熔解精炼炉的操作方法及熔解精炼炉技术

本发明专利技术的课题是在使用氧燃烧器·喷枪的冷铁源的熔解精炼炉的操作或精炼中提高其效率，并且提供一种熔解精炼炉的操作方法，所述方法在炉中进行熔解工序时以从炉的容积算出氧导入量的范围进行操作，所述炉具有：以贯通炉壁的方式设置的贯通孔、设置在贯通孔中的一个以上的燃烧器、以及设置在与所述燃烧器用的贯通孔相比更上部的助燃性流体供给孔中的一个以上的喷枪。

Operation method of melting refining furnace and melting refining furnace

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】熔解精炼炉的操作方法及熔解精炼炉
本专利技术涉及一种使用氧燃烧器和喷枪的冷铁源的熔解精炼炉的操作方法和熔解精炼炉。
技术介绍
在各种生产工序中使用燃烧器，该燃烧器通过使含氧助燃性流体(氧、空气、富氧空气等)和燃料燃烧来加热被加热物。例如，在电炉中的制钢工艺中，在电炉内部加热铁屑等的原料以使其熔化时，有时在原料中产生所谓冷点的低温部位，在该部位原料难以熔化。这种情况下，可通过并行使用如在专利文献1中公开的燃烧器，提高原料的加热效率，降低用于熔化原料的用电量，削减熔化成本。另外，可通过助燃性流体氧化及熔化一部分原料，由此促进切割，进一步提高对原料的加热效率。进一步，也可以通过供给助燃性流体来促进未燃烧流体(一氧化碳等)的燃烧。例如，在专利文献2中公开有为了提高采用助燃性流体所进行的二次燃烧时的加热效率，使用预先已预热成高温的氧气的技术方案。专利文献1：日本专利第4050195号公报专利文献2：日本专利公开第2000-337776号公报
技术实现思路
在这种操作中，采用燃烧器所进行的原料的辅助熔化的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷铁源的熔解精炼方法，使用熔解炉冶炼来熔解精炼冷铁源，其特征在于，包括熔解工序和精炼工序，/n所述熔解工序包括：/n第一工序，从所述熔解冶炼炉的上部投放冷铁源；/n第二工序，向设置于所述熔解冶炼炉的中心部的电极通电，使冷铁源进行主熔解；/n第三工序，通过设置在所述熔解冶炼炉的炉壁的燃烧器对冷铁源进行辅助熔解；和/n第四工序，利用喷枪从设置在与所述燃烧器相比更上部的所述炉壁的助燃性流体喷射孔由水平方向向下方喷射助燃性流体，使该助燃性流体和在熔解所述冷铁源时产生的一氧化碳、氢或者一氧化碳和氢的混合物进行反应，/n所述精炼工序通过向由所述冷铁源的熔解生成的熔融矿物中导入氧来去除杂质，/n在所...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种冷铁源的熔解精炼方法，使用熔解炉冶炼来熔解精炼冷铁源，其特征在于，包括熔解工序和精炼工序，
所述熔解工序包括：
第一工序，从所述熔解冶炼炉的上部投放冷铁源；
第二工序，向设置于所述熔解冶炼炉的中心部的电极通电，使冷铁源进行主熔解；
第三工序，通过设置在所述熔解冶炼炉的炉壁的燃烧器对冷铁源进行辅助熔解；和
第四工序，利用喷枪从设置在与所述燃烧器相比更上部的所述炉壁的助燃性流体喷射孔由水平方向向下方喷射助燃性流体，使该助燃性流体和在熔解所述冷铁源时产生的一氧化碳、氢或者一氧化碳和氢的混合物进行反应，
所述精炼工序通过向由所述冷铁源的熔解生成的熔融矿物中导入氧来去除杂质，
在所述第三工序开始的同时开始所述第四工序，或者在所述第三工序开始后立即开始所述第四工序，并且与精炼工序开始的同时结束所述第四工序，在所述炉的炉体容积为V的情况下，当所述第四工序中的助燃性流体为氧时的氧导入量Q设为满足V/Q＝0.1～0.8的范围，其中所述V的单位为m3，所述Q的单位为Nm3/...

【专利技术属性】
技术研发人员：萩原义之，山本康之，清野尚树，
申请(专利权)人：大阳日酸株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP