链轮，配有小链轮的减速机带调速电动机为动力，并安装链条，由链条驱动。窑尾罩的出口干垃圾分料器与两台旋转碳化炉的液压加料器相接，碳化炉液压加料器尾端安装有液压推杆，由液压推杆定时向两台旋转碳化炉中轮流推动液压加料器加料。要求通过回转烘干机烘烤后的垃圾含水率在10-12%以内。两台旋转碳化炉安装在碳化炉体内，碳化炉体由耐火砖用耐火泥砌成，上部为圆弧形，并要求双层保温，上部圆弧形内不可漏气，碳化炉体上部安装有碳化炉体混合气管，向外输出混合气。两台旋转碳化炉的尾端安装有旋转碳化炉尾罩及排气口，下端出口安装有排碳粉绞龙，将碳化炉内的碳粉排出碳化炉体外，再与燃煤混合同时进入链条炉排上燃烧。碳粉绞龙进料端的下方安装有排胶油管，将排出的胶油经过除水后混入燃煤中进入烧灭炉链条炉排然烧。碳化炉体内的上部还安装有碳化炉余热盘管，碳化炉体余热盘管的进、出水管分别与余热锅炉相接。碳化炉体内的热源：第一:烧灭炉链条炉排上燃料供热，第二:混合气燃烧焰供热。混合气燃烧焰由混合气管喷出气体燃烧，混合气管与4号鼓风机和5号鼓风机排气管相接，排气管上还连接有来自1号鼓风机出风管的配风管，两台鼓风机的进风管分别与碳化炉右排气管和碳化炉左排气管相接，两排气管分别与两台旋转碳化炉尾罩及排气口相接，由旋转碳化炉内产生的可然气体径过配风在碳化炉体下部燃烧。碳化炉体和余热锅炉上部安装回转烘干机转动体，为品字形布设。回转烘干机转动体及余热锅炉和碳化炉体都安装在烧灭炉炉体内，并要求烧灭炉炉体内的上部为圆弧形，不能漏气，并连接有烧灭炉排气管，向链条炉排鼓风机输气，将外漏的废气再次送入链条炉中燃烧。烧灭炉体安装在地下室内。回转烘干机的热源有四个：第一:碳化炉体顶部的余热；第二:余热锅炉上部余热；第三:碳化炉体内向外输出的碳化炉体混合气管与回转烘干机的窑尾罩及进气管相接，碳化炉体内产生的髙温气体进入回转烘干机内，对含水垃圾进行加温脱水，并与水蒸汽结合可生成部分可燃气体和碳粒粉尘输出，进入余热锅炉内燃烧；第四:烧灭炉链条炉排上链条炉排燃烧焰供热。余热锅炉的热源有两个:第一:烧灭炉链条炉排上燃料供热；第二:回转烘干机内的气体经过窑头罩及排气管出去与6号鼓风机的进风管连接，6号鼓风机的出风管与余热锅炉内锅炉燃烧室喷火管相接，7号鼓风机配风，出口与6号鼓风机的出风管相接，7号鼓风机进风管与地下室顶收气管相接，回转烘干机内的气体经过7号鼓风机配风，由6号鼓风机送入余热锅炉内燃烧。烧灭炉体内的下部安装有烧灭炉链条炉排，烧灭炉链条炉排贯穿碳化炉体和余热锅炉下部，为两台旋转碳化炉和余热锅炉供热。烧灭炉链条炉排下方有风箱，风箱进风口与1号鼓风机出风管相接，1号鼓风机进风管与地下室顶收气管相接。碳化炉体内和余热锅炉内的温度控制：两炉体内部以气体燃烧热量为主，其炉内维持衡温由链条炉排主动轮控制链条炉排线速度及1号鼓风机的进风量来控制炉温。