一种全高型过滤器制造技术

技术编号:24031810 阅读:33 留言:0更新日期:2020-05-07 00:50
本实用新型专利技术涉及真空吸尘器的过滤器技术领域,具体涉及一种全高型过滤器,所述的过滤器,包括密封架和过滤介质,所述的过滤介质的两侧面间的垂直距离恒定,过滤介质的边缘设有压合结构,压合结构伸入密封架内部并被密封架夹紧。上述过滤器拥有较强的吸尘能力,整体提高了过滤介质容纳污物的能力,从而可降低维护的频率,提高吸尘器的使用寿命。

A full height filter

【技术实现步骤摘要】
一种全高型过滤器
本技术涉及真空吸尘器的过滤器
,具体涉及一种全高型过滤器。
技术介绍
真空吸尘器利用风机工作,形成风道内的负压,将外部的灰尘、杂物等吸入风道内,并由过漏器进行过漏阻隔,将灰尘和杂物进行留存,通过这种原理,真空吸尘器实现清洁。当前的真空吸尘器的风道中,设置有集污袋等部件用于存储灰尘和杂物,当集污袋等部件内容纳的杂物到达一定程度时,需要对其进行清理以维持吸尘器的清洁能力,当对集污袋等部件的反复清理会降低其自身的使用寿命,不利于延长吸尘器的综合使用寿命。故出现了在风机上游设置预过滤器的方案,通过预过滤器对风道内的部分灰尘和杂物进行过滤和容纳,降低集污袋等部件的负载压力,整体上提高吸尘器的使用寿命。而当前的预过滤器存在的主要问题是:一是对污物的容纳能力有限,导致预过滤器的维护频率高,影响吸尘器的持续使用;二是反复使用时,预过滤器的吸尘能力较低,不能真正意义上减小集污袋等的负载。因此,鉴于现有的真空吸尘器的风道内预过滤器还存在改进的空间,以提高吸尘器的清洁性能,故需要提出更为合理的技术方案,对现有预过滤器的结构进行改进,解决现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
本技术提供了一种全高型过滤器,用于真空吸尘器的风道内,通过过滤器对风机上游的空气进行净化处理,滤除部分污物,并能够对污物进行较大程度的保持存储,以提高吸尘器的清洁能力和使用寿命。为了实现上述效果,本技术所采用的技术方案为:一种全高型过滤器,包括密封架和过滤介质,所述的过滤介质的两侧面间的垂直距离恒定,过滤介质的边缘设有压合结构,压合结构伸入密封架内部并被密封架夹紧。上述公开的过滤器,其过滤介质的两侧面间的垂直距离恒定,表示过滤介质的整体厚度均匀一致,当气流从过滤介质的任意部位穿透时,其收到的阻力是均匀相同的,过滤介质对气流中的污物的吸附滞留能力相同;同时,由于过滤介质两侧表面相互平行,其接近边缘的部位吸尘能力未被削弱,克服了传统过滤介质边缘处吸尘能力弱的缺陷。具体的,所述的过滤介质包括若干层滤垫,滤垫相互重叠设置,所述的压合结构位于滤垫的边缘处且被构造成薄边状。薄片状的压合结构可被密封架轻易夹紧。进一步的,在保持过滤介质两侧面间的垂直距离恒定的前提下,所述的过滤介质的两侧面为平面、折形面或者曲面。优选的,所述的过滤介质两侧面采用平面。当采用折形面或者曲面时,过滤介质边缘处的压合结构位于不同的平面上,则密封架上的与压合结构配合的部位也位于不同的平面上。进一步的,压合结构所述的压合结构沿过滤介质的边缘连续或间断布置。优选的,压合结构除了用于将过滤介质安装固定至密封架上,还可将过滤介质边缘与密封架的内壁面边缘处密封,故压合结构可连续设置。进一步的,为适宜不同的需求,所述的滤垫为多边形、圆形、椭圆形或线段与弧边围成的形状。这样的多种结构能与多种密封架和风道配合,使得滤垫的使用不受形状的限制。优选的,所述的滤垫采用圆形。进一步的,密封架固定安装过滤介质,将过滤介质的边缘处密封,防止气流从过滤介质的边缘处泄漏,也避免了灰尘等污物从过滤介质的边缘处穿过,可提高过滤介质的过滤效果;密封架可采用多种结构,此处举出一种可行的方案:所述的密封架包括外圈,所述外圈的内壁面设置有夹槽结构,夹槽结构与压合结构配合并将过滤介质固定于外圈的内部。进一步的,夹槽结构将过滤介质夹紧,本技术举出一种可行的夹槽结构:所述的夹槽结构包括在外圈内设置的环状槽,槽口朝向外圈的内部中心。进一步的,为加强夹槽结构对过滤介质的夹紧力,对环状槽的结构进行优化,所述的环状槽的槽壁上设置有贯穿其两侧表面的通孔。优选的,通孔内设置有抵紧件,抵紧件将压合结构抵紧,避免过滤介质出现松动。一般情况下,抵紧件为抵紧螺栓,抵紧螺栓与通孔采用螺纹配合。再进一步,对外圈的结构强度进行加强,所述的外圈的外壁面设置有加固结构。再进一步的,加固结构可采用加强筋结构等多种结构,此处举出一种可行的方案:所述的加固结构包括环形条,所述的环形条贴合外圈的外壁面。