一种电加热管的防漏电绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及加热设备领域，具体为一种电加热管的防漏电绝缘结构，包括管架，所述管架左右对称设置有两组，且管架之间安插设置有三组电热外管，所述电热外管两端通过螺纹安装有管密封板，且管密封板内均安插设置有支撑架所述支撑架外端均安插设置有线路接头，左右两组支撑架之间安插设置有电热棒，所述管密封板外等距均匀固定焊接设置有若干组散热片，所述管架中央均安插设置有进油腔，且管架内安插设置有输油管，输油管两端分别连接至电热外管和进油腔，所述进油腔外端均安插设置有管道接头。该装置通过三组输油管将油分别向电热外管内进行充分注入后形成绝缘密封，可避免橡胶绝缘老化后的绝缘效果降低现象。

A leakproof insulation structure of electric heating tube

【技术实现步骤摘要】
一种电加热管的防漏电绝缘结构
本技术涉及加热设备
，具体为一种电加热管的防漏电绝缘结构。
技术介绍
随着人们生活条件的提高，空调的使用越来越广泛。目前，空调用电加热管即一般的电加热元件，具体为设置在管件中的电热丝，其是通过焊接与管件中引出棒相连，引出棒的末端伸出管体又与端子片焊接，然后端子片与线组相连。现有的电加热管由于内部通过电流产生热量，故需要对电加热管进行防漏电绝缘处理，电加热管通过普通橡胶绝缘材料包覆进行绝缘处理，橡胶材料老化后防漏电能力显著降低，且橡胶材料无法量化测量老化程度，故在使用后期电加热管的安全系数会降低。如果能够专利技术一种持续具有防漏电同时可进行散热的电加热管就能够解决此类问题，为此我们提供了一种电加热管的防漏电绝缘结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种电加热管的防漏电绝缘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热管的防漏电绝缘结构，包括管架，所述管架左右对称设置有两组，且管架之间安插设置有三组电热外管，所述电热外管两端通过螺纹安装有管密封板，且管密封板内均安插设置有支撑架，所述支撑架外端均安插设置有线路接头，左右两组支撑架之间安插设置有电热棒，所述管密封板外等距均匀固定焊接设置有若干组散热片，所述管架中央均安插设置有进油腔，且管架内安插设置有输油管，输油管两端分别连接至电热外管和进油腔，所述进油腔外端均安插设置有管道接头，且左右两组进油腔之间焊接设置有支撑柱。优选的，所述管架外壁面与电热外管侧端面平行设置，且管密封板中央设置有安插在电热外管内的连接套，且连接套外壁面上开设有螺纹。优选的，所述管架中央开设有与进油腔相匹配的通孔，且管架外环绕设置有三组与电热外管相匹配的管夹，管夹为四分之三环体，且环体内径与电热外管外径相匹配。优选的，所述支撑架由支撑环、棒套和连接管组成，连接管贯通安插在管密封板中央，且连接管内侧末端固定设置有棒套，棒套外通过连杆固定设置有支撑环，支撑环贴合电热外管内壁面设置，电热棒两端均安插在棒套内。优选的，所述散热片为套合设置在电热外管外的铝片，且铝片外环绕开设有四组圆形凹口，管架内侧壁面上设置有与圆形凹口相匹配的定位凸块。优选的，所述输油管固定安插在管架内管套中央，电热外管左右两端开设有与输油管相匹配的连接孔，进油腔上开设有与输油管相匹配的连接孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过三组输油管将油分别向电热外管内进行充分注入后形成绝缘密封，可避免橡胶绝缘老化后的绝缘效果降低现象。2.该装置通过支撑架上的支撑环和棒套可尽可能减少电热外管与电热棒壁面进行接触，利用支撑架内连接管对电热棒和线路接头之间的电线进行密封保护。3.该装置通过散热片可提高电热外管外壁面散热的均匀性，且通过散热片与管架壁面上定位凸块的配合对电热外管的轴向自由度进行限定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面示意图。图中：1管架、2电热外管、3管密封板、4散热片、5支撑架、6线路接头、7电热棒、8进油腔、9输油管、10管道接头、11支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电加热管的防漏电绝缘结构，包括管架1，管架1左右对称设置有两组，且管架1之间安插设置有三组电热外管2，管架1中央开设有与进油腔8相匹配的通孔，且管架1外环绕设置有三组与电热外管2相匹配的管夹，管夹为四分之三环体，且环体内径与电热外管2外径相匹配。