一种无纺布热轧辊制造技术

技术编号:24009955 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-02 01:24
本实用新型专利技术公开了一种无纺布热轧辊,包括方形框,所述方形框内设有调节装置,所述滑动限位块B活动套装在所述豁槽内且前后两端滑动嵌装在所述限位槽B内,所述轴承C固定嵌装在所述滑动限位块B内,所述螺纹底孔B开在所述豁槽内一侧表面,所述圆形槽开在所述滑动限位块B一侧表面,所述螺杆B一端顶在所述圆形槽内,所述转动杆固定套装在所述轴承B内,所述主动斜齿轮固定套装在所述转动杆上,所述从动斜齿轮固定套装在所述辊体一端且与所述主动斜齿轮相啮合,所述电机输出端连接在所述转动杆下端。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可以调节两个热轧辊的间距,并且两个热轧辊由同一个驱动装置带动,这样就避免了由于转速不同而造成的无纺布损坏。

A kind of non-woven hot roll

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热轧辊
本技术涉及一种无纺布纺丝
,尤其是涉及一种无纺布热轧辊。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中,纤维网层需要经过热轧辊装置的压轧,形成密实的无纺布,在对纤维网层的热轧辊过程中,由于轧辊本身一般都是固定不动的,这样对于压制出来的无纺布有一定的局限性,不能调节两个热轧辊之间的距离,普通的调节装置操作复杂,费时费力,给生产工作带来了诸多麻烦,并且现有的可调节装置通常都是两个热轧辊分别由两个不同的驱动装置带动,这样会产生两个热轧辊的转速不同,从而转速差,这样会造成无纺布的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的无纺布热轧辊,从而解决上述问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无纺布热轧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布热轧辊,包括方形框(1),其特征在于,所述方形框(1)内设有调节装置,所述调节装置包括豁口(2)、限位槽A(3)、滑动限位块A(4)、轴承A(5)、辊体(6)、轴承B(7)、螺纹底孔A(8)、螺杆A(9)、矩形板(10)、豁槽(11)、限位槽B(12)、滑动限位块B(13)、轴承C(14)、螺纹底孔B(15)、圆形槽(16)、螺杆B(17)、转动杆(18)、主动斜齿轮(19)、从动斜齿轮(20)以及电机(21),所述豁口(2)分别开在所述方形框(1)相对两侧表面,所述限位槽A(3)开在所述豁口(2)前、后内表面,所述滑动限位块A(4)活动套装在所述豁口(2)内且前、后两端滑动嵌装...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热轧辊,包括方形框(1),其特征在于,所述方形框(1)内设有调节装置,所述调节装置包括豁口(2)、限位槽A(3)、滑动限位块A(4)、轴承A(5)、辊体(6)、轴承B(7)、螺纹底孔A(8)、螺杆A(9)、矩形板(10)、豁槽(11)、限位槽B(12)、滑动限位块B(13)、轴承C(14)、螺纹底孔B(15)、圆形槽(16)、螺杆B(17)、转动杆(18)、主动斜齿轮(19)、从动斜齿轮(20)以及电机(21),所述豁口(2)分别开在所述方形框(1)相对两侧表面,所述限位槽A(3)开在所述豁口(2)前、后内表面,所述滑动限位块A(4)活动套装在所述豁口(2)内且前、后两端滑动嵌装在所述限位槽A(3)内,所述轴承A(5)分别固定嵌装在所述滑动限位块A(4)与所述方形框(1)相对侧表面,所述辊体(6)固定套装在所述轴承A(5)内,所述轴承B(7)固定嵌装在所述滑动限位块A(4)上端,所述螺纹底孔A(8)开在所述豁口(2)内上表面,所述螺杆A(9)螺纹连接在所述螺纹底孔A(8)内,所述螺杆A(9)下端固定套装在所述轴承B(7)内,所述矩形板(10)分别连接在所述方形框(1)一侧表面上端与下端,所述豁槽(11)开在所述矩形板(10)上,所述限位槽B(12)分别开在所述豁槽(11)前、后内表面,所述滑动限位块B(13)活动套装在所述豁槽(11)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:高福忠杨丙发高斌
申请(专利权)人:天津市高洁卫生用品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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