优选的,所述的环形条与密封架一体成型,这样设置时,环形条凸出于外圈的外壁面。这样设置的作用还在于,当密封架设置于风道内时,环形条还可起到限位的作用,帮助密封架在风道内实现固定。进一步的,所述的过滤介质的侧面上设置有附加介质,所述的附加介质从过滤介质的侧表面贴合至过滤介质的压合结构处,且附加介质与压合结构共同被外圈夹紧。优选的,所述的附加介质为薄片,其贴合在过滤介质的侧表面和边缘处,作用是提高过滤介质与密封架的连接稳定性,同时,附加介质也采用具有过滤吸尘能力的材料制成,当气流中存在部分特殊的污物时,可通过附加介质进行吸附过滤,减少集污袋的负荷。本技术还提供上述全高型过滤器的制造方法,通过对过过滤介质的压合一体化处理,既能够将多层滤垫集成一个整体,也能够保持多层滤垫的整体厚度,保持过滤介质的吸尘能力。为了实现上述效果,本技术所采用的技术方案为:一种过滤器制造方法,用于制造上述公开的全高型过滤器,包括如下过程:从滤料卷裁切滤垫;将滤垫进行多层重叠,并将滤垫的边缘压合一体化处理,形成薄边状的压合结构;在压合一体化处理过程中,滤垫的中部被压紧下凹,完成压合一体化处理后,下凹的中部回复原有的形状和厚度,如此得到过滤介质;将过滤介质设置于外圈内,通过夹槽夹紧过滤介质,得到过滤器。进一步的,所述的将滤垫的边缘压合一体化处理,形成薄边状的压合结构的过程,通过超声波设备和聚氨酯成型器处理并完成。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术提供的过滤器,将过滤介质的两个侧面设置为平行,使过滤介质的厚度均衡不变,过滤介质的边缘处也拥有较强的吸尘能力,整体提高了过滤介质容纳污物的能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅表示出了本技术的部分实施例,因此不应看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1是过滤器的整体结构示意图;图2是过滤器的剖视结构示意图;图3是图2中A处的局部结构放大示意图;图4是密封架的结构示意图;图5是密封架的剖视结构示意图;图6是密封架上设置附加介质的示意图;图7是密封架上设置附加介质的剖视结构示意图;图8是过滤介质的结构示意图;图9是制造方法的过程示意图。上图中,各标号的含义是:1、密封架;2、过滤介质;201、压合结构;3、夹槽结构;301、通孔;4、加固结构;5、附加介质。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步阐释。实施例1如图1~图8所示,本实施例公开了一种全高型过滤器,包括密封架1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全高型过滤器,包括密封架(1)和过滤介质(2),其特征在于:所述的过滤介质(2)的两侧面间的垂直距离恒定,过滤介质(2)的边缘设有压合结构(201),压合结构(201)伸入密封架(1)内部并被密封架(1)夹紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种全高型过滤器,包括密封架(1)和过滤介质(2),其特征在于:所述的过滤介质(2)的两侧面间的垂直距离恒定,过滤介质(2)的边缘设有压合结构(201),压合结构(201)伸入密封架(1)内部并被密封架(1)夹紧。


2.根据权利要求1所述的全高型过滤器,其特征在于:所述的过滤介质(2)包括若干层滤垫,滤垫相互重叠设置,所述的压合结构(201)位于滤垫的边缘处且被构造成薄边状。


3.根据权利要求1或2所述的全高型过滤器,其特征在于:所述的过滤介质(2)的两侧面为平面、折形面或者曲面。


4.根据权利要求1或2所述的全高型过滤器,其特征在于:所述的压合结构(201)沿过滤介质(2)的边缘连续或间断布置。


5.根据权利要求2所述的全高型过滤器,其特征在于:所述的滤垫为多边形、圆形、椭圆形或线段与弧边围成的形状。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:格林尼尔
申请(专利权)人:东莞美富过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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