一种单臂悬挂式驱动喂料系统技术方案

技术编号:24025556 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-06 23:27
本实用新型专利技术提供的一种单臂悬挂式驱动喂料系统,有效解决了传统双臂式悬挂驱动喂料系统大面积遮挡光照,并且不能对送料口进行调节,不能特定的不对某一层送料,其解决的技术方案是,包括调节出料口大小的料口大小调节装置,支撑用的支架,用于提供动力的电机,传动装置,用于不给某一层送料的闭合装置,出料管道,下料管道,本实用新型专利技术结构巧妙,同时解决了遮挡光照,出料口调节,不给不需要供料的地方供料的问题。

A single arm suspension drive feeding system

【技术实现步骤摘要】
一种单臂悬挂式驱动喂料系统
本技术涉及一种喂料系统,特别是一种单臂悬挂式驱动喂料系统。
技术介绍
传统双臂悬挂式喂料系统,由于顶部有顶板会遮挡很大一部分光线,并且在使用过程中如果另一边没有禽舍会很不方便,并且对饲料造成浪费,并且不能控制下料量的多少,还不能在中间某一层不需要供料时对其进行阻断。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种单臂悬挂式驱动喂料系统,采用单臂式结构以防止对光线进行大面积遮挡,出料量设置为可调节避免了浪费,并且在中间某一层不需要投料时可以对其进行关闭并且不影响下面几层的使用。其解决的技术方案是,包括支架,电机,传动装置,其特征在于,还包括料斗,所述料斗由喂料槽、料口大小调节装置、闭合装置、出料管道、下料管道组成,多个料斗呈竖向分布并固定在支架上,支架由电机经传动装置进行驱动,在料斗下端面连接有伸出到食槽的出料管道,在出料管道与料斗之间转动连接有料口大小调节装置,在出料管道与食槽接触部分有下料板和滑行板,在料斗中部右侧有连通到下方料斗的下料管道,在下料管道下端内部滑动连接有闭合装置。作为优选,所述支架为长方形框架,在上端有朝着出料管道的一侧伸出的上伸出架,在上伸出架上纵向间隔固定有多个向下的支撑块,支撑块下端转动连接有纵向转动的滑轮,在长方形框架下端与上伸出架同侧伸出有下伸出架,在下伸出架伸出端转动连接有用于支撑在导轨上的水平转动的滑轮。作为优选,所述电机安装在支架上端并通过传动装置驱动连接在其中一个纵向转动的滑轮转轴上。作为优选,所述传动装置由固定在电机转轴上的第一带轮,固定在纵向水平转动的滑轮转轴上的第二带轮,连接在第一带轮与第二带轮之间的皮带组成。作为优选,所述料口大小调节装置包括料斗的出料口上方设有滑动配合在料斗前后侧壁之间的挡板,挡板前后端分别固定有转动连接在料斗侧壁上的转轴,转轴的自由端伸出料斗且在伸出端固定有转动旋钮,所述转动旋钮和料斗之间的转轴上螺纹配合有定位螺母,该挡板具有:当转动该挡板到水平位置时,其可以覆盖封堵料斗的出料口。作为优选,所述闭合装置为长方形筒,其长方形筒滑动连接在下料管道内,在长方形筒前后侧面上端分别开有螺纹孔,在下料管道上与螺纹孔相对应位置处开设有和螺纹孔直径等宽的竖向长方形通槽,还包括穿过长方形通槽且螺纹配合在螺纹孔内的定位螺钉。本技术的有益效果是:在使用时不会对禽舍的光线进行大面积的遮蔽,相对于双臂式,在当只需要一边供料另一边并没有禽舍时,单臂式有很大优势,在供料时,本技术出料口设置为可调节,可根据需要对下料量进行任意调节,当某一层不需要供料时,只需要将闭合装置打开就能对某一层不进行送料,并且在送料到食槽后出料口上的下料板能对饲料进行平整处理,使饲料不会撒到地上。附图说明图1为本技术立体图。图2为本技术主视图。图3为本技术框架及传动装置示意图。图4为本技术料斗示意图。图5为本技术料斗剖视图。图6为本技术料斗和闭合装置均闭合时剖视图。附图标记1.支架,2.电机,3.传动装置,4.料斗,5.喂料槽,6.料口大小调节装置,7.闭合装置,8.出料管道,9.下料管道,10.下料板,11.滑行板,12.上伸出架,13.支撑块,14.纵向转动的滑轮,15.水平转动的滑轮,16.下支撑架,17.第一带轮,18.第二带轮,19.皮带,20.挡板,21.转轴,22.转动旋钮,23.定位螺母,24.螺纹孔,25.长方形通槽,26.定位螺钉。具体实施方式以下结合附图1-6对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。实施例一,其解决的技术方案是,包括支架1,电机2,传动装置3,其特征在于,还包括料斗4,所述料斗4由喂料槽5、料口大小调节装置6、闭合装置7、出料管道8、下料管道9组成,多个料斗4呈竖向分布并固定在支架1上,支架1由电机2经传动装置3进行驱动,在料斗4下端面连接有伸出到食槽的出料管道8,在出料管道8与料斗4之间转动连接有料口大小调节装置6,在出料管道8与食槽接触部分有下料板10和滑行板11,在料斗4中部右侧有连通到下方料斗4的下料管道9,在下料管道9下端内部滑动连接有闭合装置7。该实施例在使用时,先将所有料斗4都装满饲料,通过料口大小调节装置6调整好需要下料的量,通过闭合装置7使不需要下料的位置闭合,启动电机2后支架1在导轨上进行滑动,出料口对沿途的食槽进行投喂饲料,投喂完成后停止电机2,支架1随之停止,需要再次投喂时,调整好料口大小调节装置6后反转电机2重新进行投料。