一种用于组装式门套的轻钢龙骨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架和上骨架，两个所述侧骨架的相互远离的一端均焊接有侧连接板，每个所述侧连接板远离所连侧骨架的一端均焊接有侧安装板，所述上骨架的上端焊接有上连接板，所述上连接板远离上骨架的一端焊接有上安装板，所述上骨架靠近两个侧骨架的两端均焊接有斜角连接块，两个所述侧骨架的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置。本装置中，由侧骨架、侧连接板和侧安装板设计，使得侧边龙骨形成了工字型结构，使得侧边龙骨具有更好的抗扭矩能力，提高了整体的稳定性，由上骨架、上连接板和上安装板的设计，使得上端龙骨形成工字型结构，进一步提高整体的稳定性。

A light steel keel for assembled door jamb

【技术实现步骤摘要】
一种用于组装式门套的轻钢龙骨
本技术涉及轻钢龙骨
，尤其涉及一种用于组装式门套的轻钢龙骨。
技术介绍
龙骨，是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料。广泛应用于宾馆、候机楼。客运站、车站、剧场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。龙骨是装修的骨架和基材，使用非常普遍。在门套安装时，需要先将龙骨安装在墙面上，然后再将套板胶合在龙骨上，使得龙骨安装的稳定程度，直接影响门套安装的稳定性，为目前在龙骨安装时，上端与侧端的龙骨在实际使用过程中，关联较少，使得上端龙骨与侧端龙骨之间不具有相互的约束，使得整体龙骨的安装强度降低，进而影响后续门套的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在稳定性较差的缺点，而提出的一种用于组装式门套的轻钢龙骨。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架和上骨架，两个所述侧骨架的相互远离的一端均焊接有侧连接板，每个所述侧连接板远离所连侧骨架的一端均焊接有侧安装板，所述上骨架的上端焊接有上连接板，所述上连接板远离上骨架的一端焊接有上安装板，所述上骨架靠近两个侧骨架的两端均焊接有斜角连接块，两个所述侧骨架的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置。优选地，所述斜角紧固装置包括斜角安装板，所述斜角安装板与侧骨架的上端相焊接，所述斜角安装板为空心的平行四边形箱体。优选地，两个所述斜角安装板的侧壁均开设有斜角连接槽，两个所述斜角连接块分别与两个斜角连接槽的内壁滑动连接。r>优选地，两个所述斜角安装板的侧壁均开设有多个安装孔，两个所述斜角连接块的侧壁均开设有多个连接孔。优选地，多个所述安装孔和多个连接孔一一对应，每个所述安装孔均与对应的连接孔共同螺纹连接有螺钉。优选地，两个所述侧安装板的侧壁均开设有两列侧安装孔，两列所述侧安装孔均关于对应的侧连接板对称，所述上安装板的侧壁开设有两列上安装孔，两列所述上安装孔关于上连接板对称。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本装置中，由侧骨架、侧连接板和侧安装板设计，使得侧边龙骨形成了工字型结构，使得侧边龙骨具有更好的抗扭矩能力，提高了整体的稳定性，由上骨架、上连接板和上安装板的设计，使得上端龙骨形成工字型结构，使得上端龙骨具有更好的抗弯矩能力，进一步提高整体的稳定性。2、本装置中，由斜角连接块和斜角安装板的设计，使得上骨架和两个侧骨架的连接更加紧密，使得各部分结构形成一个整体，提高了装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种用于组装式门套的轻钢龙骨的结构示意图。图2为图1中A方向的剖视图。图3为图1中B部分的放大示意图。图中：1侧骨架、2侧连接板、3侧安装板、4上骨架、5上连接板、6上安装板、7侧安装孔、8上安装孔、9斜角安装板、10斜角连接槽、11斜角连接块、12安装孔、13连接孔、14螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架1和上骨架4，两个侧骨架1的相互远离的一端均焊接有侧连接板2，每个侧连接板2远离所连侧骨架1的一端均焊接有侧安装板3，上骨架4的上端焊接有上连接板5，上连接板5远离上骨架4的一端焊接有上安装板6，上骨架4靠近两个侧骨架1的两端均焊接有斜角连接块11，两个侧骨架1的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置。