一种混合式硫酸镁湿热敷贴片制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混合式硫酸镁湿热敷贴片，包括：混合袋，所述混合袋从右至左通过热塑封条依次分割成液态腔、固态腔和吸附腔，所述液态腔与所述固态腔之间设置有可破坏性第一间隔热熔线，所述固态腔与所述吸附腔之间设置有可破坏性第二间隔热熔线；灭菌用水，设置在所述液态腔内；硫酸镁粉，设置在所述固态腔内；自粘贴片，设置在所述吸附腔内，所述自粘贴片包括聚氨酯泡沫垫、第一覆盖层、第二覆盖层、环形压敏胶帖、无菌脱脂棉和薄片式自发热帖。本实用新型专利技术提供一种混合式硫酸镁湿热敷贴片，解决了现有敷贴片不能自加热，容易脱落，费时费力的问题。

A mixed hot and wet magnesium sulfate patch

【技术实现步骤摘要】
一种混合式硫酸镁湿热敷贴片
本技术涉及医疗用品领域，具体而言，涉及一种混合式硫酸镁湿热敷贴片。
技术介绍
硫酸镁溶液常用与在静脉输液中由于管理疏忽造成非腐蚀性药物或腐蚀性药物或溶液进入周围组织引起渗出和外渗，以及丹毒、静脉炎、氢氟酸灼伤所致局部皮下组织出现肿胀疼痛的辅助治疗，其中由于百分之五十的硫酸镁溶液对组织液而言则相应地为高渗溶液，局部湿敷可产生高渗透压，热敷在患者的肿胀部位，能够在短时间内消肿，从而减轻水肿对局部组织的损伤，起到局部治疗作用，临床观察无副作用及不良反应，方法简便易行，因此一直为广大的医生所采用，但是目前常用的方法是，需要医护人员指导或直接参与，用硫酸镁粉现场取热水进行混合，制造出百分之五十的硫酸镁溶液，然后取出纱布浸泡后敷盖在患者的患处，在覆盖一层薄膜固定，不能自加热，容易脱落，且该种情况下，不能保证混合用具的洁净，容易使得患者患处受到感染，影响治疗效果，也较为费时费力，且现有的硫酸镁粉大多为多分量的大袋包装，一袋硫酸镁粉通常分为多次使用，开袋后的硫酸镁粉暴露在空气中，容易受潮，影响治疗效果，浪费了资源。
技术实现思路
本技术提出了一种新的混合式硫酸镁湿热敷贴片，要解决的技术问题是现有硫酸镁敷贴固定方式费时费力，容易脱落，不能自加热，且制作环境无法保证洁净无菌的问题。有鉴于此，本技术提出了一种新的混合式硫酸镁湿热敷贴片，包括：混合袋，所述混合袋从右至左通过热塑封条依次分割成液态腔、固态腔和吸附腔，所述液态腔与所述固态腔之间设置有可破坏性第一间隔热熔线，所述固态腔与所述吸附腔之间设置有可破坏性第二间隔热熔线；无菌水，设置在所述液态腔内；硫酸镁粉，设置在所述固态腔内；自粘贴片，设置在所述吸附腔内，所述自粘贴片包括聚氨酯泡沫垫、第一覆盖层、第二覆盖层、环形压敏胶帖、无菌棉和薄片式自发热贴，所述聚氨酯泡沫垫正面中心设置有安置槽，所述无菌棉设置在安置槽内，所述环形压敏胶帖设置在所述安置槽的周边，且内边与所述无菌棉粘合，所述第一覆盖层设置在所述聚氨酯泡沫垫的正面，所述聚氨酯泡沫垫的背面通过第二覆盖层设置有所述薄片式自发热贴，所述第三覆盖层覆盖所述薄片式自发热贴设置。在上述任一项技术方案中，优选地，所述混合袋设置有所述吸附腔的一端设置有易撕口。在上述任一项技术方案中，优选地，所述第一覆盖层的表面设置有热敏颜料。在上述任一项技术方案中，优选地，所述聚氨酯泡沫垫的顶部均匀设置有通孔。在上述任一项技术方案中，优选地，所述液态腔和所述固态腔的两边均设置有折叠线。在上述任一项技术方案中，优选地，所述环形压敏胶帖与所述无菌棉粘合的一端厚度为2毫米至3毫米，另一端厚度范围为1毫米至1.5毫米。在上述任一项技术方案中，优选地，所述液态腔与所述第一间隔热熔线的接触边、所述第一间隔热熔线与所述固态腔的接触边、所述固态腔与所述第二间隔热熔线的接触边、及所述第二间隔热熔线与所述吸附腔的接触边均设置为梯形。在上述任一项技术方案中，优选地，所述液态腔、所述固态腔和所述吸附腔均采用透明材质。在上述任一项技术方案中，优选地，所述无菌水和所述硫酸镁粉的设置比例为2:1。与现有技术相比，本技术的优点在于：采用了封闭式的无菌混合环境，有效避免了外界细菌的感染，保证了敷贴的洁净；另外通过设置第一间隔热熔线和第二间隔热熔线，使得仅通过挤压即可将定量的无菌水与硫酸镁粉进行无菌混合，结构简单，省时省力；且该自粘贴片上设置有环形压敏胶帖，能够仅通过压力粘贴在患者患处，便于粘贴于拆取，该环形压敏胶帖的耐温性较好，使得该自粘合体通过薄片式自发热贴自加热实现热敷时，不影响自粘合体的粘合性。