【技术实现步骤摘要】
一种用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置
本专利技术属于含能材料
，具体涉及一种含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置。
技术介绍
在含能材料生产过程中，都会用到粉体物料，而有些粉体物料在空气中存放会吸湿结块，且结块较为坚硬，在生产过程中使用时，需要将结块的粉体物料进行破碎，破碎后的粉体物料经输送、精确计量后用于生产加料。但现有技术中能够实现破碎、输送、计量功能的机械装置或设备均独立工作，彼此之间不能实现协同工作，进而实现自动化连续操作。在实际应用中，破碎、输送、计量过程各自独立完成后需要有人工参与，才能完成上下工序间的衔接。但粉体物料逸散的粉尘大，味道刺鼻，对现场操作环境和员工健康影响较大，而且分别对破碎、输送、计量装置进行启动、停止操作时，可能由于操作不当造成粉体物料堵料或断料，影响生产的正常进行，甚至造成整个生产线停车。同时，操作人员需要频繁进入现场，增加操作人员的劳动强度，也不符合含能材料危险岗位实现自动化、连续化和人机隔离操作的要求。专利技术内...
【技术保护点】
1.一种用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置，其特征在于，包括破碎设备、输送设备、精确计量加料设备、自控系统；/n所述的自控系统通过控制回路分别与破碎设备、输送设备、精确计量加料设备连接，根据预设好的自控程序、设定的参数，顺序控制破碎、输送、精确计量加料设备自动化连续操作，实现粉体物料的破碎、输送、精确计量加料过程的一键式启动、联锁控制；/n所述的自控程序是以精确计量加料设备的料位为条件，通过自控系统逻辑控制功能模块实现破碎设备和输送设备的自动启停，完成精确计量加料设备的自动补料、加料。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置，其特征在于，包括破碎设备、输送设备、精确计量加料设备、自控系统；
所述的自控系统通过控制回路分别与破碎设备、输送设备、精确计量加料设备连接，根据预设好的自控程序、设定的参数，顺序控制破碎、输送、精确计量加料设备自动化连续操作，实现粉体物料的破碎、输送、精确计量加料过程的一键式启动、联锁控制；
所述的自控程序是以精确计量加料设备的料位为条件，通过自控系统逻辑控制功能模块实现破碎设备和输送设备的自动启停，完成精确计量加料设备的自动补料、加料。
2.一种如权利要求1所述用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置，其特征在于，所述的破碎设备为现有技术中的破碎机、机械手或者能够实现一次或多次破碎功能的设备；所述的输送设备为现有技术中的提升机、传送带、气流输送设备；所述的精确计量加料设备为现有技术中的电子皮带秤、失重式喂料机。
3.一种如权利要求1或2所述用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置，其特征在于，所述的自控系统顺序控制破碎、输送、精确计量加料设备自动化连续操作是通过如下方式实现的：在生产准备阶段，当物料经破碎、输送工序，进入精确计量加料工序，当自控系统检测到精确计量加料设备料位上限信号时，精确计量加料设备的上限值与自控系统预设的上限值自动进行比较运算，大于或等于自控系统上限预设值时，破碎设备、输送设备按照预设的次序自动停止；精确计量加料设备开始给反应釜加料，当自控系统检测到精确计量加料设备料位下限信号时，精确计量加料设备的下限值与自控系统预设的下限值自动进行比较运算，小于或等于自控系统下限预设值时，输送设备、破碎设备按照预设的次序自动启动；当自控系统再次检测到精确计量加料设备料位上限信号时，精确计量加料设备的上限值再次与自控系统预设的上限值自动进行比较运算，大于或等于自控系统上限预设值时，破碎设备、输送设备按照预设的次序再次自动停止，循环往复，实现破碎、输送、精确计量加料的连续化运行。
4.一种如权利要求1或2所述用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置，其特征在于，所述的自控系统的自控程序中还设置了用于含能材料粉体物料破碎、输送、精确计量加料连续化运行的装置的启闭安全条件，只有精确计量加料设备开启运行的情况下，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许建新，许忻，张路遥，周述文，李锋，蔺莉萍，刘学英，雷宏标，孙晓华，马凯歌，梁薇，解钢，
申请(专利权)人：甘肃银光化学工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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