光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种制造包括芯部和包层部的光纤母材的方法。该制造方法具备：将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；对添加有碱金属的石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；在进行蚀刻的步骤之后对石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及使用玻璃棒以制作光纤母材的步骤。在进行添加的步骤中，对石英系玻璃管进行加热以使得石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。

Manufacturing method of optical fiber base material and optical fiber

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法
本专利技术涉及光纤母材的制造方法以及光纤的制造方法。本申请要求基于2017年8月31日提交的日本专利申请第2017-167406号的优先权，并且引用上述日本专利申请所记载的全部记载内容。
技术介绍
专利文献1和专利文献2公开了通过向光纤母材中添加碱金属从而可以减少由该母材所制作的光纤的传输损耗的光纤母材制造方法。在专利文献1所记载的光纤母材制造方法中，将钾等碱金属添加到石英系玻璃管的内表面，然后进行内表面的蚀刻及实心化处理，从而制造了光纤母材。[现有技术文献][专利文献][专利文献1]日本特开2014-214079号公报[专利文献2]日本特表2005-537210号公报
技术实现思路
本公开提供一种制造包括芯部和包层部的光纤母材的方法。该制造方法具备：将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；对添加有碱金属的石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；在进行蚀刻的步骤之后对石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及使用玻璃棒以制作光纤母材的步骤。在添加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤母材的制造方法，其用于制造包括芯部和包层部的光纤母材，具备：/n将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；/n对添加有所述碱金属的所述石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；/n在进行所述蚀刻的步骤之后对所述石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及/n使用所述玻璃棒以制作光纤母材的步骤，/n在进行所述添加的步骤中，对所述石英系玻璃管进行加热以使得所述石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170831 JP 2017-1674061.一种光纤母材的制造方法，其用于制造包括芯部和包层部的光纤母材，具备：
将碱金属添加到石英系玻璃管的内表面的步骤；
对添加有所述碱金属的所述石英系玻璃管的内表面进行蚀刻的步骤；
在进行所述蚀刻的步骤之后对所述石英系玻璃管进行实心化以制作玻璃棒的步骤；以及
使用所述玻璃棒以制作光纤母材的步骤，
在进行所述添加的步骤中，对所述石英系玻璃管进行加热以使得所述石英系玻璃管的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内。


2.根据权利要求1所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间为0.5分钟以上且小于40分钟。


3.根据权利要求2所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间为1分钟以上。


4.根据权利要求2或权利要求3所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的步骤中，所述石英系玻璃管的预定区域的表面温度在1500℃以上且小于2000℃的温度范围内的每一次横移的加热时间小于20分钟。


5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的光纤母材的制造方法，其中，在进行所述添加的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中佐贤，春名彻也，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP