一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机制造技术

本实用新型专利技术涉及夯实机技术领域，且公开了一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，包括夯实板，所述夯实板的上表面与基座的底部固定连接，所述基座顶部的右侧与把手的左侧固定连接，所述基座内前侧的顶部与升降电机的后侧螺纹连接，所述升降电机的输出端与第一转轴的前端固定连接。该方便调节夯实力度的建筑用夯实机，通过升降电机带动双杆电机和夯实块的移动，使得建筑用夯实机便于调节夯实力度，通过丝杆座与丝杆的配合带动夯实块调节高度，使得建筑用夯实机对夯实力度的调节较为连续，提高了建筑用夯实机夯实力度操控的方便性，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，使得夯实块的移动较为方便。

A construction rammer for convenient adjustment of ramming strength

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机
本技术涉及夯实机
，具体为一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机。
技术介绍
夯实机是通过夯实板振动对路面进行夯实的设备，夯实机主要通过机械内部的动力作用，使被碾压层产生永久变形而密实，适用于各种压实作业，夯实机由三部分组成：夯实板、动力装置和连接装置，夯实板是与地面接触，进行夯实的部分，动力装置是对夯实作业提供动力源的部分，连接装置是实现夯实功能的其他机械连接部分。一般的建筑用夯实机通过内部提升锤体，并使锤体下落砸动夯实板对地面进行夯实作业。目前市场上的建筑用夯实机的夯实力度一般为固定大小不便于调节。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，解决了目前市场上的夯实机的夯实力度一般为固定大小不便于调节的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，包括夯实板，所述夯实板的上表面与基座的底部固定连接，所述基座顶部的右侧与把手的左侧固定连接，所述基座内前侧的顶部与升降电机的后侧螺纹连接，所述升降电机的输出端与第一转轴的前端固定连接，所述第一转轴的后端与第一轴承座的中部卡接，所述第一轴承座与基座内后侧螺接，所述第一转轴的中部分别与两组第一锥齿轮的中部套接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的中部与丝杆的顶端套接，所述丝杆的底端与基座内底部转动连接，所述丝杆的外表面与丝杆座的中部螺接，所述丝杆座的顶部与滑块底部的右侧固定连接，两组所述滑块的背面和正面均与第二轴承座螺接，两组所述第二轴承座的中部分别与第二转轴的前端和后端卡接，所述第二转轴位于第一转轴的底部，所述第二转轴外表面的中部与连接轴的顶端固定连接，所述连接轴的底端与双杆电机的顶部卡接，所述双杆电机正面的输出端和背面的输出端分别与第三转轴的后端和前端固定连接，两组所述第三转轴的前端和后端均与夯实块的顶部卡接，两组所述夯实块均位于两组丝杆的中部，所述双杆电机的左侧和右侧分别与弹簧的一端卡接，两组所述弹簧的另一端分别与基座内左侧和右侧卡接。优选的，所述夯实块为半圆形，且夯实块的表面开设有圆形轴孔，轴孔位于夯实块中部的顶端，所述夯实块的直径略小于丝杆的长度，且夯实块的中心与夯实板上表面之间的距离略小于夯实块的半径。优选的，所述滑块的表面开设有轴承槽，轴承槽的长度和宽度分别与第二轴承座的长度和宽度相适配，所述滑块底部的右侧开设有过孔，过孔的直径略大于丝杆的直径。优选的，所述丝杆座的中部开设有圆形丝杆孔，丝杆孔的内壁设置有内螺纹，所述丝杆的外表面设置有与丝杆座相适配的外螺纹。优选的，所述基座正面的顶部固定连接有电机支架，电机支架的背面开设有电机槽，电机槽与升降电机相适配，电机支架的底部开设有蜂窝状散热孔。优选的，所述把手的外表面设置有橡胶防滑层，所述夯实板的长度略大于基座的长度。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，具备以下有益效果：1、该方便调节夯实力度的建筑用夯实机，通过升降电机带动双杆电机和夯实块的移动，使得建筑用夯实机便于调节夯实力度，通过丝杆座与丝杆的配合带动夯实块调节高度，使得建筑用夯实机对夯实力度的调节较为连续，提高了建筑用夯实机夯实力度操控的方便性，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，使得夯实块的移动较为方便。2、该方便调节夯实力度的建筑用夯实机，通过双杆电机带动两组半圆形夯实块转动，使得建筑用夯实机便于对地面夯实，且夯实力度易于调节，通过双杆电机与弹簧的配合，使得建筑用夯实机内部结构较为稳定，通过滑块与丝杆座固定连接，使得建筑用夯实机便于调节夯实力度。