一种差动式旋喷泵制造技术

技术编号:24031225 阅读:176 留言:0更新日期:2020-05-07 00:41
一种差动式旋喷泵,主要包括叶轮转子装置、由旋壳转子部件和旋壳盖板转子部件组成的旋壳转子装置以及左轴承体,轴承压盖、右轴承体、轴承压盖、外壳、外壳盖板、集流管和进水弯管等部件。叶轮转子装置和旋壳转子装置分别由不同功率的电动机驱动,其中驱动旋壳转子装置的是一台变频调速电机,可改变旋壳转子装置转速,使得旋壳转子装置转速与叶轮转子装置转速产生了转速差。不同转速的旋壳转子装置对由旋壳盖板与旋壳形成的旋转腔体内的液体旋转效应是不同的。通过改变旋壳转子装置的转速,可得到不同形状转速的扬程、效率与流量的关系曲线的族,满足不同需要的流量和扬程。

A differential rotary jet pump

【技术实现步骤摘要】
一种差动式旋喷泵
本专利技术属于泵技术设计领域,具体涉及一种差动式旋喷泵的结构及工作方式。
技术介绍
目前,公知的旋喷泵主要部件有三个:叶轮、旋壳和集流管。叶轮与旋壳盖板制作成一体,旋壳盖板通过螺栓固连在旋壳上,旋壳与叶轮的后盖板形成了一个旋转腔体,旋转腔体与叶轮是同步旋转的。集流管置于旋壳与叶轮的后盖板形成的旋转腔体内,是固定不动的。这种结构的旋喷泵工作时,液体经吸入管路流入叶轮,在叶轮内获得能量后,从叶轮出口流出后,然后进入旋转腔体,最后由集流管输出。由于旋转腔体的旋转速度对其内的液体有旋转效应,从叶轮出口流出的液体又获得了能量。因此这种结构的旋喷泵的扬程和效率较同低比转数离心泵的扬程和效率高。这种结构的旋喷泵不能实现旋转腔体和叶轮分别以不同的转速工作,为扩大旋喷泵使用范围,通常是通过变频调速来改变泵轴的转速,从而得到旋喷泵在不同转速下的扬程、效率与流量的关系曲线。这种结构的旋喷泵启动时,旋转腔体内的液体旋转导致旋喷泵启动功率较大。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的是提供一种新型的差动式旋喷泵。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差动式旋喷泵,其特征在于:泵轴2及其上的键35、轴套36、叶轮11、叶轮螺母33构成了叶轮转子装置;旋壳13及其上的2个滚动轴承7、单端面机械密封的静环19、螺钉40、键4、三角皮带轮3构成了旋壳转子部件;旋壳盖板17及其上的滚动轴承32、单端面机械密封31的动环、螺钉29构成了旋壳盖板转子部件;旋壳盖板17通过螺栓16固连在旋壳13上,使旋壳转子部件和旋壳盖板转子部件成为一个整体,构成了旋壳转子装置;旋壳转子部件通过旋壳13上的2个滚动轴承7安装在左轴承体9上,轴承压盖5通过螺栓6固连在左轴承体9上,轴承压盖5限制2个滚动轴承7轴向左移;旋壳盖板转子部件通过旋壳盖板17上的滚动轴承1...

【技术特征摘要】
1.一种差动式旋喷泵,其特征在于:泵轴2及其上的键35、轴套36、叶轮11、叶轮螺母33构成了叶轮转子装置;旋壳13及其上的2个滚动轴承7、单端面机械密封的静环19、螺钉40、键4、三角皮带轮3构成了旋壳转子部件;旋壳盖板17及其上的滚动轴承32、单端面机械密封31的动环、螺钉29构成了旋壳盖板转子部件;旋壳盖板17通过螺栓16固连在旋壳13上,使旋壳转子部件和旋壳盖板转子部件成为一个整体,构成了旋壳转子装置;旋壳转子部件通过旋壳13上的2个滚动轴承7安装在左轴承体9上,轴承压盖5通过螺栓6固连在左轴承体9上,轴承压盖5限制2个滚动轴承7轴向左移;旋壳盖板转子部件通过旋壳盖板17上的滚动轴承19安装在右轴承体14上,轴承压盖21通过螺栓20固连在右轴承体18上,轴承压盖21防止滚动轴承19轴向右移,实现了旋壳转子装置能做旋转运动;安装在旋旋壳13的内腔的单端面机械密封的静环39与轴套36的外径上安装的单端面机械密封的动环38形成了完整的单端面机械密封,防止由旋壳盖板17与旋壳13形成的旋转腔体内的高压液体向外泄漏;安装在旋壳盖板17内腔的单端面机械密封的动环30与集流管12上安装的单端面机械密封的静环31形成了完整的单端面机械密封,防止由旋壳盖板17与旋壳13形成的旋转腔体内的高压液体向外泄漏;旋壳转子装置的旋转方向与叶轮转子装置的旋转方向一致,但旋壳转子装置和叶轮转子装置分别以不同的转速工作,实现了差动式旋喷泵的工作方式。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东伟刘在伦曾继来
申请(专利权)人:兰州理工大学王东伟
类型:发明
国别省市:甘肃;62

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