一种磁棒过滤机制造技术

技术编号:24023025 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-06 22:36
本发明专利技术公开了一种磁棒过滤机,包括有过滤机主体,过滤机主体上端中心处成型有入料口,过滤机主体下端两侧均成型有出料口,入料口下端成型有承接槽,承接槽两侧延伸至出料口上方,且延伸端底部成型有多个出液长槽,承接槽两端侧壁上均成型有滑槽,两滑槽延伸至承接槽延伸端处,承接槽内安装有倾斜设置的两推料刮板,两推料刮板两端通过滑块滑动安装在滑槽内,滑块均延伸出承接槽,且延伸端连接有驱动气缸,驱动气缸驱动两推料刮板相对滑动,过滤机主体内位于两出料口和承接槽之间均安装有磁力架。本发明专利技术的磁棒过滤机,通过设置两出料口和承接槽底部设出液长槽以及推料刮板,使过滤效率高,效果好,设置可拆卸磁力架,清洗维护方便。

A kind of magnetic rod filter

【技术实现步骤摘要】
一种磁棒过滤机
:本专利技术涉及过滤机械设备
,特别涉及一种磁棒过滤机。
技术介绍
:机械设备润滑油及液压系统液压油使用中会有外部粉尘侵入,或因机器零件之间摩擦而产生的金属磨屑,污染油液。许多高速旋转的机器设备及高精度液压系统对油液清洁度有很高要求,必须对油液严格过滤。对液体介质与铁屑之间进行分离的手段,一般是采用过滤或磁吸的方式来进行的,现有油液过滤方法有金属筛网,金属粉末烧结或各种纤维滤芯,这些过滤方法常用于适时在线过滤,当滤芯或筛网纳污达到一定量时,液阻明显升高,过流能力降低,过滤效率和质量都大幅下降。
技术实现思路
:本专利技术提供了一种磁棒过滤机,解决了现有技术中过滤效率和质量低的问题。本专利技术的技术解决措施如下:一种磁棒过滤机,包括有过滤机主体,所述过滤机主体上端中心处成型有入料口,所述过滤机主体下端两侧均成型有出料口,所述入料口下端成型有承接槽,所述承接槽两侧延伸至出料口上方,且延伸端底部成型有多个出液长槽,所述承接槽两端侧壁上均成型有滑槽,两所述滑槽延伸至承接槽延伸端处,所述承接槽内安装有倾斜设置的两推料刮板,两所述推料刮板两端通过滑块滑动安装在滑槽内,所述滑块均延伸出承接槽,且延伸端连接有驱动气缸,所述驱动气缸驱动两推料刮板相对滑动,所述过滤机主体内位于两出料口和承接槽之间均安装有磁力架。作为优选,所述磁力架包括有水平设置的框形架体和安装在框形架体内的上下两层磁棒,上下两层所述磁棒交错排布,单层所述磁棒之间的间距为磁棒直径大小的1/3~1/2,所述磁棒的轴心线方向与推料刮板滑动方向一致。作为优选,所述出液长槽的长度方向与磁棒的轴心线方向一致,所述出液长槽的宽度为磁棒直径大小的1/3~2/3,所述出液长槽之间的间距为磁棒直径大小的1/5~1/3。通过推料刮板使待滤液在承接槽内均匀分布,并经过过滤长槽流落至磁力架,待滤液均匀流经各磁棒外周,经磁棒磁吸过滤。作为优选,所述推料刮板底部固定有耐磨橡胶板,所述耐磨橡胶板底部与承接槽底部相贴靠。耐磨橡胶板提高推料刮板使用寿命。作为优选,所述过滤机主体两侧与磁力架位置相对应处成型有安装槽,两所述磁力架分别卡装在安装槽内并通过螺栓螺接固定。卸磁力架采用可拆卸结构,清洗维护方便。作为优选,所述驱动气缸通过支架水平固定在过滤机主体外侧壁上。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的磁棒过滤机,通过在过滤机主体下端两侧设置两出料口,出料口上端设磁力架和承接槽,待滤液通过入料口到达承接槽上中部,再通过两推料刮板推至磁力架上方位置,待滤液通过出液长槽均匀流落穿过磁力架,经磁力架磁吸过滤,过滤效率高,效果好,卸磁力架采用可拆卸结构,清洗维护方便。附图说明:图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术的俯视图。