附图说明图1示出了根据本技术的实施例的一种混合式硫酸镁湿热敷贴片的整体结构示意图；图2示出了根据本技术的实施例的自粘贴片102的剖视结构示意图；图3示出了根据本技术的一个实施例的自粘贴片102的实施结构示意图；图4示出了根据本技术的另一个实施例的自粘贴片102的实施结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：混合袋101、自粘贴片102、热塑封条103、液态腔104、固态腔105、吸附腔106、第一间隔热熔线107、第二间隔热熔线108、聚氨酯泡沫垫109、第一覆盖层110、第二覆盖层111、环形压敏胶帖112、无菌棉113、薄片式自发热贴114、第三覆盖层115、热敏颜料116、易撕口117、折叠线118、具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。以下结合图1至图4对本技术进行进一步的说明。如图1至图4所示，一种混合式硫酸镁湿热敷贴片，包括混合袋101、硫酸镁粉(图中未示出)、无菌水(图中未示出)和自粘贴片102，所述混合袋101从右至左通过热塑封条103依次分割成液态腔104、固态腔105和吸附腔106，所述液态腔104与所述固态腔105之间设置有可破坏性第一间隔热熔线107，所述固态腔105与所述吸附腔106之间设置有可破坏性第二间隔热熔线108；所述无菌水设置在所述液态腔104内，所述硫酸镁粉设置在所述固态腔105内，分腔设置便于将无菌水和硫酸镁粉分开放置，使得可以在需要使用敷贴时再实时将无菌水和硫酸镁粉进行混合，有效避免了无菌水与硫酸镁粉长时间混合引起的质变，其中可破坏性的第一间隔热熔线107和第二间隔热熔线108是一种通过挤压可以冲破的压边，便于通过简单的挤压操作将液态腔内的无菌水与固态腔内的硫酸镁粉混合，也便于将混合后的液体通过简单挤压流进吸附腔106内，省时省力的同时，保证了混合环境的洁净；所述自粘贴片102设置在所述吸附腔106内，所述自粘贴片102包括聚氨酯泡沫垫109、第一覆盖层110、第二覆盖层111、环形压敏胶帖112、无菌棉113和薄片式自发热贴114，所述聚氨酯泡沫垫109正面中心设置有安置槽(图中未示出)，所述无菌棉113设置在安置槽内，所述环形压敏胶帖112设置在所述安置槽的周边，且内边与所述无菌棉113粘合，所述第一覆盖层110设置在所述聚氨酯泡沫垫109的正面，所述聚氨酯泡沫垫109的背面通过第二覆盖层111设置有所述薄片式自发热贴，所述第三覆盖层115覆盖所述薄片式自发热贴设置，其中聚氨酯泡沫垫109属于亲水性材质，使得进入吸附腔106内的液体能够快速被设置在聚氨酯泡沫垫109中心的无菌棉113吸收，且所述聚氨酯泡沫垫109的顶部均匀设置有通孔，该通孔便于进入吸附腔106内的混合后的液体被自粘贴片102吸收；而设置在安置槽周边的环形压敏胶帖112使一种对压力有敏感性的胶粘剂，粘合性、耐温性较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合式硫酸镁湿热敷贴片，其特征在于，包括：/n混合袋，所述混合袋从右至左通过热塑封条依次分割成液态腔、固态腔和吸附腔，所述液态腔与所述固态腔之间设置有可破坏性第一间隔热熔线，所述固态腔与所述吸附腔之间设置有可破坏性第二间隔热熔线；/n无菌水，设置在所述液态腔内；/n硫酸镁粉，设置在所述固态腔内；/n自粘贴片，设置在所述吸附腔内，所述自粘贴片包括聚氨酯泡沫垫、第一覆盖层、第二覆盖层、环形压敏胶帖、无菌棉和薄片式自发热贴，所述聚氨酯泡沫垫正面中心设置有安置槽，所述无菌棉设置在安置槽内，所述环形压敏胶帖设置在所述安置槽的周边，且内边与所述无菌棉粘合，所述第一覆盖层设置在所述聚氨酯泡沫垫的正面，所述聚氨酯泡沫垫的背面通过第二覆盖层设置有所述薄片式自发热贴，第三覆盖层覆盖所述薄片式自发热贴设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合式硫酸镁湿热敷贴片，其特征在于，包括：
混合袋，所述混合袋从右至左通过热塑封条依次分割成液态腔、固态腔和吸附腔，所述液态腔与所述固态腔之间设置有可破坏性第一间隔热熔线，所述固态腔与所述吸附腔之间设置有可破坏性第二间隔热熔线；
无菌水，设置在所述液态腔内；
硫酸镁粉，设置在所述固态腔内；
自粘贴片，设置在所述吸附腔内，所述自粘贴片包括聚氨酯泡沫垫、第一覆盖层、第二覆盖层、环形压敏胶帖、无菌棉和薄片式自发热贴，所述聚氨酯泡沫垫正面中心设置有安置槽，所述无菌棉设置在安置槽内，所述环形压敏胶帖设置在所述安置槽的周边，且内边与所述无菌棉粘合，所述第一覆盖层设置在所述聚氨酯泡沫垫的正面，所述聚氨酯泡沫垫的背面通过第二覆盖层设置有所述薄片式自发热贴，第三覆盖层覆盖所述薄片式自发热贴设置。


2.根据权利要求1所述的混合式硫酸镁湿热敷贴片，其特征在于，所述混合袋设置有所述吸附腔的一端设置有易撕口。


3.根据权利要求1所述的混合式硫酸镁湿热敷贴片，其特征在于，所述第一覆盖层的表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平丽，
申请(专利权)人：张平丽，
类型：新型
国别省市：河南;41