一种精密的升降式注油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密的升降式注油设备，包括不锈钢主机架和操作台，所述不锈钢主机架的顶端设有操作台，且操作台表面设有伺服驱动导轨，所述伺服驱动导轨上设有移动平台，所述移动平台的表面设有烟嘴载具，且烟嘴载具表面阵列式排列有若干个烟嘴，远离所述伺服驱动导轨右侧处顶端的一处设有直角架，所述直角架的侧边设有升降柱，且升降柱的顶端设有伺服驱动气缸，所述升降柱的表面设有升降工作板，所述升降工作板的表面设有连接横杆，所述连接横杆左侧处的底端设有注油嘴面板，且注油嘴面板上设有若干个注油嘴；保证了注油容量的精度和速度。降低了烟油的耗量，降低了材料成本，生产过程中的稳定性。

A precise lifting oil filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种精密的升降式注油设备
本技术电子油烟领域，尤其是涉及一种精密的升降式注油设备。
技术介绍
目前市场上常规的电子烟烟管注油多采用人工注射器灌注方式，由于电子烟烟油市场价格非常昂贵，而且电子烟烟油不同于常规的液体，粘稠度非常高，流动性较小，人工注射器灌注方式效率低下，灌注烟油容量误差较大，电子烟人工注射器灌注方式是人工实施对单一的电子烟烟管进行单一的注油，效率非常低下，现场生产需要大量的人工，而且人员技能和熟练度的差异，不仅注油量的稳定性和效率得不到保证，同时还有碰伤烟管的隐患，同时由于烟油的流动性差的问题，员工在注油时要边注射边提高注射器的高度来保证注油的速度。同时电子烟烟油市场价格非常昂贵，注油的精度需要保证，因此此种方式无法满足在电子烟注油过程中的稳定性和安全性的要求，也无法满足效率得要求，因此存在很大的不合理性，为此提出一种精密的升降式注油设备。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种精密的升降式注油设备，包括不锈钢主机架和操作台，所述不锈钢主机架的顶端设有操作台，且操作台表面设有伺服驱动导轨，所述伺服驱动导轨上设有移动平台，且移动平台与伺服驱动导轨驱动平移配合，所述移动平台的表面设有烟嘴载具，且烟嘴载具表面阵列式排列有若干个烟嘴，远离所述伺服驱动导轨右侧处顶端的一处设有直角架，且直角架的底端与操作台的表面进行连接，使得直角架固定在操作台上，所述直角架的侧边设有升降柱，且升降柱的顶端设有伺服驱动气缸，所述升降柱的表面设有升降工作板，且升降工作板与伺服驱动气缸进行连接，所述伺服驱动气缸驱动升降工作板进行升降，使得升降工作板与升降柱进行升降配合，所述升降工作板的表面设有连接横杆，且连接横杆与升降柱之间呈现垂直状态，所述连接横杆左侧处的底端设有注油嘴面板，且注油嘴面板上设有若干个注油嘴，远离所述升降柱右侧侧边的一处设有注油穿管，且注油穿管与操作台进行管路连接。优选地，远离所述伺服驱动导轨右侧处底端的一处设有连接杆，且连接杆的顶端设有驱动控制显示器。优选地，所述驱动控制显示器分别与伺服驱动气缸和伺服驱动导轨进行电性连接，且驱动控制显示器控制伺服驱动气缸和伺服驱动导轨进行运行。与现有技术相比，本技术的有益效果是：待注油的电子烟烟管采用阵列式排列，同时具有高精度的平行移动功能，并列式精密注油嘴通过伺服升降模组可上下精准移动，保证了注油容量的精度和速度。降低了烟油的耗量，降低了材料成本，这样的方式保证了电子烟的注油容量的精度和速度，最终达到提高了机械设备在生产过程中的稳定性，提高生产品质和效率更高的目的。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种精密的升降式注油设备的结构示意图；图2为一种精密的升降式注油设备的结构分解示意图。图中所示：1、不锈钢主机架，2、操作台，3、直角架，4、伺服驱动气缸，5、升降柱，6、升降工作板，7、注油穿管，8、伺服驱动导轨，9、连接横杆，10、注油嘴面板，11、注油嘴，12、移动平台，13、烟嘴载具，14、烟嘴，15、连接杆，16、驱动控制显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种精密的升降式注油设备，包括不锈钢主机架1和操作台2。所述不锈钢主机架1的顶端设有操作台2，且操作台2表面设有伺服驱动导轨8，所述伺服驱动导轨8上设有移动平台12，且移动平台12与伺服驱动导轨8驱动平移配合，所述移动平台12的表面设有烟嘴载具13，且烟嘴载具13表面阵列式排列有若干个烟嘴14，远离所述伺服驱动导轨8右侧处顶端的一处设有直角架3，且直角架3的底端与操作台2的表面进行连接，使得直角架3固定在操作台2上，所述直角架2的侧边设有升降柱5，且升降柱5的顶端设有伺服驱动气缸4，所述升降柱5的表面设有升降工作板6，且升降工作板6与伺服驱动气缸4进行连接，所述伺服驱动气缸4驱动升降工作板6进行升降，使得升降工作板6与升降柱5进行升降配合，所述升降工作板6的表面设有连接横杆9，且连接横杆9与升降柱5之间呈现垂直状态，所述连接横杆9左侧处的底端设有注油嘴面板10，且注油嘴面板10上设有若干个注油嘴11，远离所述升降柱右侧侧边的一处设有注油穿管7，且注油穿管7与操作台2进行管路连接，所述伺服驱动导轨8驱动移动平台12平移到注油嘴面板10下时，伺服驱动气缸4驱动升降工作板6向下靠近烟嘴14注油，一边注油，一边精密升降，保证了注油均匀。远离所述伺服驱动导轨8右侧处底端的一处设有连接杆15，且连接杆15的顶端设有驱动控制显示器16，所述驱动控制显示器16分别与伺服驱动气缸4和伺服驱动导轨8进行电性连接，且驱动控制显示器16控制伺服驱动气缸4和伺服驱动导轨8进行运行。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密的升降式注油设备，包括不锈钢主机架和操作台，其特征在于，所述不锈钢主机架的顶端设有操作台，且操作台表面设有伺服驱动导轨，所述伺服驱动导轨上设有移动平台，且移动平台与伺服驱动导轨驱动平移配合，所述移动平台的表面设有烟嘴载具，且烟嘴载具表面阵列式排列有若干个烟嘴，远离所述伺服驱动导轨右侧处顶端的一处设有直角架，且直角架的底端与操作台的表面进行连接，使得直角架固定在操作台上，所述直角架的侧边设有升降柱，且升降柱的顶端设有伺服驱动气缸，所述升降柱的表面设有升降工作板，且升降工作板与伺服驱动气缸进行连接，所述伺服驱动气缸驱动升降工作板进行升降，使得升降工作板与升降柱进行升降配合，所述升降工作板的表面设有连接横杆，且连接横杆与升降柱之间呈现垂直状态，所述连接横杆左侧处的底端设有注油嘴面板，且注油嘴面板上设有若干个注油嘴，远离所述升降柱右侧侧边的一处设有注油穿管，且注油穿管与操作台进行管路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密的升降式注油设备，包括不锈钢主机架和操作台，其特征在于，所述不锈钢主机架的顶端设有操作台，且操作台表面设有伺服驱动导轨，所述伺服驱动导轨上设有移动平台，且移动平台与伺服驱动导轨驱动平移配合，所述移动平台的表面设有烟嘴载具，且烟嘴载具表面阵列式排列有若干个烟嘴，远离所述伺服驱动导轨右侧处顶端的一处设有直角架，且直角架的底端与操作台的表面进行连接，使得直角架固定在操作台上，所述直角架的侧边设有升降柱，且升降柱的顶端设有伺服驱动气缸，所述升降柱的表面设有升降工作板，且升降工作板与伺服驱动气缸进行连接，所述伺服驱动气缸驱动升降工作板进行升降，使得升降工作板与升降柱进行升降配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕德军，
申请(专利权)人：东莞市立佳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44