【技术实现步骤摘要】
大宽度全预制冠梁
本技术涉及桩顶冠梁
，特别是涉及一种大宽度全预制冠梁。
技术介绍
位于支护桩顶部的传统冠梁大多是现浇结构，施工过程中需要支设模板，绑扎钢筋，不仅施工成本高，现浇施工量大，环境污染严重，而且需要占用大量的人力资源，费时费力，大大延长了施工周期。而随着预制工法的逐渐成熟，近年来出现了半预制半现浇相结合的冠梁结构，节约了部分支设模板的费用，在一定程度上提高了施工效率，但是在施工现场仍有大量的现浇施工，仍然对环境存在一定的影响，而且冠梁仍为一次性使用，无法进行回收再利用，不但没有降低冠梁施做的成本，而且还增加了施工工序，实用价值低。尤其对于宽度较宽或厚度较厚的预制冠梁，其与支护桩的固定牢固性成为了比较突出的问题。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单，操作简便，连接牢固性好，可回收再利用的大宽度全预制冠梁。解决的技术问题是：传统现浇冠梁，施工成本高，现浇施工量大，环境污染严重，费时费力，施工周期长；半预制半现浇相结合的冠梁结构，冠梁无法进行回收再利用。为解决上述技术问题...
【技术保护点】
1.大宽度全预制冠梁，顺次拼接设置在支护桩（1）顶部，其特征在于：冠梁（3）上与支护桩（1）上下对应的位置竖直设置有一组锚孔（4），每组锚孔（4）的数量为4个，以支护桩（1）的中轴线为中心轴水平对称分布，且与竖向主筋（2）一一对应设置；支护桩（1）内的竖向主筋（2）向上穿过对应的锚孔（4），并通过连接筋（5）与相对设置的竖向主筋（2）连接固定，冠梁（3）两端分别设置有相互配合的连接面（8），相邻冠梁（3）通过连接面（8）卡固对齐。/n
【技术特征摘要】
1.大宽度全预制冠梁，顺次拼接设置在支护桩（1）顶部，其特征在于：冠梁（3）上与支护桩（1）上下对应的位置竖直设置有一组锚孔（4），每组锚孔（4）的数量为4个，以支护桩（1）的中轴线为中心轴水平对称分布，且与竖向主筋（2）一一对应设置；支护桩（1）内的竖向主筋（2）向上穿过对应的锚孔（4），并通过连接筋（5）与相对设置的竖向主筋（2）连接固定，冠梁（3）两端分别设置有相互配合的连接面（8），相邻冠梁（3）通过连接面（8）卡固对齐。
2.根据权利要求1所述的大宽度全预制冠梁，其特征在于：所述锚孔（4）上方为圆形通孔，圆形通孔底部口径向外扩张形成圆台状通孔。
3.根据权利要求2所述的大宽度全预制冠梁，其特征在于：所述圆形通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋福渊，油新华，耿冬青，张清林，
申请(专利权)人：中国建筑股份有限公司，中建工程研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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