烧灭炉链条炉排下方为湿灰水池，湿灰水池内装有水，从烧灭炉链条炉排漏下来的尘灰，进入湿灰水池内，烧灭炉链条炉排出灰端将炉灰同时排入湿灰水池中。碳化炉体后部为余热锅炉，余热锅炉两边安装有锅炉下水室，中间由多根锅炉管连接，下水室安装有锅炉注水管，锅炉注水管与锅炉注水泵出水管相接，锅炉注水泵进水管与废气燃烧炉水箱热水管相接。余热锅炉上部安装有锅炉蒸汽管，蒸汽管与分汽箱相连接，分汽箱安装在地下室上部地面上，可向外输送蒸汽。余热锅炉上安装有锅炉上水室，中间由多根锅炉上水室热水管与余热锅炉相连接。地下室的烧灭炉体尾端还设计有圆形废气燃烧炉，废气燃烧炉也可安装在地平上面，经过试验证实，烧灭炉体的尾气还需要进行第三次燃烧，并利用燃烧时的温度加热冷水，供余热锅炉使用。废气燃烧炉用耐火砖砌成，外部安装有废气炉硅酸铝保温棉及彩钢板，废气燃烧炉内部为废气燃烧炉环形体水箱。废气燃烧炉水箱进水管与软水离子交换器，即软水设备出水管相接，软水设备进水管与自来水管相接，用自来水压力向废气燃烧炉水箱内注水，废气燃烧炉水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，包括：垃圾进料斗、回转烘干机、窑头罩及排气管、窑尾罩及进气管、干垃圾分料器、烧灭炉排气管、 烧灭炉炉体、碳化炉体、旋转碳化炉、碳化炉液压加料器、液压推杆、排胶油管、旋转碳化炉尾罩及排气口、碳粉排出绞龙、混合气燃烧焰、混合气管、烧灭炉链条炉排、链排主动轮、风箱、1号鼓风机、1号鼓风机进风管、4号和5号鼓风机配风管、余热锅炉、碳化炉余热盘管、锅炉下水室、锅炉燃烧室喷火管、链条炉排燃料焰、废气燃烧炉顶盖、废气燃烧炉水箱、废气燃烧炉排气管、2号鼓风机、2号鼓风机进气管、2号鼓风机喷燃管、3号鼓风机、3号鼓风机进气管、废气燃烧炉燃烧焰、锅炉水管、锅炉蒸汽管、碳化炉体混合气管、锅炉注水管、废气燃烧炉水箱热水管、废气燃烧炉水箱加水管、锅炉注水泵、地下室顶收气管、碳化炉右排气管、4号鼓风机进气管、5号鼓风机进气管、5号鼓风机、4号鼓风机、碳化炉左排气管、回转烘干机托轮、托轮支架、湿灰水池、湿尘灰、烧灭炉保温棉及彩钢板、地下室、旋转碳化炉排料口、排碳粉绞龙、6号鼓风机、6号鼓风机进气管、7号鼓风机、6号和7号鼓风机配风管、7号鼓风机进风管、锅炉上水室、锅炉上水室热水管、废气炉保温棉及彩钢板、废气炉耐火砖、3号鼓风机配风管、液化气管、液化气火焰、废气炉防爆装置、废气炉顶盖、废气炉水箱十字水管、废气炉水箱溢水管、废气烧灭炉；其特征是：垃圾烧灭炉安装在地下室内，地下室顶部要求密封不漏气，垃圾进料斗在地平面上，垃圾烧灭炉尾气水浴除尘脱塔可安装在地平面上；回转烘干机安装有窑头罩及排气管和窑尾罩及进气管，回转烘干机转动体外部安装有托轮轨道圈并配有回转烘干机托轮，回转烘干机托轮安装在托轮座及托轮支架上；回转烘干机转动体驱动装置设计在出料端外圆安装有链轮，配有小链轮的减速机带调速电动机为动力，并安装链条，由链条驱动；窑尾