采暖散热器节能板制造技术

一种采暖散热器节能板，由低导热塑料材质的基体板、反光辐射膜材质的反辐射层构成层状结构板，其基体板的一面由粘结剂粘敷复合有反辐射层；本发明专利技术设置于建筑物房屋外墙体内侧，与现有采暖散热器相对应，可将散热器的热辐射波向室内方向进行热辐射波反射，减少热量外传损失，节约能源，减少燃烧排污，有利于保护环境，本发明专利技术结构简单，不占用房屋的有效空间，使用效果好，经济实用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种设置于建筑物房屋外墙体内侧，与采暖散热器相对应进行热辐射波反射，减少热量外传损失的采暖散热器节能板。现有的建筑物房屋，其采暖散热器通常设置在建筑物房屋的外墙体内侧，这样，采暖散热器的热量一部分必然会辐射到外墙体内侧，由内侧向外墙体外侧沿袭辐射，造成一部分热量外传损失，影响房屋内取暖温度，要达到规定的室内取暖温度，必然要增加能源的消耗，增加燃烧物的排放，既浪费能源又污染大气。本专利技术的目的在于提供一种结构简单，经济实用，减少热量外传损失，节约能源，减少燃烧排污，利于环境保护的采暖散热器节能板。本专利技术的目的是这样实现的一种采暖散热器节能板，其特征在于由低导热塑料材质的基体板、反光辐射膜材质的反辐射层构成层状结构板，其基体板的一面由粘结剂粘敷复合有反辐射层。基体板的主要组分(质量％)为基础主料聚氯乙烯树脂100％改性助剂聚乙烯树脂 5～10％稳定助剂三盐基硫酸铅3～5％二盐基亚磷酸铅 1～3％硬质酸铅0.5～0.8％硬质酸钡0.5～0.8％润滑助剂石蜡0.1～0.3％填充剂 碳酸钙 20～30％基体板可以是中空板或发泡板。其工艺步骤主要包括称量配料、混料、造粒、挤出、成型、牵引、切断、复膜。本专利技术设置于建筑物房屋外墙体内侧，与现有采暖散热器相对应，可将散热器的热辐射波向室内方向进行热辐射波反射，减少热量外传损失，易于保持室内温度，可节约能源10％以上，有利于减少燃烧排污，净化环境，本专利技术结构简单，不占用房屋的有效空间，使用效果好，经济实用。 附图说明图1为本专利技术结构示意图的主视2为本专利技术结构示意图的左视3为本专利技术的安装实施例示意图。下面结合附图及较佳实施例对本专利技术作进一步说明参阅图1、图2所示，采暖散热器节能板主要是由低导热塑料材质的基体板1、反光辐射膜材质的反辐射层2构成层状结构板，其基体板1的一面由粘结剂3粘敷复合有反辐射层2。基体板1材质可选用市售的化工原料配比，其主要组分(质量％)为聚氯乙烯(PVC-SG5)树脂100％，作为基础主料，特点是体轻、耐用、易购、价低；聚乙烯(PE-135A)7％，作为抗冲改性助剂，作用是提高加工性能；三盐基硫酸铅(2PbO·PbSO4·H2O)3％、二盐基亚磷酸铅(2PbO PbHPO3·1/2H2O)2％，作为热稳定助剂，作用是抗热分解和抗老化；硬质酸铅(PbSt)0.5％、硬质酸钡(BaSt)0.5％，作为热氧稳定助剂，作用是抗热、抗氧老化和分解；石蜡0.2％，作为润滑助剂；碳酸钙(CaCO3)20％，作为填充剂，作用是阻燃抗光；基体板1可以制作成中空板或发泡板。反辐射层2可选用市售的反光辐射膜制作，该反光辐射膜为现有技术，可市售，主要成分是银粉，因为银粉具有反射性，与铝粉合成，研磨超细粉大于600目，经苯并咪唑化合物及偶联剂作用配位聚合后制得母料，其中载体为聚乙烯(PE)树脂，添加分散剂聚乙烯蜡10％，经挤出吹塑成型的一种有反射光波、热波的复合膜，可直接选用无锡市中彩印刷材料厂生产的反光辐射膜，也可以选用天津塑料三厂、五厂或石家庄包装材料厂的产品。粘结剂3可选用无锡市中彩印刷材料厂生产的配套产品专用复膜胶，可从市售。，其工艺步骤主要包括称量配料、混料、造粒、挤出、成型、牵引、切断、复膜及后序定尺、包装步骤，具体操作如下一、称量配料按照配比组分采用0-5kg电子秤称量配比中各种助剂，采用0-50kg电子秤称量配比中主料与填充剂。