电热外管2两端通过螺纹安装有管密封板3，管架1外壁面与电热外管2侧端面平行设置，且管密封板3中央设置有安插在电热外管2内的连接套，且连接套外壁面上开设有螺纹。管密封板3内均安插设置有支撑架5，支撑架5外端均安插设置有线路接头6，左右两组支撑架5之间安插设置有电热棒7，支撑架5由支撑环、棒套和连接管组成，连接管贯通安插在管密封板3中央，且连接管内侧末端固定设置有棒套，棒套外通过连杆固定设置有支撑环，支撑环贴合电热外管2内壁面设置，电热棒7两端均安插在棒套内。支撑架5使电热棒7设置在电热外管2中心，利用支撑架5上的支撑环和棒套可尽可能减少电热外管2与电热棒7壁面进行接触，利用支撑架5内连接管对电热棒7和线路接头6之间的电线进行密封保护。管密封板3外等距均匀固定焊接设置有若干组散热片4，散热片4为套合设置在电热外管2外的铝片，且铝片外环绕开设有四组圆形凹口，管架1内侧壁面上设置有与圆形凹口相匹配的定位凸块。散热片4与管架1壁面上定位凸块的配合对电热外管2的轴向自由度进行限定。管架1中央均安插设置有进油腔8，且管架1内安插设置有输油管9，输油管9两端分别连接至电热外管2和进油腔8，进油腔8外端均安插设置有管道接头10，且左右两组进油腔8之间焊接设置有支撑柱11。输油管9固定安插在管架1内管套中央，电热外管2左右两端开设有与输油管9相匹配的连接孔，进油腔8上开设有与输油管9相匹配的连接孔。通过管道接头10相进油腔8内进行注油，利用三组输油管9将油分别向电热外管2内进行充分注入后形成绝缘密封，可避免橡胶绝缘老化后的绝缘效果降低现象。工作原理：将两组管道接头10分别通过软管连接至油泵并形成回路，通过管道接头10相进油腔8内进行注油，利用三组输油管9将油分别向电热外管2内进行充分注入后形成绝缘密封，可避免橡胶绝缘老化后的绝缘效果降低现象，利用支撑架5使电热棒7设置在电热外管2中心，利用支撑架5上的支撑环和棒套可尽可能减少电热外管2与电热棒7壁面进行接触，利用支撑架5内连接管对电热棒7和线路接头6之间的电线进行密封保护，通过散热片4可提高电热外管2外壁面散热的均匀性，且通过散热片4与管架1壁面上定位凸块的配合对电热外管2的轴向自由度进行限定。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电加热管的防漏电绝缘结构，包括管架(1)，其特征在于：所述管架(1)左右对称设置有两组，且管架(1)之间安插设置有三组电热外管(2)，所述电热外管(2)两端通过螺纹安装有管密封板(3)，且管密封板(3)内均安插设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)外端均安插设置有线路接头(6)，左右两组支撑架(5)之间安插设置有电热棒(7)，所述管密封板(3)外等距均匀固定焊接设置有若干组散热片(4)，所述管架(1)中央均安插设置有进油腔(8)，且管架(1)内安插设置有输油管(9)，输油管(9)两端分别连接至电热外管(2)和进油腔(8)，所述进油腔(8)外端均安插设置有管道接头(10)，且左右两组进油腔(8)之间焊接设置有支撑柱(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电加热管的防漏电绝缘结构，包括管架(1)，其特征在于：所述管架(1)左右对称设置有两组，且管架(1)之间安插设置有三组电热外管(2)，所述电热外管(2)两端通过螺纹安装有管密封板(3)，且管密封板(3)内均安插设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)外端均安插设置有线路接头(6)，左右两组支撑架(5)之间安插设置有电热棒(7)，所述管密封板(3)外等距均匀固定焊接设置有若干组散热片(4)，所述管架(1)中央均安插设置有进油腔(8)，且管架(1)内安插设置有输油管(9)，输油管(9)两端分别连接至电热外管(2)和进油腔(8)，所述进油腔(8)外端均安插设置有管道接头(10)，且左右两组进油腔(8)之间焊接设置有支撑柱(11)。


2.根据权利要求1所述的一种电加热管的防漏电绝缘结构，其特征在于：所述管架(1)外壁面与电热外管(2)侧端面平行设置，且管密封板(3)中央设置有安插在电热外管(2)内的连接套，且连接套外壁面上开设有螺纹。


3.根据权利要求1所述的一种电加热管的防漏电绝缘结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡屹杰，
申请(专利权)人：新昌县中屹科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33