罩的出口干垃圾分料器与两台旋转碳化炉的液压加料器相接；两台旋转碳化炉安装在碳化炉体内，碳化炉体由耐火砖用耐火泥砌成，上部为圆弧形，并要求双层保温，两台旋转碳化炉的尾端安装有旋转碳化炉尾罩及排气口，下端出口安装有排碳粉绞龙，将碳化炉内的碳粉排出碳化炉体外，再与燃煤混合同时进入链条炉排上燃烧；碳粉绞龙进料端的下方安装有排胶油管，将排出的胶油再与煤混合同时进入烧灭炉链条炉排上燃烧；碳化炉体内的上部还安装有碳化炉余热盘管，碳化炉体余热盘管的进、出水管分别与余热锅炉相接；碳化炉体内的热源：第一：垃圾烧灭炉链条炉排燃烧焰供热；第二：混合气燃烧焰供热；混合气燃烧焰由混合气管喷出气体燃烧，混合气管与4号鼓风机和5号鼓风机排气管相接，排气管上还连接有来自1号鼓风机出风管的配风管，两台鼓风机的进风管分别与碳化炉右排气管和碳化炉左排气管相接，两排气管分别与两台旋转碳化炉尾罩及排气口相接，由旋转碳化炉内产生的可然性气体经过配风在碳化炉体内燃烧；碳化炉体和余热锅炉上部安装回转烘干机转动体，为品字形布设；回转烘干机转动体及余热锅炉和碳化炉体都安装在烧灭炉炉体内，烧灭炉体安装在地下室内；回转烘干机的热源有四个：第一：碳化炉体顶部的余热；第二：余热锅炉上部余热；第三：碳化炉体内向外输出的碳化炉体混合气管与回转烘干机的窑尾罩及进气管相接，碳化炉体内产生的髙温气体进入回转烘干机内，对含水垃圾进行加温脱水，并与水蒸汽结合可生成部分可燃气体输出，进入余热锅炉内燃烧；第四：链条炉排燃烧焰供热；余热锅炉的热源有两个：第一: 烧灭炉链条炉排上燃料供热，第二: 回转烘干机内的气体经过窑头罩及排气管出去与6号鼓风机的进风管连接，6号鼓风机的出风管与余热锅炉内锅炉燃烧室喷火管相接，7号鼓风机配风，出口与6号鼓风机的出风管相接，7号鼓风机进风管与地下室顶收气管相接，回转烘干机内输出的气体经过7号鼓风机配风，由6号鼓风机送入余热锅炉内燃烧；烧灭炉体内的下部安装有烧灭炉链条炉排，烧灭炉链条炉排贯穿碳化炉体和余热锅炉下端，为两台旋转碳化炉和余热锅炉供热；烧灭炉链条炉排下方有风箱，风箱进风口与1号鼓风机出风管相接，1号鼓风机进风管与地下室顶收气管相接；碳化炉体内和余热锅炉内的温度控制：两炉体内部以气体燃烧热量为主，其炉内维持衡温由链条炉排主动轮控制链条炉排线速度及1号鼓风机的进风量来控制炉温；烧灭炉链条炉排下方为湿灰水池，湿灰水池内装有水；碳化炉体后部为余热锅炉，余热锅炉两边安装有锅炉下水室，中间由多根锅炉管连接，下水室安装有锅炉注水管，锅炉注水管与锅炉注水泵出水管相接，锅炉注水泵进水管与废气燃烧炉水箱热水管相接；余热锅炉上部安装有锅炉蒸汽管，蒸汽管与分汽箱相连接，分汽箱安装在地下室上部地面上，向外输送蒸汽；余热锅炉上部安装有锅炉上水室，中间由多根锅炉上水室热水管与余热锅炉相连接；地下室的烧灭炉体尾端还设计有圆形废气烧灭炉，废气烧灭炉也可安装在地平上面，经过试验证明，...

