渗硅处理炉用耐火物制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种变质、脆化少，寿命长的渗硅处理炉用耐火物。所述渗硅处理炉用耐火物含有合计35质量％以上的选自硅的氧化物、硅的氮化物和硅的氧氮化物中的1种或2种以上和合计0.05质量％以下的碱金属，并且，气孔率为25体积％以下，压缩强度为5MPa以上。

Refractory for siliconizing furnace

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】渗硅处理炉用耐火物
本专利技术涉及一种在如钢带的连续渗硅处理炉那样的使用氯化硅气体的炉中使用的耐火物。
技术介绍
硅钢板具有优异的软磁特性，因此作为变压器、马达的铁芯材料广泛使用。已知硅钢板显示出如下优异的磁特性，即Si含量越多铁损越少，Si约为6.5wt％时磁致伸缩为0，最大透磁率成为峰值等。作为工业上制造这样的高硅钢板的方法，例如已知有如专利文献1所示的利用气体渗硅法的制造方法。该制造方法能够通过将如下的一系列工序作为连续生产线而高效地制造高硅钢带，即，通过加热Si含量比较低的钢带并在含有氯化硅气体(SiCl4)的非氧化性气体气氛中进行渗硅处理，从而使Si渗透，接着实施使Si向板厚方向扩散的扩散热处理，冷却后卷绕成钢圈状。进行上述渗硅处理的连续渗硅处理炉在1200℃以上的炉内温度下长时间运转，并且，气氛气体中含有的氯化硅气体(SiCl4)是反应性非常高、腐蚀性强的气体。因此存在如下问题：在高温的炉内活性化的氯化硅气体与作为连续渗硅处理炉的炉材料的耐火物发生反应，使耐火物劣化。作为连续渗硅处理炉用的耐火物，例如已知应用专利文献本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种渗硅处理炉用耐火物，含有合计35质量％以上的选自硅的氧化物、硅的氮化物和硅的氧氮化物中的1种或2种以上，和合计0.05质量％以下的碱金属，/n并且，气孔率为25体积％以下，压缩强度为5MPa以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170912 JP 2017-1744241.一种渗硅处理炉用耐火物，含有合计35质量％以上的选自硅的氧化物、硅的氮化物和硅的氧氮化物中的1种或2种以上，和合计0.05质量％以下的碱金属，
并且，气孔率为25体积％以下，压缩强度为5MPa以上。

【专利技术属性】
技术研发人员：土居崇，笠井胜司，户部辉彦，小山琢实，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP