塑料体系钛白粉应用性能的检测方法技术

本发明专利技术属于钛白粉检测领域，具体公开了一种能够快速、准确地检测出钛白粉在塑料体系中的应用性能的方法。塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，包括试样和标样配制步骤、压片步骤以及测算步骤。该检测方法通过将待检钛白粉和标准钛白粉分别配制为试样和标样，并将试样和标样分别加工为试样片和标样片，再采用测色仪分别对试样片和标样片检测，并计算出表征钛白粉应用性能的色差值；整个过程操作简单、测定速度快、准确率高、重复性好，且所测得的结果与现有钛白粉行业常规检测方法测得的结果相比，更接近下游涂料用户的使用效果。

Test method for application performance of titanium dioxide in plastic system

【技术实现步骤摘要】
塑料体系钛白粉应用性能的检测方法
本专利技术属于钛白粉检测领域，具体涉及一种塑料体系钛白粉应用性能的检测方法。
技术介绍
钛白粉(二氧化钛)是最重要的白色颜料之一，因为有着其他白颜料无法比拟的优异性能，而被广泛应用于涂料、塑料、造纸、油墨等领域。塑料行业约占钛白粉应用市场的25％以上，塑料是继木材、水泥、钢铁之后的第四大材料，在我们的生活中地位比重也越来越大，塑料给我们带来的便利，甚至渗透到我们生活的各个领域中。如何准确、快速的检测出钛白粉在塑料体系中的应用性能，将是钛白粉应用检测的重点之一。目前，钛白粉行业使用较多的检测方法为平磨仪法，即将树脂和钛白粉混匀，以平磨仪分散研磨，再测试钛白粉的白度、色相；但由于实验过程研磨充分，通常使钛白粉的白度色相测试结果偏高，检测结果不精准，样品检测通过率偏高，无法真实反映出钛白粉应用过程中的问题，导致实际应用过程中往往会出现某些检测通过的样品又出现应用问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够快速、准确地检测出钛白粉在塑料体系中的应用性能的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，包括试样和标样配制步骤、压片步骤以及测算步骤；试样和标样配制步骤：取两个容器，将待检钛白粉和热塑性树脂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将标准钛白粉和热塑性树脂装入另一个容器中混合均匀制成标样；试样和标样中钛白粉的质量百分比均为2％～8％；试样和标样除了钛白粉来源不同之外，其余成分及含量均相同；<br>压片步骤：将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的厚度均为0.2～2.0mm；测算步骤：采用测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值并计算出色差ΔE。进一步的是，热塑性树脂为PVC树脂或PP树脂。进一步的是，试样中还混合有增塑剂和液体稳定剂，标样中也混合有增塑剂和液体稳定剂。进一步的是，试样中还混合有炭黑，标样中也混合有炭黑。进一步的是，压片步骤中，采用双辊开炼机进行压片。进一步的是，压片步骤中，将压片温度控制在105～180℃，将压片时间控制在4～8min。本专利技术的有益效果是：该检测方法通过将待检钛白粉和标准钛白粉分别配制为试样和标样，并将试样和标样分别加工为试样片和标样片，再采用测色仪分别对试样片和标样片检测，并计算出表征钛白粉应用性能的色差值；整个过程操作简单、测定速度快、准确率高、重复性好，且所测得的结果与现有钛白粉行业常规检测方法测得的结果相比，更接近下游涂料用户的使用效果。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，包括试样和标样配制步骤、压片步骤以及测算步骤；试样和标样配制步骤：取两个容器，将待检钛白粉和热塑性树脂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将标准钛白粉和热塑性树脂装入另一个容器中混合均匀制成标样；试样和标样中钛白粉的质量百分比均为2％～8％；试样和标样除了钛白粉来源不同之外，其余成分及含量均相同；热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能；采用热塑性树脂与钛白粉混合，便于使钛白粉充分分散，并有效削弱其表面极性的同时降低其表面自由能，保证其分散的稳定性；热塑性树脂包括多种，为达到更好的分散效果，该步骤中优选采用PVC树脂或PP树脂；采用PVC树脂时，优选将试样和标样各自中钛白粉的质量百分比控制在2％～5％；采用PP树脂时，优选将试样和标样各自中钛白粉的质量百分比控制在4％～8％；压片步骤：将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的厚度均为0.2～2.0mm；该步骤中，一般采用压片设备进行压片；压片设备可以为多种，优选为双辊开炼机；测算步骤：采用测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值并计算出色差ΔE。该检测方法主要采用ΔE来表征钛白粉在塑料体系中的应用性能，ΔE越小表示应用性能越佳，反之越差。通常白色体系色差测试ΔE小于0.50为宜，灰色体系色差测试ΔE小于1.00为宜。ΔE按以下公式计算得出：上式中，L试、a试、b试分别为测得的试样片的L、a、b值；L标、a标、b标分别为测得的标样片的L、a、b值。作为本专利技术的一种优选方案，试样和标样配制步骤配置试样和标样时，在试样中还混合有增塑剂和液体稳定剂，在标样中也混合有增塑剂和液体稳定剂。试样和标样中增塑剂的质量百分比通常均为25％～32％，试样和标样中液体稳定剂的质量百分比通常均为2％～6％。为了进行灰色应用体系消色力检测，配制试样和标样时，在试样中还混合有炭黑，在标样中也混合有炭黑。作为本专利技术的再一种优选方案，压片步骤中采用双辊开炼机进行压片，并将压片温度控制在105～180℃，将压片时间控制在4～8min。在上述基础上，为了使检测结果更准确，试样和标样中混合的是PVC树脂时，将压片温度控制在165～180℃；试样和标样中混合的是PP树脂时，将压片温度控制在105～120℃。实施例1对待测钛白粉在塑料体系中的应用性能进行检测，过程如下：1)取两个容器，将3g待检钛白粉、100gPVC树脂、40g增塑剂和3g液体稳定剂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将3g标准钛白粉、100gPVC树脂、40g增塑剂和3g液体稳定剂装入另一个容器中混合均匀制成标样；2)采用双辊开炼机将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的膜片形态一致、且厚度均为0.20±0.01mm；压片过程中，将压片温度控制在165℃，将压片时间控制在4min；3)采用德塔测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值，测得白色应用体系中，试样片的亨特白度为84.9、标样片的亨特白度为84.8，色差ΔE为0.23。实施例2对待测钛白粉在塑料体系中的应用性能进行检测，过程如下：1)取两个容器，将5g待检钛白粉、100gPVC树脂、40g增塑剂和3g液体稳定剂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将5g标准钛白粉、100gPVC树脂、40g增塑剂和3g液体稳定剂装入另一个容器中混合均匀制成标样；2)采用双辊开炼机将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的膜片形态一致、且厚度均为1.5±0.01mm；压片过程中，将压片温度控制在180℃，将压片时间控制在8min；3)采用德塔测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值，测得白色应用体系中，试样片的亨特白度为85.62、标样片的亨特白度为85.5，色差ΔE为0.11。实施例3对待测钛白粉在塑料体系中的应用性能进行检测，过程如下：1)取两个容器，将3g待检钛白粉、100gPP树脂和0.1g炭黑装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将3g标准钛白粉、100gPP树脂和0.1g炭黑装入另一个容器中混合均匀制成标样；2)采用双辊开炼机将试样和标样分别制作为试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，其特征在于：包括试样和标样配制步骤、压片步骤以及测算步骤；/n试样和标样配制步骤：取两个容器，将待检钛白粉和热塑性树脂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将标准钛白粉和热塑性树脂装入另一个容器中混合均匀制成标样；试样和标样中钛白粉的质量百分比均为2％～8％；试样和标样除了钛白粉来源不同之外，其余成分及含量均相同；/n压片步骤：将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的厚度均为0.2～2.0mm；/n测算步骤：采用测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值并计算出色差ΔE。/n

【技术特征摘要】
1.塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，其特征在于：包括试样和标样配制步骤、压片步骤以及测算步骤；
试样和标样配制步骤：取两个容器，将待检钛白粉和热塑性树脂装入其中一个容器中混合均匀制成试样，将标准钛白粉和热塑性树脂装入另一个容器中混合均匀制成标样；试样和标样中钛白粉的质量百分比均为2％～8％；试样和标样除了钛白粉来源不同之外，其余成分及含量均相同；
压片步骤：将试样和标样分别制作为试样片和标样片，试样片和标样片的厚度均为0.2～2.0mm；
测算步骤：采用测色仪检测试样片与标样片的L、a、b值并计算出色差ΔE。


2.如权利要求1所述的塑料体系钛白粉应用性能的检测方法，其特征在于：热塑性...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贤均，周明勇，张强，袁辉，刘伟，谢美娟，杨本群，
申请(专利权)人：攀枝花东方钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51