一种盘管式冷干机制造技术

本实用新型专利技术涉及这样一种盘管式冷干机，包括盘管式换热器、蒸发器、压缩机、冷凝器以及气液分离器，盘管式换热器与蒸发器、气液分离器连接，所述压缩机与所述蒸发器连接，所述第一密封盖上设置有内筒，所述内筒与所述壳体内部之间形成换热腔，所述内筒内设置有冷媒，所述内筒上设置有盘管，盘管缠绕在所述内筒上，所述第一密封盖上形成有用于固定板，固定板上开设有螺纹孔，所述内筒的端部与螺纹孔螺纹连接，且内筒在所述第一密封盖上形成有冷媒进口以及冷媒出口，所述冷媒进口与所述冷媒出口处均设置有启封盖。本实用新型专利技术对换热器的结构进行优化，通过第一密封盖和第二密封盖实现换热器的分离式设计，能够方便拆装和对换热器进行维修拆洗。

A coil type cold dryer

【技术实现步骤摘要】
一种盘管式冷干机
本技术属于干燥设备
，具体涉及一种管盘式冷干机，可广泛用于医药，化工，食品、饲料加工等行业。
技术介绍
在现有市场上用于对空气进行净化的设备有很多，而经常使用或常见的压缩空气干燥机由冷却器、热交换器、蒸发器、压缩机以及气冷式冷凝器进行连接组成，待潮湿高温的压缩空气流入热交换器，并与从蒸发器排出的冷空气进行热交换，使进入蒸发器压缩的空气的温度降低，降温后的压缩空气流入蒸发器与冷媒热交换，压缩空气中的热量被冷媒带走，压缩空气温度急速下降，潮湿空气中的水分因为达到饱和温度迅速冷凝成水滴，经过汽水分离器分离后，冷凝水从自动排水阀处排出。这样的空气净化系统连接起来的设备可以达到空气净化的目的，而目前采用的管壳体换热器中冷媒都是设置在管道内，这样在长期的使用之后，管道内的冷媒温升达到一定时，冷却效果就会下降。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种管盘式冷干机以解决上述问题。为了实现以上目的，本技术采用这样一种盘管式冷干机，其特征在于：包括盘管式换热器、蒸发器、压缩机、冷凝器以及气液分离器，所述盘管式换热器与蒸发器、气液分离器连接，所述压缩机与所述蒸发器连接，所述盘管式换热器包括壳体、设置在壳体两侧的第一密封盖与第二密封盖，所述第一密封盖和第二密封盖与壳体之间螺纹连接，所述第一密封盖上设置有内筒，所述内筒与所述壳体内部之间形成换热腔，所述内筒内设置有冷媒，所述内筒上设置有盘管，所述盘管缠绕在所述内筒上，所述第一密封盖上形成有用于固定板，所述固定板上开设有螺纹孔，所述内筒的端部与螺纹孔螺纹连接，且所述内筒在所述第一密封盖上形成有冷媒进口以及冷媒出口，所述冷媒进口与所述冷媒出口处均设置有启封盖。本技术进一步设置：所述盘管的外壁上设置有肋片。本技术进一步设置：所述肋片为锯齿形肋片。本技术进一步设置：所述蒸发器、压缩机以及冷凝器之间形成制冷剂循环回路，所述蒸发器与所述压缩机之间的回路上设置有汽化器，所述蒸发器和冷凝器之间的回路上设置有干燥过滤器。本技术进一步设置：所述蒸发器内设置有直板式冷却板。本技术进一步设置：所述盘管为铜制管材。本技术进一步设置：所述气液分离器的下方设置有排水阀。本技术的有益效果：1）对换热器的结构进行优化，通过第一密封盖和第二密封盖实现换热器的分离式设计，能够方便拆装和对换热器进行维修拆洗。2）在第一密封盖上设置了用于固定安装内筒的固定板，内筒与固定板之间为螺纹连接，方便安装拆卸，其次内筒内通入了冷媒，而内筒上缠绕形成盘管内同样通入了冷媒，但两者之间的冷媒的温度控制在3-5°之间，即内筒内的冷媒温度要比盘管内的温度低3-5度，由于盘管是缠绕在内筒外壁上，因此两者之间存在温度差，所以盘管的温度会传递到内筒上，通过内筒对盘管的温度进行冷却，保证冷却效果。3）在内筒与第一密封盖之间设置了冷媒出口和冷媒进口，实现内筒内的冷媒的更换，提高使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1和2的示意图。图2为本技术实施例中1和2盘管安装示意图。图3为本技术实施例3和4中肋片的安装示意图。图4为本技术实施例5中肋片的安装示意图。图5为本技术实施例6中肋片的安装示意图。附图标记：1、盘管式换热器；2、蒸发器；3、压缩机；4、冷凝器；5、气液分离器；6、壳体；7、第一密封盖；8、第二密封盖；9、内筒；10、换热腔；11、汽化器；12、干燥过滤器；13、排水阀；14、回收水箱；15、肋片；16、直板式冷却板；17、固定板；18、盘管。