无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置制造方法及图纸

本公开涉及无人车技术领域，尤其提供了一种无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置。该电路板安装装置包括壳体。该壳体包括上盖和底座。该底座包括相互连接的底板和侧围壁。该侧围壁的内侧设有多个连接部。多个连接部沿着侧围壁的周向分布。该上盖与各连接部可拆卸连接。该底板面向上盖的一侧设有用于支撑位于壳体内的电路板的凸台。连接部远离底板的表面与底板的距离大于凸台的高度。连接部靠近壳体中心方向上设有用于限制电路板侧面的侧部。本公开能够使电路板的安装更加方便。

Circuit board assembly and installation device of unmanned vehicle and unmanned vehicle

【技术实现步骤摘要】
无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置
本公开涉及无人车
，尤其涉及一种无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置。
技术介绍
随着科技的发展，无人车在社会生活中发挥着越来越重要的作用，例如无人配送等。为了无人车的正常运行，需要在无人车上安装电路板。在电路板的安装过程中，为了防止电路板发生晃动，常需要安装人员按压电路板，导致安装不便。需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本公开的目的在于提供一种无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置，能够使电路板的安装更加方便。根据本公开的一个方面，提供一种电路板安装装置，包括：壳体，包括上盖和底座；所述底座包括相互连接的底板和侧围壁；所述侧围壁的内侧设有多个连接部，多个所述连接部沿着所述侧围壁的周向分布，所述上盖与各所述连接部可拆卸连接；所述底板面向所述上盖的一侧设有用于支撑位于所述壳体内的电路板的凸台，所述连接部远离所述底板的表面与所述底板的距离大于所述凸台的高度；所述连接部靠近所述壳体中心方向上设有用于限制所述电路板侧面的侧部。在本公开的一种示例性实施例中，所述凸台的数量为多个，并沿所述底板的边缘分布，且与所述侧围壁接触。在本公开的一种示例性实施例中，所述凸台的数量与所述连接部的数量相同，多个所述凸台一一对应地与多个所述连接部接触。在本公开的一种示例性实施例中，所述上盖背向所述底板的表面包括多个散热区，每个所述散热区包括多个条形槽。在本公开的一种示例性实施例中，多个所述散热区间隔分布。在本公开的一种示例性实施例中，所述上盖背向所述底板的表面包括标签区，所述标签区用于粘贴标签。在本公开的一种示例性实施例中，所述电路板安装装置还包括：密封圈，连接于所述上盖与所述侧围壁之间。根据本公开的一个方面，提供一种无人车的电路板组件，包括：上述任意一项所述的电路板安装装置；电路板，设于所述壳体内，且支撑于所述凸台，所述连接部的侧部限制所述电路板的侧面。在本公开的一种示例性实施例中，所述侧围壁设有豁口，所述电路板装置还包括：转接头，连接于所述电路板，且通过所述豁口伸出所述壳体。根据本公开的一个方面，提供一种无人车，包括上述任意一项所述的电路板组件。本公开的无人车、无人车的电路板组件及电路板安装装置，在使用过程中，将上盖与底座分开，由于底板设有凸台，从而可以使电路板支撑于凸台，且由于连接部靠近壳体中心方向上设有用于限制电路板侧面的侧部，进而可以避免电路板沿着平行于电路板板面的方向发生晃动，提高了电路板在安装过程中的稳定性，使电路板的安装更加方便。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明通过参照附图来详细描述其示例性实施例，本公开的上述和其它特征及优点将变得更加明显。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本公开实施方式的电路板安装装置的示意图；图2为本公开实施方式的电路板安装装置中底座的平面示意图；图3为本公开实施方式的电路板安装装置中设有电路板的底座的示意图；图4为本公开实施方式的电路板安装装置中底座的立体示意图；图5为本公开实施方式的电路板安装装置中上盖的示意图。图中：1、壳体；2、上盖；3、底座；4、底板；5、侧围壁；6、连接部；7、凸台；8、条形槽；9、标签区；10、转接头；11、格兰头；12、电路板；13、通道；14、豁口；15、密封圈；16、第一螺栓孔；17、侧部。