一种隔离开关闭锁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔离开关闭锁结构，包括隔离开关本体，所述隔离开关本体右侧的底部设置有闭锁箱体，所述闭锁箱体顶部与底部的右侧均固定连接有支撑套，所述支撑套的内侧设置有密封门，所述密封门右侧的底部开设有卡槽，所述支撑套的右侧开设有位于密封门底部的开口。本实用新型专利技术由传动机构推动密封门向左移动，使密封门对橡胶套进行压紧，减小密封门与闭锁箱体之间的缝隙，从而具备了能够使箱门有效对闭锁传动箱进行密封的优点，解决了现有闭锁传动箱的箱门是通过销轴铰接在传动箱的一侧进行密封，箱门与闭锁传动箱之间存有一定的缝隙，密封效果较差，闭锁传动箱内部的元件容易受到潮湿影响的问题，便于人们使用。

A locking structure of Disconnector

【技术实现步骤摘要】
一种隔离开关闭锁结构
本技术涉及隔离开关
，具体为一种隔离开关闭锁结构。
技术介绍
隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志，在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。而隔离开关的闭锁结构又叫电气闭锁，是将断路器、隔离开关、接地刀闸等设备的辅助接点接入相关电气设备的操作电源回路构成的五防闭锁，而闭锁传动箱则为闭锁结构的主要部件之一，能够起到保护闭锁传动元件的效果，但现有闭锁传动箱的箱门是通过销轴铰接在传动箱的一侧进行密封，箱门与闭锁传动箱之间存有一定的缝隙，密封效果较差，闭锁传动箱内部的元件容易受到潮湿影响的现象，不便于人们使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种隔离开关闭锁结构，具备了能够使箱门有效对闭锁传动箱进行密封的优点，解决了现有闭锁传动箱的箱门是通过销轴铰接在传动箱的一侧进行密封，箱门与闭锁传动箱之间存有一定的缝隙，密封效果较差，闭锁传动箱内部的元件容易受到潮湿影响的问题。（二）技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离开关闭锁结构，包括隔离开关本体，所述隔离开关本体右侧的底部设置有闭锁箱体，所述闭锁箱体顶部与底部的右侧均固定连接有支撑套，所述支撑套的内侧设置有密封门，所述密封门右侧的底部开设有卡槽，所述支撑套的右侧开设有位于密封门底部的开口，所述密封门的左侧固定连接有橡胶套，所述闭锁箱体的底部通过连接板固定连接有螺套，所述螺套的右侧开设有限位槽。优选的，所述限位槽的内部设置有传动机构，所述传动机构包括凹形杆、连接筒、压板、加力板和螺杆，所述凹形杆设置在限位槽的内部，所述连接筒套设在凹形杆的表面，所述连接筒的表面与限位槽的内壁滑动连接，所述压板套设在连接筒的表面，所述压板位于螺套的右侧，所述压板的顶端穿过开口并延伸至卡槽的内部，所述加力板固定连接在连接筒顶部的右侧，所述加力板的左侧与压板的右侧接触，所述螺杆螺纹连接在螺套的内部，所述螺杆的右端固定连接在凹形杆的左端。优选的，所述凹形杆的右侧固定连接有扇形板，所述连接筒表面的形状与限位槽内壁的形状均为方形。优选的，所述密封门顶部与底部的右侧均固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在支撑套的内部。优选的，所述连接筒的表面开设有弧形槽，所述压板内壁的顶部固定连接有位于弧形槽内部的弧形板。优选的，所述螺杆顶部的左侧开设有固定孔，所述弧形槽内壁的底部固定连接有橡胶垫，所述密封门右侧的前端固定连接有把手。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种隔离开关闭锁结构，具备以下有益效果：1、该隔离开关闭锁结构，由传动机构推动密封门向左移动，使密封门对橡胶套进行压紧，减小密封门与闭锁箱体之间的缝隙，从而具备了能够使箱门有效对闭锁传动箱进行密封的优点，解决了现有闭锁传动箱的箱门是通过销轴铰接在传动箱的一侧进行密封，箱门与闭锁传动箱之间存有一定的缝隙，密封效果较差，闭锁传动箱内部的元件容易受到潮湿影响的问题，便于人们使用。2、该隔离开关闭锁结构，通过设置加力板，能够对压板进行阻挡，同时一定程度的增加了压板对密封门的支撑强度，避免了加力板容易出现倾斜的现象，通过将连接筒表面的形状与限位槽内壁的形状均设置为方形，能够对连接筒进行限位，避免了连接筒在左右移动时容易出现转动的现象，提高了连接筒移动时的稳定性，通过设置限位块，能够对密封门进行限位，避免了密封门在拉动后容易出现脱落的现象，提高了密封门的稳定性，通过设置弧形槽和弧形板，能够对压板进行限位，避免了压板无法准确卡入卡槽的现象，提高了压板的实用性，通过设置橡胶垫，能够对弧形板进行保护，避免了弧形板容易与弧形槽内壁的底部出现碰撞的现象，提高了弧形板的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构压板的右视示意图；图3为本技术结构连接筒的右视剖面图；图4为图1中A处的放大示意图；图5为图1中B处的放大示意图。