【技术特征摘要】
1.一种医院垃圾烧灭炉及烧灭处理方法，包括：垃圾进料斗、回转烘干机、窑头罩及排气管、窑尾罩及进气管、干垃圾分料器、烧灭炉排气管、烧灭炉炉体、碳化炉体、旋转碳化炉、碳化炉液压加料器、液压推杆、排胶油管、旋转碳化炉尾罩及排气口、碳粉排出绞龙、混合气燃烧焰、混合气管、烧灭炉链条炉排、链排主动轮、风箱、1号鼓风机、1号鼓风机进风管、4号和5号鼓风机配风管、余热锅炉、碳化炉余热盘管、锅炉下水室、锅炉燃烧室喷火管、链条炉排燃料焰、废气燃烧炉顶盖、废气燃烧炉水箱、废气燃烧炉排气管、2号鼓风机、2号鼓风机进气管、2号鼓风机喷燃管、3号鼓风机、3号鼓风机进气管、废气燃烧炉燃烧焰、锅炉水管、锅炉蒸汽管、碳化炉体混合气管、锅炉注水管、废气燃烧炉水箱热水管、废气燃烧炉水箱加水管、锅炉注水泵、地下室顶收气管、碳化炉右排气管、4号鼓风机进气管、5号鼓风机进气管、5号鼓风机、4号鼓风机、碳化炉左排气管、回转烘干机托轮、托轮支架、湿灰水池、湿尘灰、烧灭炉保温棉及彩钢板、地下室、旋转碳化炉排料口、排碳粉绞龙、6号鼓风机、6号鼓风机进气管、7号鼓风机、6号和7号鼓风机配风管、7号鼓风机进风管、锅炉上水室、锅炉上水室热水管、废气炉保温棉及彩钢板、废气炉耐火砖、3号鼓风机配风管、液化气管、液化气火焰、废气炉防爆装置、废气炉顶盖、废气炉水箱十字水管、废气炉水箱溢水管、废气烧灭炉；其特征是：垃圾烧灭炉安装在地下室内，地下室顶部要求密封不漏气，垃圾进料斗在地平面上，垃圾烧灭炉尾气水浴除尘脱塔可安装在地平面上；回转烘干机安装有窑头罩及排气管和窑尾罩及进气管，回转烘干机转动体外部安装有托轮轨道圈并配有回转烘干机托轮，回转烘干机托轮安装在托轮座及托轮支架上；回转烘干机转动体驱动装置设计在出料端外圆安装有链轮，配有小链轮的减速机带调速电动机为动力，并安装链条，由链条驱动；窑尾罩的出口干垃圾分料器与两台旋转碳化炉的液压加料器相接；两台旋转碳化炉安装在碳化炉体内，碳化炉体由耐火砖用耐火泥砌成，上部为圆弧形，并要求双层保温，两台旋转碳化炉的尾端安装有旋转碳化炉尾罩及排气口，下端出口安装有排碳粉绞龙，将碳化炉内的碳粉排出碳化炉体外，再与燃煤混合同时进入链条炉排上燃烧；碳粉绞龙进料端的下方安装有排胶油管，将排出的胶油再与煤混合同时进入烧灭炉链条炉排上燃烧；碳化炉体内的上部还安装有碳化炉余热盘管，碳化炉体余热盘管的进、出水管分别与余热锅炉相接；碳化炉体内的热源：第一：垃圾烧灭炉链条炉排燃烧焰供热；第二：混合气燃烧焰供热；混合气燃烧焰由混合气管喷出气体燃烧，混合气管与4号鼓风机和5号鼓风机排气管相接，排气管上还连接有来自1号鼓风机出风管的配风管，两台鼓风机的进风管分别与碳化炉右排气管和碳化炉左排气管相接，两排气管分别与两台旋转碳化炉尾罩及排气口相接，由旋转碳化炉内产生的可然性气体经过配风在碳化炉体内燃烧；碳化炉体和余热锅炉上部安装回转烘干机转动体，为品字形布设；回转烘干机转动体及余热锅炉和碳化炉体都安装在烧灭炉炉体内，烧灭炉体安装在地下室内；回转烘干机的热源有四个：第一：碳化炉体顶部的余热；第二：余热锅炉上部余热；第三：碳化炉体内向外输出的碳化炉体混合气管与回转烘干机的窑尾罩及进气管相接，碳化炉体内产生的髙温气体进入回转烘干机内，对含水垃圾进行加温脱水，并与水蒸汽结合可生成部分可燃气体输出，进入余热锅炉内燃烧；第四：链条炉排燃烧焰供热；余热锅炉的热源有两个：第一:烧灭炉链条炉排上燃料供热，第二:回转烘干机内的气体经过窑头罩及排气管出去与6号鼓风机的进风管连接，6号鼓风机的出风管与余热锅炉内锅炉燃烧室喷火管相接，7号鼓风机配风，出口与6号鼓风机的出风管相接，7号鼓风机进风管与地下室顶收...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰，
申请(专利权)人：黄杰，
类型：发明
国别省市：湖南;43