一种用于艺术涂料的滚筒制作方法技术

本发明专利技术公开了一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，涉及涂料印花技术领域，采用滚筒，在涂有艺术弹性骨浆的物体表面上滚动，印上花纹。本发明专利技术采用滚筒进行涂料印花操作，有效解决了现在印花操作不连贯的问题。

A roller making method for art coating

【技术实现步骤摘要】
一种用于艺术涂料的滚筒制作方法
本专利技术涉及涂料印花
，具体涉及一种用于艺术涂料的滚筒制作方法。
技术介绍
人们在装饰房屋的时候，为了美观，一般都会选择用壁纸等材料将墙面进行装饰美化。然而，传统壁纸极易发生起层和变色的情况，有效限制了壁纸的使用时间，使壁纸在装上没有多久就需要更换，使用体验感较差。而为了代替传统壁纸，有人研究出内墙仿壁纸，采用一定的工具直接在墙体或者砖体上印花装饰。现在进行压花时，采用具有凹凸图案的模板直接按压到墙体或者砖体的表面上，这样操作使整个印花过程容易出现不连贯的情况。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，以解决现在印花操作容易出现不连贯的问题。本专利技术提供基础方案是：一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，采用滚筒，在涂有艺术弹性骨浆的物体表面上滚动，印上花纹。本方案的优点在于：本方案采用滚筒代替现有的按压印花工具，利用滚筒的转动能够使整个印花操作更加连贯，避免印花操作因为不连贯而导致印花图案出现断续的情况。本方案印花的物体类似液态壁纸，可以直接是墙体，也可以是砖体，形成被印花的物体形成内墙仿壁纸；滚筒制作出来各种各样的花型，可以制作出不同表面花纹的物体。进一步，所述滚筒包括表面具有凹凸图案的树脂层，以及被树脂层卷绕的辊体；所述辊体可转动；在物体上印花纹的时候通过转动辊体使辊体外表面树脂层上的凹凸图案与物体表面接触。通过具有凹凸图案的树脂层，使与其接触的物体表面能够被印上对应的花纹。进一步，所述辊体内转动连接有转动轴，所述转动轴与辊体同轴；所述转动轴的端部向上连接有手持柄；在印花纹时，将树脂层与物体表面接触，移动手持柄使滚筒与转动轴相对转动。印花操作时，手持手持柄，利用重力和滚筒与物体表面的摩擦力，使滚筒在物体表面滚过的同时完成印花操作，使整个过程连贯，避免出现印花断续的情况。进一步，通过将所述辊体本体一分为二，使所述辊体由两个彼此连接的分割体构成；将树脂膜基材的一侧末端夹持在两个分割体接合的两个分割面之间，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕形成树脂层。滚筒上的树脂层采用树脂膜基材缠绕形成，为多层结构，能够利用树脂膜基材长度方向上的连续凹凸图案为物体表面印上连续花纹。进一步，在所述辊体本体的外表面上设置与其轴线平行的安装槽；将树脂膜基材的一侧末端夹持安装槽中，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕并将树脂膜基材的另一侧末端加持在安装槽中形成树脂层。直接在辊体外表面缠绕一圈树脂膜基材，加工方便。同时，使滚筒滚一周就能够将树脂层上的花纹完全印到物体表面。进一步，在形成树脂层之前，将树脂膜基材和辊体本体一体化粘接在一起。树脂层与辊体本体粘接成一个整体，方便转动辊体本体的时候，使树脂层一起转动。而当树脂层为多层的时候，只需将与辊体本体最接近的一层粘贴即可。进一步，在采用滚筒印上花纹前，依次在物体外表面向外设置纤维腻子层、普通腻子层、艺术弹性骨浆层，在采用滚筒印上花纹后，依次向外设置有强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层。涂料分为很多层，当涂到艺术弹性骨浆层的时候，采用滚筒印花，然后等待印好的花纹晾干后，在其表面上依次涂覆强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层进行保护。进一步，物体外表面还设有装饰线条层，所述装饰线条层设在艺术弹性骨浆层、强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层断开形成的凹槽内。通过装饰线条层，对于物体进行进一步装饰。进一步，所述纤维腻子层的厚度为1～1.5mm。纤维腻子层为该厚度时，效果最佳。进一步，选择湿度≤10％、pH值≤10的物体作为基本施工对象，依次批涂上纤维腻子、普通腻子、艺术弹性骨浆、强力抗碱底漆、耐污面漆和透明罩光油，即得纤维腻子层、普通腻子层、艺术弹性骨浆层、强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层；批涂前，所述纤维腻子、普通腻子和强力抗碱底漆，分别与水按3.5:1、3.5:1和10:2的重量比混合均匀。选择以上步骤进行涂料涂覆，便于更好地印花产生装饰用的物体。