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：参考附图1-2所示，本技术为一种盘管式冷干机，包括盘管式换热器1、蒸发器2、压缩机3、冷凝器4以及气液分离器5，所述盘管式换热器1与蒸发器2、气液分离器5连接，所述压缩机3与所述蒸发器2连接，所述盘管式换热器1包括壳体6、设置在壳体6两侧的第一密封盖7与第二密封盖8，所述第一密封盖7和第二密封盖8与壳体6之间螺纹连接，所述第一密封盖7上设置有内筒9，内筒9为中空结构，所述内筒9与所述壳体6内部之间形成换热腔10，所述内筒9内设置有冷媒，所述内筒9上设置有盘管18，所述盘管18缠绕在所述内筒9上，所述第一密封盖7上形成有用于固定板17，所述固定板17上开设有螺纹孔，所述内筒9的端部与螺纹孔螺纹连接，且所述内筒9在所述第一密封盖7上形成有冷媒进口以及冷媒出口，所述冷媒进口与所述冷媒出口处均设置有启封盖。所述蒸发器2、压缩机3以及冷凝器4之间形成制冷剂循环回路，所述蒸发器2与所述压缩机3之间的回路上设置有汽化器11，所述蒸发器2和冷凝器4之间的回路上设置有干燥过滤器12。其中所述盘管18采用的是为铜制管材。为了能够对冷凝水进行回收在所述气液分离器5的下方设置有排水阀13和回收水箱14。实施例2：参考附图1，本实施例中将蒸发器2中的冷却板方式设置为直板式冷却板16。实施例3参考附图3-5，在本实施中其他结构与实施例1和实施例2中的一致，不同之处在于在所述盘管18的外壁上设置有肋片15，且该肋片15设置方式与盘管18缠绕在内筒9上的方式一致均为螺旋缠绕式。实施例4；参考图3，本实施例中将肋片15的形状设置为锯齿形，其设置方式与实施例3中一致。实施例5：参考图4，本实施例中肋片15的形状位置为半圆形，其设置方式与实施例3和实施例4中的设置方式一致。实施例6：参考图5，本实施例与实施例3、4、5的不同之处在于：将肋片15的设置位置改为设置在内筒9上，去除盘管18缠绕的位置上，其形状可以采用与实施例4、实施例5中的形状，也可以采用其他形状。本技术对换热器的结构进行优化，通过第一密封盖7和第二密封盖8实现换热器的分离式设计，能够方便拆装和对换热器进行维修拆洗。在第一密封盖7上设置了用于固定安装内筒9的固定板17，内筒9与固定板17之间为螺纹连接，方便安装拆卸，其次内筒9内通入了冷媒，而内筒9上缠绕形成盘管18内同样通入了冷媒，但两者之间的冷媒的温度控制在3-5°之间，即内筒9内的冷媒温度要比盘管18内的温度低3-5度，由于盘管18是缠绕在内筒9外壁上，因此两者之间存在温度差，所以盘管18的温度会传递到内筒9上，通过内筒9对盘管18的温度进行冷却，保证冷却效果。在内筒9与第一密封盖7之间设置了冷媒出口和冷媒进口，实现内筒9内的冷媒的更换，提高使用寿命。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘管式冷干机，其特征在于：包括盘管式换热器(1)、蒸发器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)以及气液分离器(5)，所述盘管式换热器(1)与蒸发器(2)、气液分离器(5)连接，所述压缩机(3)与所述蒸发器(2)连接，所述盘管式换热器(1)包括壳体(6)、设置在壳体(6)两侧的第一密封盖(7)与第二密封盖(8)，所述第一密封盖(7)和第二密封盖(8)与壳体(6)之间螺纹连接，所述第一密封盖(7)上设置有内筒(9)，所述内筒(9)与所述壳体(6)内部之间形成换热腔(10)，所述内筒(9)内设置有冷媒，所述内筒(9)上设置有盘管(18)，所述盘管(18)缠绕在所述内筒(9)上，所述第一密封盖(7)上形成有用于固定板(17)，所述固定板(17)上开设有螺纹孔，所述内筒(9)的端部与螺纹孔螺纹连接，且所述内筒(9)在所述第一密封盖(7)上形成有冷媒进口以及冷媒出口，所述冷媒进口与所述冷媒出口处均设置有启封盖。/n

【技术特征摘要】
1.一种盘管式冷干机，其特征在于：包括盘管式换热器(1)、蒸发器(2)、压缩机(3)、冷凝器(4)以及气液分离器(5)，所述盘管式换热器(1)与蒸发器(2)、气液分离器(5)连接，所述压缩机(3)与所述蒸发器(2)连接，所述盘管式换热器(1)包括壳体(6)、设置在壳体(6)两侧的第一密封盖(7)与第二密封盖(8)，所述第一密封盖(7)和第二密封盖(8)与壳体(6)之间螺纹连接，所述第一密封盖(7)上设置有内筒(9)，所述内筒(9)与所述壳体(6)内部之间形成换热腔(10)，所述内筒(9)内设置有冷媒，所述内筒(9)上设置有盘管(18)，所述盘管(18)缠绕在所述内筒(9)上，所述第一密封盖(7)上形成有用于固定板(17)，所述固定板(17)上开设有螺纹孔，所述内筒(9)的端部与螺纹孔螺纹连接，且所述内筒(9)在所述第一密封盖(7)上形成有冷媒进口以及冷媒出口，所述冷媒进口与所述冷媒出口处均设置有启封盖。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑金良，张娟娟，
申请(专利权)人：浙江盛源机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33