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施例使得本公开将全面和完整，并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、材料、装置等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免模糊本公开的各方面。此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。用语“一”和“该”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。本公开实施方式提供一种电路板安装装置。如图1至图3所示，该电路板安装装置可以包括壳体1。该壳体1包括上盖2和底座3。该底座3包括相互连接的底板4和侧围壁5。该侧围壁5的内侧设有多个连接部6。多个连接部6沿着侧围壁5的周向分布。该上盖2与各连接部6可拆卸连接，以使上盖2与底座3可拆卸连接。该底板4面向上盖2的一侧设有用于支撑位于壳体1内的电路板12的凸台7。连接部6远离底板4的表面与底板4的距离大于凸台7的高度。连接部6靠近壳体1中心方向上设有用于限制电路板12侧面的侧部17。本公开实施方式的电路板安装装置，在使用过程中，将上盖2与底座3分开，由于底板4设有凸台7，从而可以使电路板12支撑于凸台7，且由于连接部6靠近壳体1中心方向上设有用于限制电路板12侧面的侧部17，进而可以避免电路板12沿着平行于电路板12板面的方向发生晃动，提高了电路板12在安装过程中的稳定性，使电路板12的安装更加方便。下面对本公开实施方式的电路板安装装置的各部分进行详细说明：如图2和图4所示，该底座3包括相互连接的底板4和侧围壁5。该侧围壁5可以与底板4可拆卸连接。该可拆卸连接方式可以为卡接，当然，也可以为榫接等其它可拆卸连接方式。该侧围壁5还可以与底板4一体成型，在此不对其一体成型方式做详细描述。如图2和图4所示，该侧围壁5可以由多个侧壁围设而成，且多个侧壁均可以与底板4连接，以使侧围壁5与底板4连接。其中，该侧壁的数量可以为三个、四个、五个，当然，还可以为更多个。进一步地，任意相邻的两个侧壁可以平滑过渡连接。如图2和图3所示，该侧围壁5的内侧可以设有多个连接部6。该连接部6由测围壁的内表面朝侧围壁5的内侧突出形成。该连接部6的数量可以为两个、三个或四个，但不以此为限，还可以是更多个。多个连接部6沿着侧围壁5的周向分布。以由四个侧壁围设而成的侧围壁5为例，该连接部6的数量为四个，且任意相邻的两个侧壁的连接处均设有一个连接部6。该连接部6靠近壳体1中心方向上设有用于限制电路板12侧面的侧部17，即多个连接部6围绕电路板12，且均与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板安装装置，其特征在于，包括：/n壳体，包括上盖和底座；所述底座包括相互连接的底板和侧围壁；所述侧围壁的内侧设有多个连接部，多个所述连接部沿着所述侧围壁的周向分布，所述上盖与各所述连接部可拆卸连接；所述底板面向所述上盖的一侧设有用于支撑位于所述壳体内的电路板的凸台；所述连接部远离所述底板的表面与所述底板的距离大于所述凸台的高度，所述连接部靠近所述壳体中心方向上设有用于限制所述电路板侧面的侧部。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板安装装置，其特征在于，包括：
壳体，包括上盖和底座；所述底座包括相互连接的底板和侧围壁；所述侧围壁的内侧设有多个连接部，多个所述连接部沿着所述侧围壁的周向分布，所述上盖与各所述连接部可拆卸连接；所述底板面向所述上盖的一侧设有用于支撑位于所述壳体内的电路板的凸台；所述连接部远离所述底板的表面与所述底板的距离大于所述凸台的高度，所述连接部靠近所述壳体中心方向上设有用于限制所述电路板侧面的侧部。


2.根据权利要求1所述的电路板安装装置，其特征在于，所述凸台的数量为多个，并沿所述底板的边缘分布，且与所述侧围壁接触。


3.根据权利要求2所述的电路板安装装置，其特征在于，所述凸台的数量与所述连接部的数量相同，多个所述凸台一一对应地与多个所述连接部接触。


4.根据权利要求1所述的电路板安装装置，其特征在于，所述上盖背向所述底板的表面包括多个散热区，每个所述散热区包括多个条形槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：邢玉明，
申请(专利权)人：北京京东乾石科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11