用于闸门的袋囊式止水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于闸门的袋囊式止水结构，闸门包括门体和止水座板，门体与止水座板之间形成空隙，袋囊式止水结构包括：充放水机构和多个止水袋囊；多个止水袋囊安装于门体，且沿门体的边缘分布于空隙内，充放水机构分别与每个止水袋囊连接以便对止水袋囊进行充水和放水，当多个止水袋囊充水时能够彼此紧密贴合并填满门体与止水座板之间的空隙。能够适应闸门门体底部的不同变形，弥补闸门与止水座板之间产生的超大间隙，保证闸门的止水效果。

Bag type water stop structure for gate

【技术实现步骤摘要】
用于闸门的袋囊式止水结构
本技术属于水利工程领域，更具体地，涉及一种用于闸门的袋囊式止水结构。
技术介绍
目前，在大跨度闸门的使用过程中，止水座板设置于水道基体上，闸门门体能够在水道上相对于止水座板开合，当闸门门体止水橡皮与止水座板紧密贴合时能够实现止水，由于闸门门体挡水的面积较大，在不同工况下会产生不同的形变，而门体边缘会随着门体的形变产生不同的变形位移，且变幅较大，使闸门门体与止水座板之间产生超大间隙，导致关闭不严。因为大跨度闸门的底部门体容易产生较大幅度变形，所以大跨度闸门的底部的止水方案难布置，且对闸门及埋件安装要求高。因此期待研发一种止水结构，能够适应闸门门体底部的不同变形，弥补闸门与止水座板之间产生的超大间隙，保证闸门的止水效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于闸门的袋囊式止水结构，能够适应闸门门体底部的不同变形，弥补闸门与止水座板之间产生的超大间隙，简化闸门底部的止水方案布置。为了实现上述目的，本技术提供一种用于闸门的袋囊式止水结构，所述闸门包括门体和止水座板，所述门体与所述止水座板之间形成空隙，所述袋囊式止水结构包括：充放水机构和多个止水袋囊；所述多个止水袋囊安装于所述门体，且沿所述门体的边缘分布于所述空隙内，所述充放水机构与主管连接以便对所述止水袋囊进行充水和放水，当所述多个止水袋囊充水时能够彼此紧密贴合并填满所述门体与所述止水座板之间的空隙。优选地，所述止水袋囊通过连接件安装于所述门体，所述连接件包括安装座和一对压板，所述安装座与所述门体固定连接，所述止水袋囊的开口端套设于所述安装座上且与所述安装座密封连接，所述一对压板与所述安装座连接，且压紧于所述止水袋囊的开口端。优选地，所述压板的一端通过螺栓与所述安装座连接，另一端伸出所述安装座，并向所述安装座的外侧倾斜，用于限制所述止水袋囊充水后的形状。优选地，所述充放水机构包括水泵机组，所述水泵机组通过管道分别与每个止水袋囊连接。优选地，所述安装座的内部设有充水孔，所述管道通过所述充水孔与所述止水袋囊连通。优选地，所述管道包括主管及多个分支管，所述主管连接于所述水泵机组，所述分支管的一端连接于所述主管，另一端连接于所述充水孔，所述主管上设有溢流阀。优选地，还包括控制器，所述主管上设有压力传感器，所述控制器根据所述压力传感器的检测信号控制所述溢流阀开闭及所述水泵机组的启停：当所述检测信号高于设定最高值时，所述控制器控制所述溢流阀打开、所述水泵机组停止运行；当所述检测信号低于设定最低值时，所述控制器控制所述溢流阀关闭、所述水泵机组启动。优选地，所述多个止水袋囊沿水平方向间隔排布于所述空隙内。优选地，所述管道还包括连接于所述主管的放水管，所述放水管上设有电动放水阀，所述放水管设置于所述多个止水袋囊的两侧。优选地，所述止水袋囊的材质为高分子材料。本技术的有益效果在于：1、关闭闸门时利用充放水机构对多个止水袋囊进行充水，使多个止水袋囊充分地膨胀鼓起相互紧贴并紧贴止水座板和门体，以充满门体与止水座板之间的空隙进行止水；打开闸门时利用充放水机构对多个止水袋囊泄水，使多个止水袋囊达到自然垂放状态，使闸门能够正常开启；止水袋囊充水的形状能够自适应空隙的形状变化，以弥补大跨度闸门底部门体的大幅度变形，实现严密止水，解决了大跨度闸门底部止水方案难布置、止水难适应闸门门体大变形、止水对闸门及埋件安装要求高的问题。2、采用多个止水袋囊配合的方式进行止水，止水袋囊的检修和更换方便。3、通过设置控制器、压力传感器和溢流阀，实时监控管路和止水袋囊中的水压，防止水压不足，导致止水效果差；同时防止水压过高导致止水袋囊涨破。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个实施例的用于闸门的袋囊式止水结构的水泵机组及管路系统示意图。图2示出了根据本技术的一个实施例的充水袋囊的充水状态示意图。