光纤适配器、装配设备和光纤适配器的制造方法技术

技术编号:24009510 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-02 01:16
本发明专利技术适用于光纤适配器领域,提供了光纤适配器的制造方法、光纤适配器和装配设备。其中,光纤适配器与导入芯轴配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,光纤适配器包括:陶瓷套管,用于套接所述轴主体;塑胶固件,包括管体、多个上限位块和多个下限位块,各上限位块间隔设置并共同用于限定所述陶瓷套管向上移动,且在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起,各所述上限位块具有弹性,各下限位块间隔设置并共同用于限定所述陶瓷套管向下移动,并在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起。本发明专利技术提供的光纤适配器,能够提高装配质量的稳定性和装配效率。

Manufacturing method of optical fiber adapter, assembly equipment and optical fiber adapter

【技术实现步骤摘要】
光纤适配器、装配设备和光纤适配器的制造方法
本专利技术属于光纤适配器领域,尤其涉及光纤适配器、装配设备和光纤适配器的制造方法。
技术介绍
光纤适配器是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它是把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。光纤适配器包括陶瓷套管和塑胶固件,为确保光纤之间的精准对接,对陶瓷套管和塑胶固件的装配要求很高。现有的陶瓷套管和塑胶固件之间采用人工操作的方式进行装配,装配效率低,且容易因为操作偏差而导致陶瓷套管偏转而不能达到装配质量要求,即难以确保装配质量的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种光纤适配器的制造方法、光纤适配器和装配设备,其旨在提高装配质量的稳定性并提高装配效率。本专利技术是这样实现的:一种光纤适配器,与导入芯轴配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,包括:陶瓷套管,用于套接所述轴主体;塑胶固件,包括供所述陶瓷套管套入的管体、连接于所述管体的上限位组件和位于所述上限位组件下方并连接于所述管体的下限位组件,所述上限位块组件包括多个且间隔设置并共同用于限定所述陶瓷套管向上移动的上限位块,各所述上限位块在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起,各所述上限位块在受到向外的外力时能够向外侧发生弹性形变以避让所述陶瓷套管,而在撤销该外力时弹性复位,所述下限位组件包括多个且间隔设置的下限位块,各所述下限位块共同用于限定所述陶瓷套管向下移动,并在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起。进一步的,各所述上限位块和各所述下限位块的数量相同,且各所述上限位块和各所述下限位块在水平投影上交错设置。一种装配设备,用于装配光纤适配器,所述光纤适配器为如上述的光纤适配器,所述装配设备包括:导入芯轴,与所述陶瓷套管、所述塑胶固件配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,各所述凸起的下表面为向下倾斜的引导面,各所述引导面向下抵接所述上限位块时,向各所述上限位块施加向外周的外力;芯轴作业机构,用于固定所述导入芯轴并驱使所述导入芯轴上下移动和旋转运动;固件作业台,具有上下贯通并用于固定所述塑胶固件的固定孔;套管推压机构,用于将所述陶瓷套管套接所述导入芯轴并向下推压所述陶瓷套管以使所述陶瓷套管连同所述导入芯轴向下移动而使所述陶瓷套管进入所述管体内。进一步的,所述固件作业台包括转盘和至少一个设于所述转盘上的固定件,所述固定孔开设于任一所述固定件并贯穿所述转盘。进一步的,所述固定件有多个且等间距设置。进一步的,所述芯轴作业机构包括连接所述轴主体并用于驱使所述轴主体转动的旋转气缸和驱使所述旋转气缸上下移动的丝杆结构。进一步的,所述装配设备还包括套管移送机构,所述套管移送机构位于所述套管推压机构的一侧,所述套管移动机构用于将所述陶瓷套管移送至所述导入芯轴的上方的推压工位,所述套管推压机构用于将位于所述推压工位的所述陶瓷套管向下推压以套接所述导入芯轴并连同所述导入芯轴向下移动而使所述陶瓷套管进入所述管体内。进一步的,所述套管移送机构包括放置台、滑块和推杆,所述放置台开设有上下贯通以容纳所述陶瓷套管穿过的置入通道,所述滑块位于所述放置台的下方,所述滑块开设有上下贯通的转移孔,所述转移孔尺寸与单个所述陶瓷套管相适应以在所述置入通道的下方承接所述陶瓷套管,所述推杆与所述滑块连接并用于驱使位于所述转移孔的陶瓷套管进入所述推压工位。一种光纤适配器的制造方法,用于制造如上所述的光纤适配器,包括以下步骤:制备陶瓷套管和塑胶固件;制备导入芯轴,其中,所述导入芯轴与所述陶瓷套管、所述塑胶固件配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,各所述凸起的下表面为向下倾斜的引导面;将所述导入芯轴向上插接所述塑胶固件并使所述配合组件的上表面突出于所述塑胶固件;旋转所述导入芯轴,使各所述凸起正对所述引导面;将所述陶瓷套管向下套入所述导入芯轴并抵接所述配合组件;驱使所述陶瓷套管连同所述导入芯轴向下移动,所述引导面抵接所述上限位块以使所述上限位块向外发生弹性形变并在所述陶瓷套管置入所述管体后复位;将导入芯轴向下移出所述管体,完成所述光纤适配器的安装。进一步的,在制备塑胶固件中,使得所述上限位块和所述下限位块数量一致并在水平投影上交错设置;在所述将所述导入芯轴向上插接所述塑胶固件并使所述配合组件的上表面突出于所述塑胶固件中,调整所述导入芯轴,使各所述凸起正对各所述下限位块之间的间隙,继而将所述导入芯轴向上移动以使所述凸起进入所述管体内,而后调整所述导入芯轴,使各所述凸起正对各所述上限位块之间的间隙,继而将所述导入芯轴向上移动以使各所述凸起的上表面突出于所述塑胶固件。本专利技术提供的光纤适配器的制造方法和装配设备,通过导入芯轴的设置以及导入芯轴与陶瓷套管、塑胶固件的配合关系,确保陶瓷套管装配至塑胶固件过程中保持其轴向与导入芯轴一致、与塑胶固件管体的轴向一致,从而确保陶瓷套管在装配过程中不会产生偏转而提高装配质量的稳定性。各上限位块和下限位块配合设置确保陶瓷套管装配到位,各上限位块和下限位块错位设置,并结合芯轴作业机构装配步骤的安排,使得陶瓷套管在套入导入芯轴至移动至管体内的装配过程中,导入芯轴不需要旋转,导入芯轴直线向下移动即可,从而最大限度地减少陶瓷套管的移动,避免转动等操作对陶瓷套管带来的可能损伤,提高产品的成品率。此外,将陶瓷套管装配至塑胶固件的过程由机械自动化操作,有效提高装配效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例一和实施例二中的光纤适配器的示意图;图2是本专利技术实施例一和实施例二中光纤适配器的剖面图;图3是本专利技术实施例一中导入芯轴的示意图;图4至图9是本专利技术实施例一中将陶瓷套管装配至塑胶固件的过程示意图,其中,图4是导入芯轴向上插入塑胶固件前的示意图;图5是导入芯轴的凸起进入管体内的示意图;图6是导入芯轴的凸起突出于塑胶固件的示意图;图7是将陶瓷套管套接导入芯轴的示意图;图8是将陶瓷套管向下推压的示意图;图9是陶瓷套管移至管体内的示意图;图10是本专利技术实施例一的光纤适配器的制造方法的示意图;图11是本专利技术实施例二的装配设备的示意图;图12是本专利技术实施例二中芯轴作业机构和套管作业机构配合示意图;图13是本专利技术实施例二中套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤适配器,与导入芯轴配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,其特征在于,包括:/n陶瓷套管,用于套接所述轴主体;/n塑胶固件,包括供所述陶瓷套管套入的管体、连接于所述管体的上限位组件和位于所述上限位组件下方并连接于所述管体的下限位组件,所述上限位块组件包括多个且间隔设置并共同用于限定所述陶瓷套管向上移动的上限位块,各所述上限位块在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起,各所述上限位块在受到向外的外力时能够向外侧发生弹性形变以避让所述陶瓷套管,而在撤销该外力时弹性复位,所述下限位组件包括多个且间隔设置的下限位块,各所述下限位块共同用于限定所述陶瓷套管向下移动,并在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤适配器,与导入芯轴配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,其特征在于,包括:
陶瓷套管,用于套接所述轴主体;
塑胶固件,包括供所述陶瓷套管套入的管体、连接于所述管体的上限位组件和位于所述上限位组件下方并连接于所述管体的下限位组件,所述上限位块组件包括多个且间隔设置并共同用于限定所述陶瓷套管向上移动的上限位块,各所述上限位块在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起,各所述上限位块在受到向外的外力时能够向外侧发生弹性形变以避让所述陶瓷套管,而在撤销该外力时弹性复位,所述下限位组件包括多个且间隔设置的下限位块,各所述下限位块共同用于限定所述陶瓷套管向下移动,并在所述配合组件穿过时能够避让各所述凸起。


2.如权利要求1所述的光纤适配器,其特征在于,各所述上限位块和各所述下限位块的数量相同,且各所述上限位块和各所述下限位块在水平投影上交错设置。


3.一种装配设备,用于装配如权利要求1或2所述的光纤适配器,其特征在于,所述装配设备包括:
导入芯轴,与所述陶瓷套管、所述塑胶固件配合使用,所述导入芯轴包括轴主体和连接所述轴主体外表面的配合组件,所述配合组件包括沿所述轴主体周向间隔设置的多个凸起,各所述凸起的下表面为向下倾斜的引导面,各所述引导面向下抵接所述上限位块时,向各所述上限位块施加向外周的外力;
芯轴作业机构,用于固定所述导入芯轴并驱使所述导入芯轴上下移动和旋转运动;
固件作业台,具有上下贯通并用于固定所述塑胶固件的固定孔;
套管推压机构,用于将所述陶瓷套管套接所述导入芯轴并向下推压所述陶瓷套管以使所述陶瓷套管连同所述导入芯轴向下移动而使所述陶瓷套管进入所述管体内。


4.如权利要求3所述的装配设备,其特征在于,所述固件作业台包括转盘和至少一个设于所述转盘上的固定件,所述固定孔开设于任一所述固定件并贯穿所述转盘。


5.如权利要求4所述的装配设备,其特征在于,所述固定件有多个且等间距设置。


6.如权利要求3所述的装配设备,其特征在于,所述芯轴作业机构包括连接所述轴主体并用于驱使所述轴主体转动的旋转气缸和驱使所述旋转气缸上下移动的丝杆结构。

【专利技术属性】
技术研发人员:冯鹏君李包根
申请(专利权)人:深圳市君灏精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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