水包油型乳化组合物的制造方法和化妆料技术

水包油型乳化组合物的制造方法，其包含下述工序：将含有下述(A)、(B)、(C)和(D)成分的组合物搅拌以乳化后，用30～300MPa的高剪切压力进行处理。(A)丙烯酸系‑有机硅接枝共聚物：5～35质量％(B)挥发性油：5～35质量％(C)环氧乙烷(EO)平均加成摩尔数为10以上且HLB为11以上的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯：2～15质量％(D)水：15～88质量％。

Manufacturing method and cosmetics of oil in water emulsion composition

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】水包油型乳化组合物的制造方法和化妆料
本专利技术涉及包含丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物的制造方法。
技术介绍
在口红、睫毛油等眼妆、护肤等上妆化妆料的领域中，为了对化妆膜赋予良好的特性，进行了具有耐水性、耐油性、防止掉妆的被膜形成剂的开发。作为被膜剂，难以掉妆、化妆持续性优异是重要的，大量使用了具有防水性的硅油、有机硅树脂。作为在化妆料中使用的具有防水性的硅油、有机硅树脂，可列举出将有机硅树脂或有机氢聚硅氧烷与含有乙烯基的有机聚硅氧烷加成聚合而成的有机硅交联物、丙烯酸系-有机硅接枝共聚物等，其中，丙烯酸系-有机硅接枝共聚物为柔软的被膜，具有优异的防水性，因此已广泛地使用(专利文献1：日本专利第2704730号公报)。另外，近年来从环境负荷、对皮肤的刺激性的观点出发，在上妆化妆料中，不仅是丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的油包水型化妆料，而且也大量使用了水包油型乳化化妆料(专利文献2：日本专利第2844077号公报、专利文献3：日本专利第5533176号公报、专利文献4：日本专利第5943801号公报)。为了在水包油型化妆料中配合丙烯酸系-有机硅接枝共聚物，必须将丙烯酸系-有机硅接枝共聚物乳化为水包油型，但丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物的保存稳定性差，有可能经时地发生浓淡分离。另外，由于表面活性剂产生的影响，有可能发生耐水性的降低、成膜性的降低、或对皮肤的刺激和苦味。目前为止进行了丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物的研究，但作为形成具有耐水性的被膜的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物，几乎都是在水中进行了丙烯酸系聚合，在这样的制造方法中丙烯酸系单体在组合物中残存，因此不适于化妆料(专利文献5：日本专利第4757991号公报)。由以上可知，需要能够在化妆料中使用、形成耐水性且具有柔软性的被膜、对皮肤的刺激性小、苦味小的保存稳定性良好的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物，但目前为止尚无与这样的水包油型乳化组合物的制造方法有关的报道。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第2704730号公报专利文献2：日本专利第2844077号公报专利文献3：日本专利第5533176号公报专利文献4：日本专利第5943801号公报专利文献5：日本专利第4757991号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术鉴于上述实际情况而完成，目的在于提供包含丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物，其能够在化妆料中使用，涂布性、成膜性良好，形成耐水性且具有丙烯酸系-有机硅接枝共聚物特有的柔软性的被膜，对于皮肤的刺激性小，苦味小，保存稳定性良好。用于解决课题的手段本专利技术人为了实现上述目的而深入研究，结果获知：通过将分别包含特定量的(A)丙烯酸系-有机硅接枝共聚物、(B)挥发性油、(C)环氧乙烷(EO)平均加成摩尔数为10以上且HLB为11以上的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯和(D)水的组合物搅拌以乳化后，用30～300MPa的高剪切压力进行处理，从而能够解决上述课题，完成了本专利技术。通过用高剪切压力进行处理，从而具有优异的保存稳定性，并且涂布性变得良好。另外，将采用本专利技术的制造方法得到的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物在化妆料中使用的情况下，形成耐水性并且具有丙烯酸系-有机硅接枝共聚物特有的柔软性的被膜。另外，由于苦味小，因此采用本专利技术的制造方法得到的水包油型乳化组合物对身体的损害小，适于护肤用途、特别是口红用途。因此，本专利技术提供下述水包油型乳化组合物的制造方法和化妆料。[1].