一种防霉防腐面料的制备方法技术

本发明专利技术涉及面料技术领域，尤其涉及一种防霉防腐面料的制备方法，主要包括以下步骤：S1、制备改性抗霉纤维；S2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；S3、对改性面料预处理；S4、制备防腐溶液；S5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；S6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。本发明专利技术的面料基体采用通过天然抗菌材料制得的改性抗霉纤维，使得面料具有杀菌、防霉、抑菌的性能，发挥其卫生保健作用，提高了面料基体柔软度、透湿性和舒适性，通过在面料基体涂覆防腐溶液，延长了面料的使用寿命，具有良好的耐酸耐碱、耐虫蛀、耐气候性能，提高了防腐效果，适合广泛推广。

A preparation method of mould proof and antiseptic fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防霉防腐面料的制备方法
本专利技术涉及面料
，尤其涉及一种防霉防腐面料的制备方法。
技术介绍
家纺产品作为生活的必需品，不仅通过它的柔软特性给人们带来生理上的舒适感，还能通过其款式造型与蕴藏的文化内涵来影响人们的情感与生理活动，随着人们消费水平的提高、消费意识观念的变迁，时尚的家纺消费观念已经植入到消费者的家纺产品消费理念之中，个性化和时尚化的产品越来越受欢迎，种种跨界流行文化和愈发成熟的新元素已成功加入家纺产品的研发设计中；抗菌面料具有良好的抗菌作用，能够消除因细菌而产生的异味，使织物保持整洁，同时避免细菌的繁殖能够起到降低再次传播的风险，抗菌面料具有良好的安全性，它可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖；由纤维组成的纺织品面料，由于其多孔式物体形状和高分子聚合物的化学结构利于微生物附着，成为微生物生存、繁殖的良好寄生体，寄生体除了对人体的危害之外还会污染纤维，因而抗菌面料的主要目的就是消除这些不利影响，现有的面料防霉防腐效果差，生产工艺复杂且成本高，不适合广泛推广；所以，设计一种防霉防腐面料的制备方法十分有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的防霉防腐效果差，生产工艺复杂且成本高等问题，而提出的一种防霉防腐面料的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种防霉防腐面料的制备方法，主要包括以下步骤：S1、制备改性抗霉纤维；S2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；S3、对改性面料预处理；S4、制备防腐溶液；S5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；S6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。优选的，所述S1中改性抗霉纤维的制备方法主要包括以下步骤：第一步、准备改性抗霉纤维原料，原料包括木棉纤维40-55份、炭化棉纤维20-35份、竹纤维5-10份、水10-15份、脱乙酰壳聚糖多糖20-25份、椿树油2-5份、琼脂低聚糖2-4份、紫苏0.5-2份、甘草1-3份、佛甲草锦3-6份、淀粉5-8份、芦荟油1-3份、分散剂0.5-2.5份，将木棉纤维、炭化棉纤维、竹纤维、紫苏、甘草和佛甲草锦粉碎成500-600目纤维颗粒；第二步、分别依次将水、脱乙酰壳聚糖多糖、琼脂低聚糖和淀粉倒入搅拌容器中进行搅拌，搅拌时间为1h-2h，转速为800-1000转/min，喷雾干燥制得改性粉剂；第三步、将纤维颗粒、改性粉剂、椿树油、芦荟油和分散剂混合搅拌30min-60min后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体，将纺丝熔体进行熔融纺丝，得到改性抗霉纤维。优选的，所述S2中改性面料是由经线和纬线编织而成。优选的，所述S3中对改性面料预处理具体为将编织好的改性面料放入去离子水中清洗。优选的，所述S4中制备防腐溶液具体为首先取60-75份微粉状壳聚糖倒入85-100份的无菌水中，搅拌15-25min，转速700-800转/min，得到壳聚糖水溶液，然后取30-45份可成膜的反应性树脂与壳聚糖水溶液混合在一起，搅拌20-30min，转速800-900转/min，最后得到防腐溶液。优选的，所述S5中将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面具体步骤为将防腐溶液倒入刮涂机中，均匀的涂覆在改性面料的两表面，刮涂厚度为0.25-0.45mm。本专利技术提出的，有益效果在于：1、本专利技术的面料基体采用通过天然抗菌材料制得的改性抗霉纤维，使得面料具有杀菌、防霉、抑菌的性能，发挥其卫生保健作用，提高了面料基体柔软度、透湿性和舒适性；2、本专利技术通过在面料基体涂覆防腐溶液，延长了面料的使用寿命，具有良好的耐酸耐碱、耐虫蛀、耐气候性能，提高了防腐效果；3、本专利技术生产工艺简单，且制造成本低，适合广泛推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种防霉防腐面料的制备方法，主要包括以下步骤：S1、制备改性抗霉纤维；主要包括以下步骤：第一步、准备改性抗霉纤维原料，原料包括木棉纤维40份、炭化棉纤维20份、竹纤维5份、水10份、脱乙酰壳聚糖多糖20份、椿树油2份、琼脂低聚糖2份、紫苏0.5份、甘草1份、佛甲草锦3份、淀粉5份、芦荟油1份、分散剂0.5份，将木棉纤维、炭化棉纤维、竹纤维、紫苏、甘草和佛甲草锦粉碎成500目纤维颗粒；第二步、分别依次将水、脱乙酰壳聚糖多糖、琼脂低聚糖和淀粉倒入搅拌容器中进行搅拌，搅拌时间为1h，转速为800转/min，喷雾干燥制得改性粉剂；第三步、将纤维颗粒、改性粉剂、椿树油、芦荟油和分散剂混合搅拌30min后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体，将纺丝熔体进行熔融纺丝，得到改性抗霉纤维，S2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；改性面料是由经线和纬线编织而成，S3、对改性面料预处理；将编织好的改性面料放入去离子水中清洗，S4、制备防腐溶液；具体为首先取60份微粉状壳聚糖倒入85份的无菌水中，搅拌15min，转速700转/min，得到壳聚糖水溶液，然后取30份可成膜的反应性树脂与壳聚糖水溶液混合在一起，搅拌20min，转速800转/min，最后得到防腐溶液，S5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；具体步骤为将防腐溶液倒入刮涂机中，均匀的涂覆在改性面料的两表面，刮涂厚度为0.25，S6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。实施例二、一种防霉防腐面料的制备方法，主要包括以下步骤：S1、制备改性抗霉纤维；主要包括以下步骤：第一步、准备改性抗霉纤维原料，原料包括木棉纤维55份、炭化棉纤维35份、竹纤维10份、水15份、脱乙酰壳聚糖多糖25份、椿树油5份、琼脂低聚糖4份、紫苏2份、甘草3份、佛甲草锦6份、淀粉8份、芦荟油3份、分散剂2.5份，将木棉纤维、炭化棉纤维、竹纤维、紫苏、甘草和佛甲草锦粉碎成600目纤维颗粒；第二步、分别依次将水、脱乙酰壳聚糖多糖、琼脂低聚糖和淀粉倒入搅拌容器中进行搅拌，搅拌时间为2h，转速为1000转/min，喷雾干燥制得改性粉剂；第三步、将纤维颗粒、改性粉剂、椿树油、芦荟油和分散剂混合搅拌60min后喂入双螺杆挤出机，制成纺丝熔体，将纺丝熔体进行熔融纺丝，得到改性抗霉纤维，S2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；改性面料是由经线和纬线编织而成，S3、对改性面料预处理；将编织好的改性面料放入去离子水中清洗，S4、制备防腐溶液；具体为首先取75份微粉状壳聚糖倒入100份的无菌水中，搅拌5min，转速800转/min，得到壳聚糖水溶液，然后取45份可成膜的反应性树脂与壳聚糖水溶液混合在一起，搅拌30min，转速900转/min，最后得到防腐溶液，S5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；具体步骤为将防腐溶液倒入刮涂机中，均匀的涂覆在改性面料的两表面，刮涂厚度为0.45mm，S6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防霉防腐面料的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：/nS1、制备改性抗霉纤维；/nS2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；/nS3、对改性面料预处理；/nS4、制备防腐溶液；/nS5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；/nS6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。/n

【技术特征摘要】
1.一种防霉防腐面料的制备方法，其特征在于，主要包括以下步骤：
S1、制备改性抗霉纤维；
S2、将改性抗霉纤维编织成改性面料；
S3、对改性面料预处理；
S4、制备防腐溶液；
S5、将防腐溶液涂覆在经过预处理改性面料的表面；
S6、将涂覆有防腐溶液的改性面料进行烘干、定型，得到防腐防霉面料。


2.根据权利要求1所述的一种防霉防腐面料的制备方法，其特征在于，所述S1中改性抗霉纤维的制备方法主要包括以下步骤：
第一步、准备改性抗霉纤维原料，原料包括木棉纤维40-55份、炭化棉纤维20-35份、竹纤维5-10份、水10-15份、脱乙酰壳聚糖多糖20-25份、椿树油2-5份、琼脂低聚糖2-4份、紫苏0.5-2份、甘草1-3份、佛甲草锦3-6份、淀粉5-8份、芦荟油1-3份、分散剂0.5-2.5份，将木棉纤维、炭化棉纤维、竹纤维、紫苏、甘草和佛甲草锦粉碎成500-600目纤维颗粒；
第二步、分别依次将水、脱乙酰壳聚糖多糖、琼脂低聚糖和淀粉倒入搅拌容器中进行搅拌，搅拌时间为1h-2h，转速为800-1000转/min，喷雾干燥制得改性粉剂；
第三步、将纤维颗粒、...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亚欣，窦倩，王冻洋，邵新平，
申请(专利权)人：宁波太平鸟时尚服饰创意研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33