图3示出了根据本技术的一个实施例的充水袋囊的泄水状态示意图。附图标记说明1、水泵机组；2、止水袋囊；3、主管；4、分支管；5、溢流阀；6、压力传感器；7、电动放水阀；8、安装座；9、充水孔；10、压板；11、门体；12、止水座板。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本技术的用于闸门的袋囊式止水结构，闸门包括门体和止水座板，门体与止水座板之间形成空隙，袋囊式止水结构包括：充放水机构和多个止水袋囊；多个止水袋囊安装于门体，且沿门体的边缘分布于空隙内，充放水机构分别与每个止水袋囊连接以便对止水袋囊进行充水和放水，当多个止水袋囊充水时能够彼此紧密贴合并填满门体与止水座板之间的空隙。具体地，关闭闸门时利用充放水机构对多个止水袋囊进行充水，使多个止水袋囊充分地膨胀鼓起紧贴止水座板和门体，以充满门体与止水座板之间的空隙进行止水；打开闸门时利用充放水机构对多个止水袋囊泄水，使多个止水袋囊达到自然垂放状态，使闸门能够正常开启；止水袋囊充水的形状能够自适应空隙的形状变化，以弥补大跨度闸门底部门体的大幅度变形，实现严密止水，解决了大跨度闸门底部止水方案难布置、止水难适应闸门门体大变形、止水对闸门及埋件安装要求高的问题。采用多个止水袋囊配合的方式进行止水，便于止水袋囊的检修和更换。作为优选方案，止水袋囊通过连接件安装于门体，连接件包括安装座和一对压板，安装座与门体固定连接，止水袋囊的开口端套设于安装座上且与安装座密封连接，一对压板与安装座连接，且压紧于止水袋囊的开口端。作为优选方案，压板的一端通过螺栓与安装座连接，另一端伸出安装座，并向安装座的外侧倾斜，用于限制止水袋囊充水后的形状。具体地，一对压板保持水平，设置于止水袋囊的上下两侧，以限制止水袋囊充水后竖直方向的形状，使止水袋囊充水后沿水平方向变宽变大，而不是沿竖直方向变厚，以保证多个止水袋囊充水膨胀鼓起后彼此紧密贴合。作为优选方案，充放水机构包括水泵机组，水泵机组通过管道分别与每个止水袋囊连接。作为优选方案，安装座的内部设有充水孔，管道通过充水孔与止水袋囊连通。作为优选方案，管道包括主管及多个分支管，主管连接于水泵机组，分支管的一端连接于主管，另一端连接于充水孔，主管上设有溢流阀。作为优选方案，还包括控制器，主管上设有压力传感器，控制器根据压力传感器的检测信号控制溢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于闸门的袋囊式止水结构，所述闸门包括门体和止水座板，所述门体与所述止水座板之间形成空隙，其特征在于，所述袋囊式止水结构包括：充放水机构和多个止水袋囊；/n所述多个止水袋囊安装于所述门体，且沿所述门体的边缘分布于所述空隙内，所述充放水机构分别与每个止水袋囊连接以便对所述止水袋囊进行充水和放水，当所述多个止水袋囊充水时能够彼此紧密贴合并填满所述门体与所述止水座板之间的空隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于闸门的袋囊式止水结构，所述闸门包括门体和止水座板，所述门体与所述止水座板之间形成空隙，其特征在于，所述袋囊式止水结构包括：充放水机构和多个止水袋囊；
所述多个止水袋囊安装于所述门体，且沿所述门体的边缘分布于所述空隙内，所述充放水机构分别与每个止水袋囊连接以便对所述止水袋囊进行充水和放水，当所述多个止水袋囊充水时能够彼此紧密贴合并填满所述门体与所述止水座板之间的空隙。


2.根据权利要求1所述的用于闸门的袋囊式止水结构，其特征在于，所述止水袋囊通过连接件安装于所述门体，所述连接件包括安装座和一对压板，所述安装座与所述门体固定连接，所述止水袋囊的开口端套设于所述安装座上且与所述安装座密封连接，所述一对压板与所述安装座连接，且压紧于所述止水袋囊的开口端。


3.根据权利要求2所述的用于闸门的袋囊式止水结构，其特征在于，所述压板的一端通过螺栓与所述安装座连接，另一端伸出所述安装座，并向所述安装座的外侧倾斜，用于限制所述止水袋囊充水后的形状。


4.根据权利要求2所述的用于闸门的袋囊式止水结构，其特征在于，所述充放水机构包括水泵机组，所述水泵机组通过管道分别与每个止水袋囊连接。


5.根据权利要求4所述的用于闸门的袋囊式止...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓峰，管义兵，于建忠，陈晔，王振红，张旭，
申请(专利权)人：江苏省太湖水利规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32