粗纱机龙筋停机倒向控制装置制造方法及图纸

技术编号:24009872 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-02 01:23
本实用新型专利技术涉及粗纱机技术领域,尤其涉及一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置,包括下龙筋和PLC控制器,所述下龙筋连接有电机,所述下龙筋连接有连杆,所述连杆中部与粗纱机铰接,所述连杆末端设置有接触器,所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接,所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。计量器完成计量后向PLC控制器输入信号后,PLC控制器根据是否接收到接触器与连杆末端接触的信号,控制电机的工作,进而控制下龙筋停止位置。本实用新型专利技术设计合理,实用方便,可以保证锭翼相对纱管停止位置统一,避免产生坏纱、冒纱、断头,提高了成品质量。

Reverse control device for stop of roving frame

【技术实现步骤摘要】
粗纱机龙筋停机倒向控制装置
本技术涉及粗纱机
,特别是涉及一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置。
技术介绍
粗纱机是纺织行业重要设备之一,是把纤维条制成粗纱的纺织机器,其主要作用是牵伸和加捻,并把粗纱卷绕成一定的卷状,以适应细纱机加工的要求。粗纱机的工作原理是棉条经前罗拉输送至锭翼,回转的锭翼加上适当的捻度形成粗纱。粗纱穿过锭翼的顶孔和侧孔进入锭翼导纱臂,从导纱臂下端引出,在压掌曲臂上绕几圈,由压掌叶卷绕到筒管上,借助于下龙筋的上下运动使粗纱一圈一圈地缠绕在筒管上。筒管卷绕的粗纱达到一定量后需要停机更换筒管,由于传统的粗纱机卷绕根据计量的卷绕纱线的长度进行停机控制,筒管完成卷绕后粗纱机直接停机,导致锭翼相对筒管停止的位置不固定,停机时锭翼的压掌叶可能位于纱卷的顶部、中部或底部,在粗纱机下次启动时,需先将压掌叶运动至筒管顶部或底部,这样容易产生坏纱、大量的飞花、断头等问题,而且下根筒管卷绕纱线时容易出现冒纱现象,影响成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置,其可以使每次下龙筋停止后,压掌叶相对纱卷位置统一,粗纱机下次启动后可直接进行粗纱卷绕,避免产生坏纱、冒纱、断头,提高了成品质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置,包括下龙筋和PLC控制器,所述下龙筋连接有驱动所述下龙筋上下运动的电机,所述下龙筋连接有连杆,所述连杆中部与粗纱机铰接,所述连杆末端设置有接触器,所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接,所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。进一步,所述PLC控制器设置有启动开关。进一步,还包括变频器,所述PLC控制器输出端通过所述变频器与所述电机电性连接。本技术的有益效果是:一种粗纱机龙筋停机倒向控制装置,包括下龙筋和PLC控制器,所述下龙筋连接有驱动所述下龙筋上下运动的电机,所述下龙筋连接有连杆,所述连杆中部与粗纱机铰接,所述连杆末端设置有接触器,所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器电性连接,所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。计量器完成计量后向PLC控制器输入信号后,当PLC控制器未接收到接触器与连杆末端接触的信号,电机驱动下龙筋继续运动,直至PLC控制器接收到接触器与连杆末端接触的信号,PLC控制器向电机发射信号,电机停止转动。本技术设计合理,实用方便,可以保证锭翼相对纱管停止位置统一,避免产生坏纱、冒纱、断头,提高了成品质量。附图说明图1是本技术粗纱机龙筋停机倒向控制装置的原理框图。图2是本技术粗纱机龙筋停机倒向控制装置的结构示意图。附图标记说明:1——下龙筋2——连杆3——接触器。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明,并不是把本技术的实施范围限制于此。如图1和图2所示,本实施例的粗纱机龙筋停机倒向控制装置,包括下龙筋1和PLC控制器,所述下龙筋1连接有驱动所述下龙筋1上下运动的电机,所述下龙筋1连接有连杆2,所述连杆2中部与粗纱机铰接,所述连杆2末端设置有接触器3,所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器3电性连接,所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。工作时,电机驱动下龙筋上下移动,完成纱线一圈一圈地缠绕在筒管上,当筒管上缠绕的纱线总长度达到计量要求后,计量器向PLC控制器发射信号。当PLC控制器接收到计量器发射的信号后,并接收到接触器3与连杆2相接触的信号,即如图1所示,连杆2与接触器3接触,PLC控制器向断头装置和电机发射信号,断头装置将纱线切断,同时电机停止工作;当PLC控制器接收到计量器发射的信号后,未接收到接触器与连杆相接触的信号,PLC控制器仅向断头装置发射信号,断头装置将纱线切断,电机继续驱动下龙筋运动,直到PLC控制器接收到接触器与连杆相接触的信号,PLC控制器向电机发射信号,电机停止工作,使锭翼压掌叶停止的位置位于筒管顶部或底部。所述PLC控制器设置有启动开关,启动开关向PLC控制器发射开机信号,PLC控制器控制电机启动,开始纱线卷绕。还包括变频器,所述PLC控制器输出端通过所述变频器与所述电机电性连接,通过变频器控制电机启停,有利于保护电机,避免频繁启停而导致电机烧损。最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对本技术保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粗纱机龙筋停机倒向控制装置,其特征在于:包括下龙筋(1)和PLC控制器,所述下龙筋(1)连接有驱动所述下龙筋(1)上下运动的电机,所述下龙筋(1)连接有连杆(2),所述连杆(2)中部与粗纱机铰接,所述连杆(2)末端设置有接触器(3),所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器(3)电性连接,所述PLC控制器输出端与用于切断纱线的断头装置、所述电机电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.粗纱机龙筋停机倒向控制装置,其特征在于:包括下龙筋(1)和PLC控制器,所述下龙筋(1)连接有驱动所述下龙筋(1)上下运动的电机,所述下龙筋(1)连接有连杆(2),所述连杆(2)中部与粗纱机铰接,所述连杆(2)末端设置有接触器(3),所述PLC控制器输入端与计量器、所述接触器(3)电性连接,所述PLC控制器输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李定红
申请(专利权)人:宜城市万众纱业有限责任公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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