实施例二,在实施例1的基础上,所述支架1为长方形框架,在上端有朝着出料管道8的一侧伸出的上伸出架12,在上伸出架12上纵向间隔固定有多个向下的支撑块13,支撑块13下端转动连接有纵向转动的滑轮14,在长方形框架下端与上伸出架12同侧伸出有下伸出架,在下伸出架伸出端转动连接有用于支撑在导轨上的水平转动的滑轮15。该实施例在使用时,所述上支撑架上有多个向下的支撑块13,支撑块13下端转动连接有纵向转动的滑轮14,滑轮置于滑轨上,下伸出架伸出端转动连接的水平转动的滑轮15同样接触到其支撑导轨上,支撑着喂料系统不会碰到禽舍并减小摩擦力。实施例三,在实施例2的基础上,所述电机2安装在支架1上端并通过传动装置3驱动连接在其中一个纵向转动的滑轮14转轴21上。该实施例在使用时,当需要进行投料时使电机2通电转动,喂料系统在电机2的带动下向前运动,需要停止时将电机2断电,需要再次投喂时将电机2反转,依次循环进行投喂。实施例四,在实施例3的基础上,所述传动装置3由固定在电机2转轴21上的第一带轮17,固定在纵向水平转动的滑轮15转轴21上的第二带轮18,连接在第一带轮17与第二带轮18之间的皮带19组成。该实施例在使用时,带轮主要起传动作用和过载保护,在遇到障碍物或发生故障时带传动会产生打滑现象,进而对电机2进行保护。实施例五,在实施例1的基础上,所述料口大小调节装置6包括料斗4的出料口上方设有滑动配合在料斗4前后侧壁之间的挡板20,挡板20前后端分别固定有转动连接在料斗4侧壁上的转轴21,转轴21的自由端伸出料斗4且在伸出端固定有转动旋钮22,所述转动旋钮22和料斗4之间的转轴21上螺纹配合有定位螺母23,该挡板20具有:当转动该挡板20到水平位置时,其可以覆盖封堵料斗4的出料口。该实施例在使用时,当需要调节料口大小时,先将定位螺母23松开拧到远离料斗4侧壁的位置,调节转动旋钮22使出料口大小到达合适位置,再拧紧定位螺母23将挡板20固定,当再次需要调节出料口大小时只需重复上述步骤就可以了。实施例六,在实施例1的基础上,所述闭合装置7为长方形筒,其长方形筒滑动连接在下料管道9内,在长方形筒前后侧面上端分别开有螺纹孔24,在下料管道9上与螺纹孔24相对应位置处开设有和螺纹孔24直径等宽的竖向长方形通槽25,还包括穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单臂悬挂式驱动喂料系统,包括支架(1),电机(2),传动装置(3),其特征在于,还包括料斗(4),所述料斗(4)由喂料槽(5)、料口大小调节装置(6)、闭合装置(7)、出料管道(8)、下料管道(9)组成,多个料斗(4)呈竖向分布并固定在支架(1)上,支架(1)由电机(2)经传动装置(3)进行驱动,在料斗(4)下端面连接有伸出到食槽的出料管道(8),在出料管道(8)与料斗(4)之间转动连接有料口大小调节装置(6),在出料管道(8)与食槽接触部分有下料板(10)和滑行板(11),在料斗(4)中部右侧有连通到下方料斗(4)的下料管道(9),在下料管道(9)下端内部滑动连接有闭合装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单臂悬挂式驱动喂料系统,包括支架(1),电机(2),传动装置(3),其特征在于,还包括料斗(4),所述料斗(4)由喂料槽(5)、料口大小调节装置(6)、闭合装置(7)、出料管道(8)、下料管道(9)组成,多个料斗(4)呈竖向分布并固定在支架(1)上,支架(1)由电机(2)经传动装置(3)进行驱动,在料斗(4)下端面连接有伸出到食槽的出料管道(8),在出料管道(8)与料斗(4)之间转动连接有料口大小调节装置(6),在出料管道(8)与食槽接触部分有下料板(10)和滑行板(11),在料斗(4)中部右侧有连通到下方料斗(4)的下料管道(9),在下料管道(9)下端内部滑动连接有闭合装置(7)。


2.根据权利要求1所述一种单臂悬挂式驱动喂料系统,其特征在于,所述支架(1)为长方形框架,在上端有朝着出料管道(8)的一侧伸出的上伸出架(12),在上伸出架(12)上纵向间隔固定有多个向下的支撑块(13),支撑块(13)下端转动连接有纵向转动的滑轮(14),在长方形框架下端与上伸出架(12)同侧伸出有下伸出架,在下伸出架伸出端转动连接有用于支撑在导轨上的水平转动的滑轮(15)。


3.根据权利要求2所述一种单臂悬挂式驱动喂料系统,其特征在于,所述电机(2)安装在支架(1)上端并通过传动装置(3)驱动连接在其中一个纵向转动的滑轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张唯真张志辉刘圆胡滨李旭杨海辉杜红伟张卫杰孙志强寇向阳宋冰炎李晨毛晓琳
申请(专利权)人:河南万华畜牧设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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