斜角紧固装置包括斜角安装板9，斜角安装板9与侧骨架1的上端相焊接，斜角安装板9为空心的平行四边形箱体，两个斜角连接块11均为平行四边形块状结构，两个斜角安装板9的侧壁均开设有斜角连接槽10，两个斜角连接块11的大小与两个斜角连接槽10的大小匹配，并且两个斜角连接块11分别与两个斜角连接槽10的内壁滑动连接，实现了拐角处的有效连接，将上骨架4和两个侧骨架1连接起来，使得整体龙骨的连接及安装更加稳定，保证了后续门套安装的稳定性。两个斜角安装板9的侧壁均开设有多个安装孔12，两个斜角连接块11的侧壁均开设有多个连接孔13，多个安装孔12和多个连接孔13一一对应，每个安装孔12均与对应的连接孔13共同螺纹连接有螺钉14，通过螺钉14将斜角安装板9与斜角连接块11固定在一起，加强了拐角部分的连接紧固性，进一步提高了整体的稳定性。两个侧安装板3的侧壁均开设有两列侧安装孔7，两列侧安装孔7均关于对应的侧连接板2对称，使得侧安装孔7在安装膨胀螺栓时不会被侧连接板2遮挡，方便螺栓的安装，并且向边缘处靠近，可使得侧安装板3的暗转固定稳定，可提高整体的抗力矩能力，上安装板6的侧壁开设有两列上安装孔8，两列上安装孔8关于上连接板5对称，与侧安装板3同理，可提高上安装板6的安装稳定性。在需要进行门套安装时，可先将门套龙骨安装在墙面上，然后将门套板粘胶贴合在龙骨上，在进行打磨，即可完成门套的安装，在龙骨安装时，可先将两个侧骨架1所连的侧安装板3贴合在门套安装的墙面上，然后使用膨胀螺栓插入多个侧安装孔7中，使其将侧安装板3与墙面固定，进而实现两个侧骨架1的固定安装，由于侧骨架1和侧安装板3通过侧连接板2连接，使得侧骨架1、侧安装板3和侧连接板2形成工字结构，使得整体侧边龙骨的稳定性加强，可提高抗扭矩的能力。在侧面安装完毕后，将上骨架4抬起，然后将上骨架4两端的两个斜角连接块11分别对准两个侧骨架1上端的斜角安装板9，并将两个斜角连接块11滑入两个斜角安装板9上的斜角连接槽10中，实现上骨架4到达安装位置，然后使用膨胀螺栓插入多个上安装孔8中，实现上安装板6的固定安装，进而实现上骨架4的固定安装，上骨架4、上连接板5和上安装板6同样形成工字结构，实现了对上端整体龙骨的固定安装，同时提高抗力矩能力。在上骨架4固定安装完毕后，将螺钉14拧入安装孔12及其对应的连接孔13中，实现两个斜角安装板9与两个斜角连接块11的紧固安装，使得上骨架4与两个侧骨架1之间的连接更加紧固，避免拐角处出现缝隙，造成后续门套板安装麻烦，并且通过斜角安装板9与斜角连接块11的连接，使得各个龙骨相互连接形成一个整体，使得整体的稳定性更强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架（1）和上骨架（4），其特征在于，两个所述侧骨架（1）的相互远离的一端均焊接有侧连接板（2），每个所述侧连接板（2）远离所连侧骨架（1）的一端均焊接有侧安装板（3），所述上骨架（4）的上端焊接有上连接板（5），所述上连接板（5）远离上骨架（4）的一端焊接有上安装板（6），所述上骨架（4）靠近两个侧骨架（1）的两端均焊接有斜角连接块（11），两个所述侧骨架（1）的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于组装式门套的轻钢龙骨，包括两个侧骨架（1）和上骨架（4），其特征在于，两个所述侧骨架（1）的相互远离的一端均焊接有侧连接板（2），每个所述侧连接板（2）远离所连侧骨架（1）的一端均焊接有侧安装板（3），所述上骨架（4）的上端焊接有上连接板（5），所述上连接板（5）远离上骨架（4）的一端焊接有上安装板（6），所述上骨架（4）靠近两个侧骨架（1）的两端均焊接有斜角连接块（11），两个所述侧骨架（1）的上端均连接有加强固定的斜角紧固装置。


2.根据权利要求1所述的一种用于组装式门套的轻钢龙骨，其特征在于，所述斜角紧固装置包括斜角安装板（9），所述斜角安装板（9）与侧骨架（1）的上端相焊接，所述斜角安装板（9）为空心的平行四边形箱体。


3.根据权利要求2所述的一种用于组装式门套的轻钢龙骨，其特征在于，两个所述斜角安装板（9）的侧壁均开设有斜角连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林舜添，郑恢炜，陈上暖，林行水，
申请(专利权)人：中建南海福建建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35