二、混料材料混合选用国产SHG-100QD型高速混合机，在不加电热，不加气热的常温下进行，首先将主料改性聚氯乙烯(PVC-SG5)树脂100％加入混合室内，封闭后启动，经升温至130℃停车，再加入配比中其它助剂和填充剂，重新启动40分钟后停车出混合粉碎后的粉料。三、造粒选用国产SJ-90单螺杆挤出造粒机，在造粒入料前，先将机体加预热至180～190℃，加入混合后的粉料，将出料温度控制在190～200℃，在料粒挤出并粉碎的同时，用吹风机加以吹风冷却，防止料粒粘结。四、挤出与成型选用国产SJ-90单螺杆挤出机，以及相匹配的模具、冷却定型套等工艺装备；1)挤出机在加料前预热，第一段为160～180℃，第二段180～190℃，第三段190～200℃，第四段为模具出口预热至200～210℃；2)当预热温度达到上述温度时，加入粒料，启动挤出机的螺杆推进器，使粒料在强劲的推力、剪切作用下进行聚合反应，聚合物经模口挤出后进入冷却定型套。五、牵引与切断选用与国产SJ-90单螺杆挤出机相匹配的牵引、切断等工艺装备和辅助设施，在牵引机的作用下，聚合物沿冷却定型套连续延长，在达到设定长度时由切断装置将其切断，即成为基体板1的型材。六、复膜选用国产FW-300型板材复膜机将市售的反光辐射塑料薄膜用粘结剂3粘敷在上述基体板1的一个表面上，成为反辐射层2，即成为本专利技术节能板，粘结剂3可选用无锡市中彩印刷材料厂生产的配套产品专用复膜胶，可从市售。七、定尺将本专利技术节能板剪切成不同规格、尺寸的系列化产品，以适用于不同规格的采暖散热器匹配安装。八、包装将最终检验合格的节能板包装、入库、出厂。参阅图3所示，将本专利技术的基体板1背面紧贴在与采暖散热器5相对应的建筑物房屋外墙体7内侧，反辐射层2面对采暖散热器5，用膨胀螺栓或粘合剂与墙体固定，本专利技术恰好设置于现有采暖散热器与墙体之间的空隙内，不占用房屋的有效空间，当采暖散热器5的热辐射波6辐射到本专利技术时，反辐射层2即将热辐射波6反射过来，形成反辐射波4向室内方向进行热辐射波反射，同时，低导热基体板1可阻挡热辐射波由内侧向外墙体外侧沿袭辐射，减少热量外传损失，节约能源，保护环境。权利要求1.一种采暖散热器节能板，其特征在于由低导热塑料材质的基体板(1)、反光辐射膜材质的反辐射层(2)构成层状结构板，其基体板(1)的一面由粘结剂(3)粘敷复合有反辐射层(2)。2.根据权利要求1所述的采暖散热器节能板，其特征在于基体板(1)的主要组分(质量％)为基础主料聚氯乙烯树脂 100％改性助剂聚乙烯树脂5～10％稳定助剂三盐基硫酸铅 3～5％二盐基亚磷酸铅1～3％硬质酸铅 0.5～0.8％硬质酸钡 0.5～0.8％润滑助剂石蜡 0.1～0.3％填充剂 碳酸钙20～30％3.根据权利要求1或2所述的采暖散热器节能板，其特征在于基体板(1)可以是中空板或发泡板。4.一种，其特征在于其工艺步骤主要包括称量配料、混料、造粒、挤出、成型、牵引、切断、复膜。全文摘要一种采暖散热器节能板,由低导热塑料材质的基体板、反光辐射膜材质的反辐射层构成层状结构板,其基体板的一面由粘结剂粘敷复合有反辐射层;本专利技术设置于建筑物房屋外墙体内侧,与现有采暖散热器相对应,可将散热器的热辐射波向室内方向进行热辐射波反射,减少热量外传损失,节约能源,减少燃烧排污,有利于保护环境,本专利技术结构简单,不占用房屋的有效空间,使用效果好,经济实用。文档编号F24D19/00GK1297129SQ00124619公开日2001年5月30日 申请日期2000年9月26日 优先权日2000年3月8日专利技术者高原 申请人:高原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采暖散热器节能板，其特征在于由低导热塑料材质的基体板（１）、反光辐射膜材质的反辐射层（２）构成层状结构板，其基体板（１）的一面由粘结剂（３）粘敷复合有反辐射层（２）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：高原，
申请(专利权)人：高原，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]