水包油型乳化组合物的制造方法，其包含下述工序：将含有下述(A)、(B)、(C)和(D)成分的组合物搅拌以乳化后，用30～300MPa的高剪切压力进行处理。(A)含有由下述通式表示的结构单元(1)和(2)、重均分子量为3000～100000的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物：5～35质量％[化1](式中，R1为相互独立地选自1价烃基中的基团，R2为碳原子数2～11的亚烷氧基羰基(不过，亚烷基限于与硅原子键合的结构)，R3和R4相互独立地为氢原子或甲基，R5为碳原子数1～22的烷基或氢原子，m为3～500的整数。由(1)/(2)表示的通式(1)、(2)的结构单元的摩尔比为0.02～1。)(B)挥发性油：5～35质量％(C)环氧乙烷(EO)平均加成摩尔数为10以上并且HLB为11以上的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯：2～15质量％(D)水：15～88质量％[2].[1]所述的水包油型乳化组合物的制造方法，其中，(C)成分为选自单月桂酸聚氧乙烯山梨糖醇酐、单硬脂酸聚氧乙烯山梨糖醇酐、单油酸聚氧乙烯山梨糖醇酐和单棕榈酸聚氧乙烯山梨糖醇酐中的1种以上。[3].[1]或[2]所述的水包油型乳化组合物的制造方法，其中，水包油型乳化组合物中的乳化粒子的平均粒径为300nm以下。[4].[1]～[3]中任一项所述的水包油型乳化组合物的制造方法，其中，(B)成分为选自烃油和25℃下粘度为2mm2/s以下的硅油中的挥发性油。[5].[1]～[4]中任一项所述的水包油型乳化组合物的制造方法，其还包含配合(E)水溶性高分子化合物的工序，相对于(A)成分和(B)成分的合计量，其配合量为0.1～5质量％。[6].化妆料，其包含采用[1]～[5]中任一项所述的制造方法得到的水包油型乳化组合物。专利技术的效果根据本专利技术的制造方法，能够提供包含丙烯酸系-有机硅接枝共聚物的水包油型乳化组合物，其能够在化妆料中使用，涂布性、成膜性良好，形成耐水性且具有丙烯酸系-有机硅接枝共聚物特有的柔软性的被膜，对于皮肤的刺激性小，苦味小，保存稳定性良好。具体实施方式以下对本专利技术详细地说明。[(A)成分](A)成分为含有下述通式的结构单元(1)和(2)、分子量为3000～100000的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物。具体地，聚硅氧烷链接枝键合于丙烯酸系聚合物链而成。(A)成分能够将1种单独使用或者将2种以上适当地组合使用。[化2](式中，R1为相互独立地选自1价烃基中的基团，R2为碳原子数2～11的亚烷氧基羰基(不过，限于亚烷基与硅原子键合的结构)，R3和R4相互独立地为氢原子或甲基，R5为碳原子数1～22的烷基或氢原子，m为3～500的整数。由(1)/(2)表示的通式(1)、(2)的结构单元的摩尔比为0.02～1。)上述式中，R1为相互独立地选自1价烃基中的基团。具体地，可列举出碳原子数1～20的直链或分支链的未取代或取代的烷基、碳原子数6～20的芳基、碳原子数7～20的芳烷基等。作为碳原子数1～20的直链或分支链的未取代或取代的烷基，可列举出甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基等烷基、氯甲基、氯丙基、溴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水包油型乳化组合物的制造方法，其包含下述工序：将含有下述(A)、(B)、(C)和(D)成分的组合物搅拌以乳化后，用30～300MPa的高剪切压力进行处理，/n(A)含有由下述通式表示的结构单元(1)和(2)、重均分子量为3000～100000的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物：5～35质量％，/n[化1]/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170914 JP 2017-1766481.水包油型乳化组合物的制造方法，其包含下述工序：将含有下述(A)、(B)、(C)和(D)成分的组合物搅拌以乳化后，用30～300MPa的高剪切压力进行处理，
(A)含有由下述通式表示的结构单元(1)和(2)、重均分子量为3000～100000的丙烯酸系-有机硅接枝共聚物：5～35质量％，
[化1]



式中，R1为相互独立地选自1价烃基中的基团，R2为碳原子数2～11的亚烷氧基羰基，但限于亚烷基与硅原子键合的结构，R3和R4相互独立地为氢原子或甲基，R5为碳原子数1～22的烷基或氢原子，m为3～500的整数，由(1)/(2)表示的通式(1)、(2)的结构单元的摩尔比为0.02～1，
(B)挥发性油：5～35质量％，
(C)环氧乙烷(EO)平均加成摩尔数为10以上并且HLB为11以上的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯：2～15质量％，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：高田有子，
申请(专利权)人：信越化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP