一种面条加工切面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面条加工切面机，包括切面机本体以及固定在切面机本体进料口处的进料斗，所述切面机本体的一侧底部焊接有底座，且底座的顶部一侧焊接有两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个支撑板，两个定位杆中的一个定位杆的一侧固定安装有液压缸，且液压缸的伸出端与支撑板的顶部焊接固定，所述支撑板的顶部一侧焊接有两个固定座，且两个固定座之间转动安装有同一个放置板，放置板的顶部两侧均固定连接有多个挡料杆，放置板的一侧焊接有两个连接杆。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于自动将面升起并倒入进料斗内，省时省力，缩短上料时间，提高工作效率，降低员工安全风险，满足使用需求，有利于使用。

A noodle cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种面条加工切面机
本技术涉及切面机
，尤其涉及一种面条加工切面机。
技术介绍
切面机是面条加工生产切条中必要的生产设备，市场上切面机的种类较多，能够同时切出多跟不同宽度的面条，但是在工厂加工生产用的切面机体积体积大都较大，造成其进料口的位置较高，存在不便于上料的缺点，大都需要工人定时使用登高梯进行倒料，费时费力，工作效率低，且存在一定的安全风险，不能满足使用需求，因此我们提出了一种面条加工切面机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面条加工切面机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种面条加工切面机，包括切面机本体以及固定在切面机本体进料口处的进料斗，所述切面机本体的一侧底部焊接有底座，且底座的顶部一侧焊接有两个定位杆，两个定位杆上滑动套设有同一个支撑板，两个定位杆中的一个定位杆的一侧固定安装有液压缸，且液压缸的伸出端与支撑板的顶部焊接固定，所述支撑板的顶部一侧焊接有两个固定座，且两个固定座之间转动安装有同一个放置板，放置板的顶部两侧均固定连接有多个挡料杆，放置板的一侧焊接有两个连接杆，两个连接杆远离放置板的一端焊接有同一个横轴，进料斗靠近放置板的一侧顶部焊接有限位杆，且限位杆位于横轴的上方，限位杆的底部开设有两侧均为开口设置的弧形槽，弧形槽与横轴相配合，所述支撑板的顶部焊接有垫板，垫板的顶部与放置板的底部相接触，放置板的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽，凹槽的顶部内壁与垫板的顶部之间粘接固定有多个弹性布。优选的，所述放置板的两侧均焊接有圆轴，固定座的一侧开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的圆轴的外侧固定套装。优选的，所述支撑板的顶部开设有两个方孔，且方孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。优选的，所述弹性布的数量为二到四个，且二到四个弹性布等间距设置在垫板的顶部。优选的，位于放置板上同一侧的挡料杆的数量为四到六个，且位于放置板上同一侧的四到六个挡料杆等间距设置在放置板的顶部。优选的，所述限位杆位于两个连接杆之间，两个连接杆之间的距离比限位杆的前侧和后侧之间的距离大。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过进料斗、底座、定位杆、支撑板、液压缸、固定座、放置板、连接杆、横轴、限位杆、弧形槽、弹性布、垫板、挡料杆、凹槽与圆轴相配合，正向启动液压缸带动支撑板在两个定位杆上向下滑动，使得支撑板能够降至低位置方便工人将面放在放置板的顶部，此时反向启动液压缸带动支撑板向上移动，支撑板通过垫板带动放置板向上移动，放置板通过两个连接杆带动横轴向上移动至与弧形槽的顶部内壁接触时，此时限位杆抵挡限制横轴不再向上移动，此时支撑板继续向上移动并通过两个固定座带动两个圆轴向上挤压放置板，使得放置板向上转动倾斜并对多个弹性布进行拉伸，达到自动将面倒入进料斗内的目的。本技术设计合理，操作方便，便于自动将面升起并倒入进料斗内，省时省力，缩短上料时间，提高工作效率，降低员工安全风险，满足使用需求，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的一种面条加工切面机的结构示意图；图2为本技术提出的一种面条加工切面机的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种面条加工切面机的A部分翻转下料时的结构示意图；图4为本技术提出的一种面条加工切面机的底座、定位杆、液压缸和支撑板连接件左视图。图中：1进料斗、2底座、3定位杆、4支撑板、5液压缸、6固定座、7放置板、8连接杆、9横轴、10限位杆、11弧形槽、12弹性布、13垫板、14挡料杆、15凹槽、16圆轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种面条加工切面机，包括切面机本体以及固定在切面机本体进料口处的进料斗1，切面机本体的一侧底部焊接有底座2，且底座2的顶部一侧焊接有两个定位杆3，两个定位杆3上滑动套设有同一个支撑板4，两个定位杆3中的一个定位杆3的一侧固定安装有液压缸5，且液压缸5的伸出端与支撑板4的顶部焊接固定，支撑板4的顶部一侧焊接有两个固定座6，且两个固定座6之间转动安装有同一个放置板7，放置板7的顶部两侧均固定连接有多个挡料杆14，放置板7的一侧焊接有两个连接杆8，两个连接杆8远离放置板7的一端焊接有同一个横轴9，进料斗1靠近放置板7的一侧顶部焊接有限位杆10，且限位杆10位于横轴9的上方，限位杆10的底部开设有两侧均为开口设置的弧形槽11，弧形槽11与横轴9相配合，支撑板4的顶部焊接有垫板13，垫板13的顶部与放置板7的底部相接触，放置板7的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽15，凹槽15的顶部内壁与垫板13的顶部之间粘接固定有多个弹性布12，本技术设计合理，操作方便，便于自动将面升起并倒入进料斗1内，省时省力，缩短上料时间，提高工作效率，降低员工安全风险，满足使用需求，有利于使用。本技术中，放置板7的两侧均焊接有圆轴16，固定座6的一侧开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与对应的圆轴16的外侧固定套装，支撑板4的顶部开设有两个方孔，且方孔的侧壁与对应的定位杆3的外侧滑动连接，弹性布12的数量为二到四个，且二到四个弹性布12等间距设置在垫板13的顶部，位于放置板7上同一侧的挡料杆14的数量为四到六个，且位于放置板7上同一侧的四到六个挡料杆14等间距设置在放置板7的顶部，限位杆10位于两个连接杆8之间，两个连接杆8之间的距离比限位杆10的前侧和后侧之间的距离大，本技术设计合理，操作方便，便于自动将面升起并倒入进料斗1内，省时省力，缩短上料时间，提高工作效率，降低员工安全风险，满足使用需求，有利于使用。工作原理：使用时，正向启动液压缸5，液压缸5的伸出端带动支撑板4向下移动，支撑板4在两个定位杆3上向下滑动，当支撑板4的底部与底座2的顶部接触时，此时放置板7处于低位置，此时工人便于把需要分切的面放在放置板7的顶部，此时反向启动液压缸5，液压缸5带动支撑板4在两个定位杆3向上滑动，支撑板4带动垫板13向上移动，垫板13带动放置板7向上移动，放置板7带动两个连接杆8向上移动，两个连接杆8带动横轴9向上移动，当横轴9的顶部移动至限位杆10底部的弧形槽11内并与弧形槽11的顶部内壁接触时，此时限位杆10抵挡限制横轴9不再向上移动，而此时支撑板4继续向上移动，支撑板4带动两个固定座6向上挤压两个圆轴16，两个圆轴16向上挤压放置板7，在挤压力的作用下，放置板7向上转动并对多个弹性布12进行拉伸，放置板7带动圆轴16在对应的固定座6内转动，使得放置板7逐渐向靠近进料斗1的方向倾斜，而此时放置板7上的面随着放置板7倾斜滑落至进料斗1内，达到自动将面倒入进料斗1内的目的，省时省力，提高工作效率，降低员工安全风险。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面条加工切面机，包括切面机本体以及固定在切面机本体进料口处的进料斗(1)，其特征在于，所述切面机本体的一侧底部焊接有底座(2)，且底座(2)的顶部一侧焊接有两个定位杆(3)，两个定位杆(3)上滑动套设有同一个支撑板(4)，两个定位杆(3)中的一个定位杆(3)的一侧固定安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的伸出端与支撑板(4)的顶部焊接固定，所述支撑板(4)的顶部一侧焊接有两个固定座(6)，且两个固定座(6)之间转动安装有同一个放置板(7)，放置板(7)的顶部两侧均固定连接有多个挡料杆(14)，放置板(7)的一侧焊接有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)远离放置板(7)的一端焊接有同一个横轴(9)，进料斗(1)靠近放置板(7)的一侧顶部焊接有限位杆(10)，且限位杆(10)位于横轴(9)的上方，限位杆(10)的底部开设有两侧均为开口设置的弧形槽(11)，弧形槽(11)与横轴(9)相配合，所述支撑板(4)的顶部焊接有垫板(13)，垫板(13)的顶部与放置板(7)的底部相接触，放置板(7)的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽(15)，凹槽(15)的顶部内壁与垫板(13)的顶部之间粘接固定有多个弹性布(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种面条加工切面机，包括切面机本体以及固定在切面机本体进料口处的进料斗(1)，其特征在于，所述切面机本体的一侧底部焊接有底座(2)，且底座(2)的顶部一侧焊接有两个定位杆(3)，两个定位杆(3)上滑动套设有同一个支撑板(4)，两个定位杆(3)中的一个定位杆(3)的一侧固定安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的伸出端与支撑板(4)的顶部焊接固定，所述支撑板(4)的顶部一侧焊接有两个固定座(6)，且两个固定座(6)之间转动安装有同一个放置板(7)，放置板(7)的顶部两侧均固定连接有多个挡料杆(14)，放置板(7)的一侧焊接有两个连接杆(8)，两个连接杆(8)远离放置板(7)的一端焊接有同一个横轴(9)，进料斗(1)靠近放置板(7)的一侧顶部焊接有限位杆(10)，且限位杆(10)位于横轴(9)的上方，限位杆(10)的底部开设有两侧均为开口设置的弧形槽(11)，弧形槽(11)与横轴(9)相配合，所述支撑板(4)的顶部焊接有垫板(13)，垫板(13)的顶部与放置板(7)的底部相接触，放置板(7)的底部开设有两侧均为开口设置的凹槽(15)，凹槽(15)的顶部内壁与垫板(13)的顶部之间粘接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓子庭，邓小智，
申请(专利权)人：紫金县金霸食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44