一种塑料外壳喷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料制品加工技术领域，具体涉及一种塑料外壳喷漆设备，包括底座，还包括控制面板、隔离罩、喷漆机构和固定机构，所述固定机构设在隔离罩的内侧底部以固定塑料外壳，固定机构包括加工台和夹持组件，所述喷漆机构设在固定机构的上方以给塑料外壳喷漆，喷漆机构包括喷头、储存桶、活塞杆和挤压组件，所述夹持组件和挤压组件均与控制面板为电性连接，本发明专利技术的一种塑料外壳喷漆设备，用自动化喷漆方式代替了人工喷漆方式，提高了生产效率，减小了工人的劳动强度，同时喷漆均匀，保证了产品质量，并设计了隔离罩，将喷漆空间与工人的工作环境有效隔开，有利于降低漆对工人呼吸道产生的危害，进而保障工人的健康。

A painting equipment for plastic shell

【技术实现步骤摘要】
一种塑料外壳喷漆设备
本专利技术涉及塑料制品加工
，具体涉及一种塑料外壳喷漆设备。
技术介绍
目前在制造塑料制品时，需要对塑料制品上漆以保证塑料制品的外观、产品质量以及使用寿命。而现有的塑料外壳喷漆设备，在市场上较为缺乏，并且现有的塑料外壳的喷漆方式通常为人工手持喷枪对塑料外壳进行喷漆，先将塑料制品固定在定位座上，然后操作人员使用喷枪对塑料制品进行喷漆，效率低，十分不方便，同时人工喷漆方式容易造成喷漆的不均匀，因而无法保证产品质量，劳动量也比较大，并且工人在喷漆时，长时间与漆接触，不利于其呼吸道健康。还有部分喷漆设备，结构复杂，不易操作，制作成本高，不易广泛推广。因而根据现有技术的不足，有必要设计一种代替人工方式实现自动喷漆，同时喷漆均匀，效率高，劳动量较小，并且可保障工人健康的塑料外壳喷漆设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料外壳喷漆设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种塑料外壳喷漆设备，包括底座，还包括控制面板、隔离罩、喷漆机构和固定机构，所述隔离罩固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料外壳喷漆设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括控制面板(2)、隔离罩(3)、喷漆机构和固定机构，所述隔离罩(3)固定设在底座(1)的顶部，所述控制面板(2)设在隔离罩(3)的外壁上，所述固定机构设在隔离罩(3)的内侧底部以固定塑料外壳，固定机构包括加工台(4)和夹持组件(5)，所述加工台(4)固定设在底座(1)上，所述夹持组件(5)设在加工台(4)上，所述喷漆机构设在固定机构的上方以给塑料外壳喷漆，喷漆机构包括喷头(6)、储存桶(7)、活塞杆(8)和挤压组件(9)，所述隔离罩(3)的内侧顶部水平设置有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)上滑动设置有支撑板(11)，所述挤压组件(...

【技术特征摘要】
1.一种塑料外壳喷漆设备，包括底座(1)，其特征在于：还包括控制面板(2)、隔离罩(3)、喷漆机构和固定机构，所述隔离罩(3)固定设在底座(1)的顶部，所述控制面板(2)设在隔离罩(3)的外壁上，所述固定机构设在隔离罩(3)的内侧底部以固定塑料外壳，固定机构包括加工台(4)和夹持组件(5)，所述加工台(4)固定设在底座(1)上，所述夹持组件(5)设在加工台(4)上，所述喷漆机构设在固定机构的上方以给塑料外壳喷漆，喷漆机构包括喷头(6)、储存桶(7)、活塞杆(8)和挤压组件(9)，所述隔离罩(3)的内侧顶部水平设置有丝杆滑台(10)，所述丝杆滑台(10)上滑动设置有支撑板(11)，所述挤压组件(9)设在支撑板(11)的顶部，所述储存桶(7)竖直设在支撑板(11)的底部，并且储存桶(7)的底部为楔形结构，所述喷头(6)连通设置在储存桶(7)的底部，所述活塞杆(8)竖直插设在储存桶(7)的内部并与挤压组件(9)铰接，所述夹持组件(5)和挤压组件(9)均与控制面板(2)为电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳喷漆设备，其特征在于：所述挤压组件(9)包括伺服电机(12)、第一连杆(13)和第二连杆(14)，所述伺服电机(12)固定设在支撑板(11)上，其输出轴穿过支撑板(11)，所述第一连杆(13)套设在其输出轴上，所述第二连杆(14)铰接设置在第一连杆(13)远离伺服电机(12)的一端，并且第二连杆(14)远离第一连杆(13)的一端与活塞杆(8)的顶部铰接，所述伺服电机(12)与控制面板(2)电连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建新，
申请(专利权)人：嘉善金嘉塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33