附图说明图1、图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术结构示意图；图4为图1中A处结构放大图；图中：1、夯实板；2、基座；3、把手；4、升降电机；5、第一转轴；6、轴承座；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、丝杆；10、丝杆座；11、滑块；12、第二轴承座；13、第二转轴；14、连接轴；15、双杆电机；16、弹簧；17、第三转轴；18、夯实块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，包括夯实板1，夯实板1的上表面与基座2的底部固定连接，基座2正面的顶部固定连接有电机支架，电机支架的背面开设有电机槽，电机槽与升降电机4相适配，电机支架的底部开设有蜂窝状散热孔，述基座2顶部的右侧与把手3的左侧固定连接，把手3的外表面设置有橡胶防滑层，夯实板1的长度略大于基座2的长度，述基座2内前侧的顶部与升降电机4的后侧螺纹连接，升降电机4的输出端与第一转轴5的前端固定连接，第一转轴5的后端与第一轴承座6的中部卡接，第一轴承座6与基座2内后侧螺接，第一转轴5的中部分别与两组第一锥齿轮7的中部套接，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8相互啮合，通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的配合，使得夯实块18的移动较为方便，第二锥齿轮8的中部与丝杆9的顶端套接，丝杆9的底端与基座2内底部转动连接，丝杆9的外表面与丝杆座10的中部螺接，丝杆座10的顶部与滑块11底部的右侧固定连接，通过滑块11与丝杆座10固定连接，使得建筑用夯实机便于调节夯实力度，丝杆座10的中部开设有圆形丝杆孔，丝杆孔的内壁设置有内螺纹，丝杆9的外表面设置有与丝杆座10相适配的外螺纹，通过丝杆座10与丝杆9的配合带动夯实块调节高度，使得建筑用夯实机对夯实力度的调节较为连续，提高了建筑用夯实机夯实力度操控的方便性，滑块11的表面开设有轴承槽，轴承槽的长度和宽度分别与第二轴承座12的长度和宽度相适配，滑块11底部的右侧开设有过孔，过孔的直径略大于丝杆9的直径，两组滑块11的背面和正面均与第二轴承座12螺接，两组第二轴承座12的中部分别与第二转轴13的前端和后端卡接，第二转轴13位于第一转轴5的底部，第二转轴13外表面的中部与连接轴14的顶端固定连接，连接轴14的底端与双杆电机15的顶部卡接，双杆电机15正面的输出端和背面的输出端分别与第三转轴17的后端和前端固定连接，两组第三转轴17的前端和后端均与夯实块18的顶部卡接，两组夯实块18均位于两组丝杆9的中部，夯实块18为半圆形，且夯实块18的表面开设有圆形轴孔，轴孔位于夯实块18中部的顶端，夯实块18的直径略小于丝杆9的长度，且夯实块18的中心与夯实板1上表面之间的距离略小于夯实块18的半径，通过升降电机4带动双杆电机15和夯实块18的移动，使得建筑用夯实机便于调节夯实力度，述双杆电机15的左侧和右侧分别与弹簧16的一端卡接，两组弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，包括夯实板(1)，其特征在于：所述夯实板(1)的上表面与基座(2)的底部固定连接，所述基座(2)顶部的右侧与把手(3)的左侧固定连接，所述基座(2)内前侧的顶部与升降电机(4)的后侧螺纹连接，所述升降电机(4)的输出端与第一转轴(5)的前端固定连接，所述第一转轴(5)的后端与第一轴承座(6)的中部卡接，所述第一轴承座(6)与基座(2)内后侧螺接，所述第一转轴(5)的中部分别与两组第一锥齿轮(7)的中部套接，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相互啮合，所述第二锥齿轮(8)的中部与丝杆(9)的顶端套接，所述丝杆(9)的底端与基座(2)内底部转动连接，所述丝杆(9)的外表面与丝杆座(10)的中部螺接，所述丝杆座(10)的顶部与滑块(11)底部的右侧固定连接，两组所述滑块(11)的背面和正面均与第二轴承座(12)螺接，两组所述第二轴承座(12)的中部分别与第二转轴(13)的前端和后端卡接，所述第二转轴(13)位于第一转轴(5)的底部，所述第二转轴(13)外表面的中部与连接轴(14)的顶端固定连接，所述连接轴(14)的底端与双杆电机(15)的顶部卡接，所述双杆电机(15)正面的输出端和背面的输出端分别与第三转轴(17)的后端和前端固定连接，两组所述第三转轴(17)的前端和后端均与夯实块(18)的顶部卡接，两组所述夯实块(18)均位于两组丝杆(9)的中部，所述双杆电机(15)的左侧和右侧分别与弹簧(16)的一端卡接，两组所述弹簧(16)的另一端分别与基座(2)内左侧和右侧卡接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便调节夯实力度的建筑用夯实机，包括夯实板(1)，其特征在于：所述夯实板(1)的上表面与基座(2)的底部固定连接，所述基座(2)顶部的右侧与把手(3)的左侧固定连接，所述基座(2)内前侧的顶部与升降电机(4)的后侧螺纹连接，所述升降电机(4)的输出端与第一转轴(5)的前端固定连接，所述第一转轴(5)的后端与第一轴承座(6)的中部卡接，所述第一轴承座(6)与基座(2)内后侧螺接，所述第一转轴(5)的中部分别与两组第一锥齿轮(7)的中部套接，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)相互啮合，所述第二锥齿轮(8)的中部与丝杆(9)的顶端套接，所述丝杆(9)的底端与基座(2)内底部转动连接，所述丝杆(9)的外表面与丝杆座(10)的中部螺接，所述丝杆座(10)的顶部与滑块(11)底部的右侧固定连接，两组所述滑块(11)的背面和正面均与第二轴承座(12)螺接，两组所述第二轴承座(12)的中部分别与第二转轴(13)的前端和后端卡接，所述第二转轴(13)位于第一转轴(5)的底部，所述第二转轴(13)外表面的中部与连接轴(14)的顶端固定连接，所述连接轴(14)的底端与双杆电机(15)的顶部卡接，所述双杆电机(15)正面的输出端和背面的输出端分别与第三转轴(17)的后端和前端固定连接，两组所述第三转轴(17)的前端和后端均与夯实块(18)的顶部卡接，两组所述夯实块(18)均位于两组丝杆(9)的中部，所述双杆电机(15)的左侧和右侧分别与弹簧(16)的一端卡接，两组所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旦，
申请(专利权)人：金旦，
类型：新型
国别省市：浙江;33