图中：1隔离开关本体、2闭锁箱体、3支撑套、4密封门、5卡槽、6开口、7橡胶套、8螺套、9限位槽、10传动机构、101凹形杆、102连接筒、103压板、104加力板、105螺杆、11扇形板、12限位块、13弧形槽、14弧形板、15固定孔、16橡胶垫、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种隔离开关闭锁结构，包括隔离开关本体1，隔离开关本体1右侧的底部设置有闭锁箱体2，闭锁箱体2顶部与底部的右侧均固定连接有支撑套3，支撑套3的内侧设置有密封门4，密封门4顶部与底部的右侧均固定连接有限位块12，限位块12滑动连接在支撑套3的内部，通过设置限位块12，能够对密封门4进行限位，避免了密封门4在拉动后容易出现脱落的现象，提高了密封门4的稳定性，密封门4右侧的底部开设有卡槽5，支撑套3的右侧开设有位于密封门4底部的开口6，密封门4的左侧固定连接有橡胶套7，闭锁箱体2的底部通过连接板固定连接有螺套8，螺套8的右侧开设有限位槽9，限位槽9的内部设置有传动机构10，传动机构10包括凹形杆101、连接筒102、压板103、加力板104和螺杆105，凹形杆101设置在限位槽9的内部，连接筒102套设在凹形杆101的表面，连接筒102的表面与限位槽9的内壁滑动连接，压板103套设在连接筒102的表面，压板103位于螺套8的右侧，压板103的顶端穿过开口6并延伸至卡槽5的内部，加力板104固定连接在连接筒102顶部的右侧，加力板104的左侧与压板103的右侧接触，螺杆105螺纹连接在螺套8的内部，螺杆105的右端固定连接在凹形杆101的左端，通过设置加力板104，能够对压板103进行阻挡，同时一定程度的增加了压板103对密封门4的支撑强度，避免了加力板104容易出现倾斜的现象，凹形杆101的右侧固定连接有扇形板11，连接筒102表面的形状与限位槽9内壁的形状均为方形，通过将连接筒102表面的形状与限位槽9内壁的形状均设置为方形，能够对连接筒102进行限位，避免了连接筒102在左右移动时容易出现转动的现象，提高了连接筒102移动时的稳定性，连接筒102的表面开设有弧形槽13，压板103内壁的顶部固定连接有位于弧形槽13内部的弧形板14，通过设置弧形槽13和弧形板14，能够对压板103进行限位，避免了压板103无法准确卡入卡槽5的现象，提高了压板103的实用性，螺杆105顶部的左侧开设有固定孔15，弧形槽13内壁的底部固定连接有橡胶垫16，密封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔离开关闭锁结构，包括隔离开关本体（1），其特征在于：所述隔离开关本体（1）右侧的底部设置有闭锁箱体（2），所述闭锁箱体（2）顶部与底部的右侧均固定连接有支撑套（3），所述支撑套（3）的内侧设置有密封门（4），所述密封门（4）右侧的底部开设有卡槽（5），所述支撑套（3）的右侧开设有位于密封门（4）底部的开口（6），所述密封门（4）的左侧固定连接有橡胶套（7），所述闭锁箱体（2）的底部通过连接板固定连接有螺套（8），所述螺套（8）的右侧开设有限位槽（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔离开关闭锁结构，包括隔离开关本体（1），其特征在于：所述隔离开关本体（1）右侧的底部设置有闭锁箱体（2），所述闭锁箱体（2）顶部与底部的右侧均固定连接有支撑套（3），所述支撑套（3）的内侧设置有密封门（4），所述密封门（4）右侧的底部开设有卡槽（5），所述支撑套（3）的右侧开设有位于密封门（4）底部的开口（6），所述密封门（4）的左侧固定连接有橡胶套（7），所述闭锁箱体（2）的底部通过连接板固定连接有螺套（8），所述螺套（8）的右侧开设有限位槽（9）。


2.根据权利要求1所述的一种隔离开关闭锁结构，其特征在于：所述限位槽（9）的内部设置有传动机构（10），所述传动机构（10）包括凹形杆（101）、连接筒（102）、压板（103）、加力板（104）和螺杆（105），所述凹形杆（101）设置在限位槽（9）的内部，所述连接筒（102）套设在凹形杆（101）的表面，所述连接筒（102）的表面与限位槽（9）的内壁滑动连接，所述压板（103）套设在连接筒（102）的表面，所述压板（103）位于螺套（8）的右侧，所述压板（103）的顶端穿过开口（6）并延伸至卡槽（5）的内部，所述加力板（104）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽静，
申请(专利权)人：许定沛，
类型：新型
国别省市：福建;35