图中:1、过滤机主体;2、入料口;3、承接槽;3-1、出液长槽;4、推料刮板;4-1、耐磨橡胶板;5、滑块;6、驱动气缸;7、出料口;8、磁力架;8-1、磁棒。具体实施方式:结合附图1-2对本专利技术的一种磁棒过滤机,做进一步说明。本专利技术的一种磁棒过滤机,包括有过滤机主体1,过滤机主体1上端中心处成型有入料口2,过滤机主体1下端两侧均成型有出料口7,入料口2下端成型有承接槽3,承接槽3两侧延伸至出料口3上方,且延伸端底部成型有多个出液长槽3-1,承接槽3两端侧壁上均成型有滑槽,两滑槽延伸至承接槽3延伸端处,承接槽3内安装有倾斜设置的两推料刮板4,两推料刮板4两端通过滑块5滑动安装在滑槽内,滑块5均延伸出承接槽3,且延伸端连接有驱动气缸6,驱动气缸6驱动两推料刮板4相对滑动,过滤机主体1内位于两出料口7和承接槽3之间均安装有磁力架8。进一步的,磁力架8包括有水平设置的框形架体和安装在框形架体内的上下两层磁棒8-1,上下两层磁棒8-1交错排布,单层磁棒8-1之间的间距为磁棒8-1直径大小的1/3~1/2,磁棒8-1的轴心线方向与推料刮板4滑动方向一致。进一步的,出液长槽3-1的长度方向与磁棒8-1的轴心线方向一致,出液长槽3-1的宽度为磁棒8-1直径大小的1/3~2/3,出液长槽3-1之间的间距为磁棒8-1直径大小的1/5~1/3。进一步的,推料刮板4底部固定有耐磨橡胶板4-1,耐磨橡胶板4-1底部与承接槽3底部相贴靠。进一步的,过滤机主体1两侧与磁力架8位置相对应处成型有安装槽,两磁力架8分别卡装在安装槽内并通过螺栓螺接固定。进一步的,驱动气缸6通过支架水平固定在过滤机主体1外侧壁上。本专利技术的工作原理是:在过滤机主体1下端两侧设置两出料口7,出料口7上端设磁力架8和承接槽3,待滤液通过入料口2到达承接槽上中部,再通过两推料刮板4推至磁力架8上方位置,待滤液通过出液长槽3-1均匀流落穿过磁力架8,经磁棒8-1实现磁吸过滤。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁棒过滤机,包括有过滤机主体,其特征在于:所述过滤机主体上端中心处成型有入料口,所述过滤机主体下端两侧均成型有出料口,所述入料口下端成型有承接槽,所述承接槽两侧延伸至出料口上方,且延伸端底部成型有多个出液长槽,所述承接槽两端侧壁上均成型有滑槽,两所述滑槽延伸至承接槽延伸端处,所述承接槽内安装有倾斜设置的两推料刮板,两所述推料刮板两端通过滑块滑动安装在滑槽内,所述滑块均延伸出承接槽,且延伸端连接有驱动气缸,所述驱动气缸驱动两推料刮板相对滑动,所述过滤机主体内位于两出料口和承接槽之间均安装有磁力架。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁棒过滤机,包括有过滤机主体,其特征在于:所述过滤机主体上端中心处成型有入料口,所述过滤机主体下端两侧均成型有出料口,所述入料口下端成型有承接槽,所述承接槽两侧延伸至出料口上方,且延伸端底部成型有多个出液长槽,所述承接槽两端侧壁上均成型有滑槽,两所述滑槽延伸至承接槽延伸端处,所述承接槽内安装有倾斜设置的两推料刮板,两所述推料刮板两端通过滑块滑动安装在滑槽内,所述滑块均延伸出承接槽,且延伸端连接有驱动气缸,所述驱动气缸驱动两推料刮板相对滑动,所述过滤机主体内位于两出料口和承接槽之间均安装有磁力架。


2.根据权利要求1所述的一种磁棒过滤机,其特征在于:所述磁力架包括有水平设置的框形架体和安装在框形架体内的上下两层磁棒,上下两层所述磁棒交错排布,单层所述磁棒之间的间距为磁棒直径大小的1/3~1...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰春生
申请(专利权)人:浙江雅顿环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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