树脂组合物、成型品及其制造方法，预浸料、及其制造方法，以及纤维增强成型品及它们的制造方法技术

提供一种树脂组合物、成型品及其制造方法，以及抗冲击性优异的纤维增强成型品、及其制造方法，所述树脂组合物通过包含粘度值低的聚酰胺而对增强纤维片的浸渍性优异，并且即使包含粘度值低的聚酰胺，也可以成型为薄膜、纤维等，可以得到抗冲击性优异的纤维增强成型品。一种树脂组合物，其包含：通过ISO 307：2007所规定的方法求出的粘度值为100～170的聚酰胺，以及能够熔融成型的氟树脂，所述氟树脂具有选自由含羰基基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种官能团，熔点为100～325℃。

Resin composition, molding product and its manufacturing method, prepreg and its manufacturing method, as well as fiber-reinforced molding product and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】树脂组合物、成型品及其制造方法，预浸料、及其制造方法，以及纤维增强成型品及它们的制造方法
本专利技术涉及树脂组合物、成型品及其制造方法，预浸料及其制造方法，以及纤维增强成型品及其制造方法。
技术介绍
纤维增强成型品可使用于运输设备(车辆(汽车、铁路车辆等)、飞机等)、建筑构件、电子设备、医疗设备等广泛的用途。作为纤维增强成型品的基体树脂，一直以来大多使用热固性树脂的固化物。然而，使用热固性树脂的固化物作为基体树脂的纤维增强成型品中，由于热固性树脂的固化会耗费时间，因此有生产率差、抗冲击性低、预浸料的保存稳定性差的问题。为了解决这些问题，提出了使用热塑性树脂作为基体树脂的预浸料及纤维增强成型品(专利文献1、2)。然而，使用热塑性树脂作为基体树脂的纤维增强成型品的抗冲击性尚不充分。作为可以得到抗冲击性优异的纤维增强成型品的预浸料，提出了如下的预浸料：其包含热塑性树脂和能够熔融成型的氟树脂作为基体树脂，所述氟树脂具有选自由含羰基基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种官能团(专利文献3)。现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂组合物，其包含：通过ISO 307：2007所规定的方法求得的粘度值为100～170的聚酰胺、和/n能够熔融成型的氟树脂，所述氟树脂具有选自由含羰基的基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种官能团，熔点为100～325℃。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170914 JP 2017-176757;20171006 JP 2017-195880;201.一种树脂组合物，其包含：通过ISO307：2007所规定的方法求得的粘度值为100～170的聚酰胺、和
能够熔融成型的氟树脂，所述氟树脂具有选自由含羰基的基团、羟基、环氧基及异氰酸酯基组成的组中的至少1种官能团，熔点为100～325℃。


2.根据权利要求1所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺为选自由聚酰胺6、聚酰胺66、聚酰胺46、聚酰胺11、聚酰胺12、聚酰胺9T、聚酰胺610、聚酰胺612、聚酰胺6/66共聚物、聚酰胺6/66/610共聚物、聚酰胺6T、聚酰胺6I及聚酰胺MXD6组成的组中的至少1种。


3.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺为聚酰胺6，且在温度260℃、载荷21.2N下测得的所述树脂组合物的熔体流动速率为20～150g/10分钟。


4.根据权利要求1或2所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺为聚酰胺12，且在温度250℃、载荷21.2N下测得的所述树脂组合物的熔体流动速率为20～120g/10分钟。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的树脂组合物，其中，所述聚酰胺与所述氟树脂的合计体积之中，所述聚酰胺为55～95体积％、所述氟树脂为5～45体积％，且所述聚酰胺与所述氟树脂的合计为所述树脂组合物的80～10...

【专利技术属性】
技术研发人员：尾泽纪生，细田朋也，佐藤崇，
申请(专利权)人：AGC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP