一种电镀废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种电镀废水处理装置。所述电镀废水处理装置，包括加料单元以及依次连接的废水收集池、预处理一体化单元、电化学处理单元、固液分离单元和排放池；所述废水收集池连接有废水输送管路；所述预处理一体化单元包括连通的pH调节‑还原池和中和‑混凝沉淀池，pH调节‑还原池内设有第一加料管，中和‑混凝沉淀池内设有第二加料管。本实用新型专利技术装置通过一体化处理单元、电化学处理单元和固液分离单元等对电镀废水依次进行了处理，工序简单、成本低，解决了多种重金属离子无法同时稳定达标处理的问题和电镀综合废水COD高且生化性差的问题，具有良好的经济效益和环境效益。

An electroplating wastewater treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水处理装置
本技术属于废水处理
，具体涉及一种电镀废水处理装置。
技术介绍
电镀是当今全球三大污染工业之一，我国每年排出的电镀废水约4.3亿m3。电镀废水因各电镀车间生产工艺、镀层种类等不同而异，电镀废水的来源一般可分为：电镀前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废电镀液。电镀废水的水质复杂、成分不易控制，其中设有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，因此，该有害物质一旦处理不彻底将对环境以及人们的身体健康造成严重的危害。同时在电镀处理过程中会添加各种表面活性剂，各种助剂等高分子有机成分导致电镀废水的COD增高，也会导致电镀废水的可生化性很差。因此在电镀废水处理过程中常规的电镀废水处理工艺技术往往难以实现多种重金属离子的稳定达标，同时由于电镀废水的可生化性差使得电镀废水处理生化处理系统无法保证电镀废水COD的稳定达标处理。目前，对排放的电镀废水往往采用常规工艺即化学氧化、还原、中和、混凝沉淀等传统工艺。由于电镀废水中重金属离子的复杂性，导致常规的电镀废水处理工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括加料单元以及依次连接的废水收集池、预处理一体化单元、电化学处理单元、固液分离单元和排放池；/n所述废水收集池连接有废水输送管路；/n所述预处理一体化单元包括相互连通的pH调节-还原池和中和-混凝沉淀池，所述pH调节-还原池内设有第一加料管，中和-混凝沉淀池内设有第二加料管；/n所述电化学处理单元为电絮凝一体化装备，包括电解反应区、pH调整区和沉淀区，pH调整区内设有第三加料管；/n所述固液分离单元包括循环反应池、固液分离膜和pH回调池，循环反应池内设有第四加料管，pH回调池内设有第五加料管；/n所述pH回调池与排放池相连通，排放池连接有排水管路。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括加料单元以及依次连接的废水收集池、预处理一体化单元、电化学处理单元、固液分离单元和排放池；
所述废水收集池连接有废水输送管路；
所述预处理一体化单元包括相互连通的pH调节-还原池和中和-混凝沉淀池，所述pH调节-还原池内设有第一加料管，中和-混凝沉淀池内设有第二加料管；
所述电化学处理单元为电絮凝一体化装备，包括电解反应区、pH调整区和沉淀区，pH调整区内设有第三加料管；
所述固液分离单元包括循环反应池、固液分离膜和pH回调池，循环反应池内设有第四加料管，pH回调池内设有第五加料管；
所述pH回调池与排放池相连通，排放池连接有排水管路。


2.根据权利要求1所述电镀废水处理装置，其特征在于，排放池的出口分为两个支路，一个支路与排水管路相连通，另一支路与废水回流管路相连通。


3.根据权利要求1所述电镀废水处理装置，其特征在于，所述加料单元包括第一加药罐、第二加药罐、第三加药罐、第四加药罐、第五加药罐、第六加药罐和第七加药罐；第一加药罐、第三加药罐、第四加药罐、第五加药罐和第六加药罐均设有一个出液口，第二加药罐设有两个出液口，分别为第二加药罐的第一出液口和第二加药罐的第二出液口，第七加药罐设有两个出液口，分别为第七加药罐的第一出液口和第七加药罐的第二出液口；第一加药罐的出液口和第七加药罐的第一出液口通过管路与第一加料管相连接，第二加药罐的第一出液口通过管路与第二加料管相连接，第二加药罐的第二出液口、第三加药罐的出液口和第四加药罐的出液口通过管路与第三加料管相连接，第五加药罐的出液口和第六加药罐的出液口通过管路与第四加料管相连接，第七加药罐的第二出液口通过管路与第五加料管相连接。


4.根据权利要求1所述电镀废水处理装置，其特征在于，还包括排泥单元，所述排泥单元包括依次连接的污泥浓缩池和压滤机，电絮凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：河南天工环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41