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：实施例一本实施例的一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，采用滚筒，在涂有艺术弹性骨浆的物体表面上滚动，印上花纹。其中，滚筒包括表面具有凹凸图案的树脂层，以及被树脂层卷绕的辊体；辊体可转动；在物体上印花纹的时候通过转动辊体使辊体外表面树脂层上的凹凸图案与物体表面接触。辊体内转动连接有转动轴，所述转动轴与辊体同轴；所述转动轴的端部向上连接有手持柄；在印花纹时，将树脂层与物体表面接触，移动手持柄使滚筒与转动轴相对转动。本实施例中，辊体本体的外表面上设置与其轴线平行的安装槽；将树脂膜基材的一侧末端夹持安装槽中，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕并将树脂膜基材的另一侧末端加持在安装槽中形成树脂层。在形成树脂层之前，将树脂膜基材和辊体本体一体化粘接在一起.在采用滚筒印上花纹前，依次在物体外表面向外设置纤维腻子层、普通腻子层、艺术弹性骨浆层，在采用滚筒印上花纹后，依次向外设置有强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层。纤维腻子层的厚度为1～1.5mm。普通腻子层(3)的厚度为0.5～1mm。物体外表面还设有装饰线条层，所述装饰线条层设在艺术弹性骨浆层、强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层断开形成的凹槽内。装饰线条层的线条宽度为1.2cm。选择湿度≤10％、pH值≤10的物品作为基本施工对象，依次批涂上纤维腻子、普通腻子、艺术弹性骨浆、强力抗碱底漆、耐污面漆和透明罩光油，即得纤维腻子层、普通腻子层、艺术弹性骨浆层、强力抗碱底漆层、耐污面漆层和透明罩光油层；批涂前，所述纤维腻子、普通腻子和强力抗碱底漆，分别与水按3.5:1、3.5:1和10:2的重量比混合均匀。批涂普通腻子层后，在其表面划出线条，在线条所在区域内涂上所需颜料，即得装饰线条层，然后再批涂艺术弹性骨浆、强力抗碱底漆、耐污面漆和透明罩光油，装饰线条层在后续的批涂施工中用分色纸覆盖保护。批涂艺术弹性骨浆时，用印花工具印上花纹，再用光身滚筒沾柴油滚过花纹表面。实施例二与实施例一的区别在于，本实施例中通过将所述辊体本体一分为二，使所述辊体由两个彼此连接的分割体构成；将树脂膜基材的一侧末端夹持在两个分割体接合的两个分割面之间，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕形成树脂层。一方的分割体的分割面上突起设置有固定柱，在所述另一方的分割体的接合面上形成有嵌合所述固定柱的固定孔，所述一方的分割体与所述另一方的分割体通过所述固定柱和所述固定孔构成的柱孔结合进行一体化。树脂膜基材的一端部上至少形成有一个安装孔，将该安装孔安装至所述固定柱上，在这种状态下，所述一方的分割体与所述另一方的分割体进行一体化。具有固定柱的分割体的分割面与分割面上辊体本体外周部处的辊体本体的切线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：采用滚筒，在涂有艺术弹性骨浆的物体表面上滚动，印上花纹。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：采用滚筒，在涂有艺术弹性骨浆的物体表面上滚动，印上花纹。


2.根据权利要求1所述的用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：所述滚筒包括表面具有凹凸图案的树脂层，以及被树脂层卷绕的辊体；所述辊体可转动；在物体上印花纹的时候通过转动辊体使辊体外表面树脂层上的凹凸图案与物体表面接触。


3.根据权利要求2所述的用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：所述辊体内转动连接有转动轴，所述转动轴与辊体同轴；所述转动轴的端部向上连接有手持柄；在印花纹时，将树脂层与物体表面接触，移动手持柄使滚筒与转动轴相对转动。


4.根据权利要求2所述的用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：通过将所述辊体本体一分为二，使所述辊体由两个彼此连接的分割体构成；将树脂膜基材的一侧末端夹持在两个分割体接合的两个分割面之间，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕形成树脂层。


5.根据权利要求2所述的用于艺术涂料的滚筒制作方法，其特征在于：在所述辊体本体的外表面上设置与其轴线平行的安装槽；将树脂膜基材的一侧末端夹持安装槽中，然后将所述树脂膜基材沿所述辊体本体的周向卷绕并将树脂膜基材的另一侧末端加持在安装槽中形成树脂层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郅亚楠，何剑南，高如玉，
申请(专利权)人：成都富思特新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51