一种液压驱动的分体式固井撬制造技术

本实用新型专利技术提供一种液压驱动的分体式固井撬，包括动力撬、混浆撬和柱塞泵撬，动力撬设有过板接头A，混浆撬设有过板接头B，柱塞泵撬设有过板接头C，过板接头A通过液压软管分别连接过板接头B和过板接头C，过板接头B通过钢丝软管连接过板接头C，动力撬通过液压软管驱动混浆撬混合泥浆并通过钢丝软管向柱塞泵撬输送泥浆，以及驱动柱塞泵撬泵出泥浆进行固井作业。本实用新型专利技术的有益效果：采用液压驱动固井泵的动力方案，各撬之间采用液压管线进行动力传递，可以实现柱塞泵的无极调速；各撬相互独立，可分别进行起吊、安装和使用，也可在狭小的空间内进行各个分撬的安装，仅需将各分撬的管线进行连接即可实现整体作业。

A hydraulic driven split cementing skid

【技术实现步骤摘要】
一种液压驱动的分体式固井撬
本技术涉及油田固井配套设备
，尤其涉及一种液压驱动的分体式固井撬。
技术介绍
现有固井撬主要分为单机单泵和双机双泵两种配置，但无论是哪种配置的设备，其占地空间均较大，需要在较为空旷的范围内进行安装，重量较大，整撬重量普遍达到了15t以上，且整撬尺寸较大，这导致了对设备的安装要求较高；同时受限于传统的发动机—传动箱—柱塞泵的传动方式，对于固井工况，需要提前确定传动箱档位，柱塞泵的排量可调范围较小，且各个档位切换时，压力和排量属于非连续性输出，这对于固井泥浆泵送的质量和效率均有一定的影响。在油、气井在试油或生产过程中，有一些老旧采油平台，对设备作业要求不高，但由于其作业甲板很小，吊机起吊载荷有限，加之这些老旧平台往往安装空间有限且分散，无法满足常规固井设备的起吊和安装；因此对于这些平台而言，需要一种小型化的分体式设备，可灵活的在局部狭小空间内自由摆放，满足正常的固井作业需求。此外，随着固井要求越来越高，需要根据固井工况随时调整固井参数，采用液驱固井撬，则可实现固井泵的无极调速，达到柱塞泵泵注压力和排量的自由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压驱动的分体式固井撬，其特征在于：包括分开设置的动力撬、混浆撬和柱塞泵撬，所述动力撬设有过板接头A，所述混浆撬设有过板接头B，所述柱塞泵撬设有过板接头C，所述过板接头A通过液压软管分别连接所述过板接头B和所述过板接头C，所述过板接头B通过钢丝软管连接所述过板接头C，所述动力撬为动力源，所述动力撬通过所述液压软管分别向所述混浆撬和所述柱塞泵撬输送液压油，从而驱动所述混浆撬混合泥浆并通过所述钢丝软管向所述柱塞泵撬输送泥浆；以及驱动所述柱塞泵撬泵出泥浆进行固井作业。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压驱动的分体式固井撬，其特征在于：包括分开设置的动力撬、混浆撬和柱塞泵撬，所述动力撬设有过板接头A，所述混浆撬设有过板接头B，所述柱塞泵撬设有过板接头C，所述过板接头A通过液压软管分别连接所述过板接头B和所述过板接头C，所述过板接头B通过钢丝软管连接所述过板接头C，所述动力撬为动力源，所述动力撬通过所述液压软管分别向所述混浆撬和所述柱塞泵撬输送液压油，从而驱动所述混浆撬混合泥浆并通过所述钢丝软管向所述柱塞泵撬输送泥浆；以及驱动所述柱塞泵撬泵出泥浆进行固井作业。


2.如权利要求1所述的一种液压驱动的分体式固井撬，其特征在于：所述动力撬包括发动机、分动箱和液压油泵组，所述发动机安装在动力撬座上，所述发动机连接所述分动箱，所述分动箱连接所述液压油泵组，所述过板接头A连接所述液压油泵组并位于所述液压油泵组下方，所述发动机通过所述分动箱驱动所述液压油泵组将液压油输送至所述混浆撬和所述柱塞泵撬。


3.如权利要求1所述的一种液压驱动的分体式固井撬，其特征在于：所述混浆撬包括混浆系统、低压管汇、循环离心泵、高压释放管汇和混浆罐，所述循环离心泵安装在混浆撬座上，所述循环离心泵通过所述低压管汇连接所述混浆罐，所述混浆罐上方设有所述混浆系统，所述混浆罐侧边设有计量罐，所述计量罐连接所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄红华，黄小磊，宋冬冬，肖雄，
申请(专利权)人：四机赛瓦石油钻采设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42