一种55吨起重机泵吸油管缩口结构制造技术

技术编号:24008712 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-02 01:02
本实用新型专利技术公开了一种55吨起重机泵吸油管缩口结构,包括泵吸油管本体,所述泵体油管本体由接管和法兰组成,所述法兰上设置有凸台,所述接管采用φ50.8×2mm的管材制成,且所述接管的一端通过胀管工艺成型有一环形筋,所述接管的另一端通过缩口工艺成型有一缩口段,所述缩口段的尺寸与所述凸台的尺寸适配并与所述凸台之间焊接固定。本实用新型专利技术通过采用壁厚更薄的管材来配合与传统方式不同的工艺而得到轻量化、焊缝更少的吸油管缩口结构,可以有效解决传统结构存在的问题,效果显著,可以带来较大的收益,实用性强。

A necking structure of suction pipe of 55 ton crane pump

【技术实现步骤摘要】
一种55吨起重机泵吸油管缩口结构
本技术属于起重机
,具体涉及一种55吨起重机泵吸油管缩口结构。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。起重机的液压管路根据起重量的不同而存在不同结构设计。如图1所示的为55吨起重机的泵吸油管结构,由于油箱的出油口尺寸与泵机管口尺寸不同,泵机管口的尺寸大于油箱的出油口,因此在生产过程中设置图1所示结构的泵吸油管结构,其包括法兰103、钢管102和接管101,其中接管101尺寸与泵机管口尺寸适配,法兰103尺寸与油箱的出油口尺寸适配,钢管102的尺寸大于油箱的出油口尺寸、小于泵机管口尺寸,于两者之间起过渡作用。具体的,该接管101采用φ54×4mm的管材制成,在其表面通过机加工而于一端形成梯形筋104,钢管102通过承插焊接于接管101远离梯形筋104的一端,法兰103承插焊接于钢管102的另一端。最后该泵吸油管结构通过法兰103安装于油箱上,而接管101上套设成型胶管对接泵机管口,完成两者之间的油路连通。但是这种结构设计的泵吸油管结构存在以下不足:A组成物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种55吨起重机泵吸油管缩口结构,其特征在于,包括泵吸油管本体,所述泵吸油管本体由接管和法兰组成,所述法兰上设置有凸台,所述接管采用φ50.8×2mm的管材制成,且所述接管的一端通过胀管工艺成型有一环形筋,所述接管的另一端通过缩口工艺成型有一缩口段,所述缩口段的尺寸与所述凸台的尺寸适配并与所述凸台之间焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种55吨起重机泵吸油管缩口结构,其特征在于,包括泵吸油管本体,所述泵吸油管本体由接管和法兰组成,所述法兰上设置有凸台,所述接管采用φ50.8×2mm的管材制成,且所述接管的一端通过胀管工艺成型有一环形筋,所述接管的另一端通过缩口工艺成型有一缩口段,所述缩口段的尺寸与所述凸台的尺寸适配并与所述凸台之间焊接固定。


2.如权利要求1所述的一种55吨起重机泵吸油管缩口结构,其特征在于,所述凸台与所述法兰一体成型。


3.如权利要求1所述的一种55吨...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆平银果李侠光罗洪辉
申请(专利权)人:湖南福事特液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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