用于运煤站的平煤压实装置制造方法及图纸

一种用于运煤站的平煤压实装置，包含有设置在地基中并且用于载有煤炭的货箱通过的钢结构框架(10)、用于对货箱的煤炭进行平煤压实的压辊(8)、设置为与钢结构框架(10)转动式联接并且设置为与压辊(8)转动式联接的摆动架(9)、设置在钢结构框架(10)上并且用于带动摆动架(9)进行运动的第二电动葫芦(6)，通过钢结构框架(10)，实现了对其它部件的支撑，通过压辊(8)和摆动架(9)，实现了对煤车进行平煤压实，通过第二电动葫芦(6)，实现了对煤车进行平煤压实状态的控制，因此实现了对货箱中的煤炭进行平整压实。

Flat coal compaction device for coal transportation station

【技术实现步骤摘要】
用于运煤站的平煤压实装置
本技术涉及一种平煤压实装置，尤其是一种用于运煤站的平煤压实装置。
技术介绍
在运煤站中，当对煤车进行装煤运输时，会出现煤尘污染、煤粒撒落、冬季冻车的现象，通过对煤车进行平煤压实，可以解决上述现象，因此用于运煤站的平煤压实装置是一种重要的煤炭运输装置，在现有的用于运煤站的平煤压实装置中，还没有一种用于运煤站的平煤压实装置，从而对货箱中的煤炭进行平整压实。
技术实现思路
本技术的客体是一种用于运煤站的平煤压实装置。为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种用于运煤站的平煤压实装置，因此实现了对货箱中的煤炭进行平整压实。为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有设置在地基中并且用于载有煤炭的货箱通过的钢结构框架、用于对货箱的煤炭进行平煤压实的压辊、设置为与钢结构框架转动式联接并且设置为与压辊转动式联接的摆动架、设置在钢结构框架上并且用于带动摆动架进行运动的第二电动葫芦。由于设计了钢结构框架、压辊、摆动架和第二电动葫芦，通过钢结构框架，实现了对其它部件的支撑，通过压辊和摆动架，实现了对煤车进行平煤压实，通过第二电动葫芦，实现了对煤车进行平煤压实状态的控制，因此实现了对货箱中的煤炭进行平整压实。本技术设计了，按照起重碾压平整的方式把钢结构框架、压辊、摆动架和第二电动葫芦相互联接。本技术设计了，按照卷放钢丝绳控制碾压平整状态的方式把第二电动葫芦与钢结构框架、压辊和摆动架联接。本技术设计了，还把包含有具有定转动轮和第二支座的第一附件装置并且第一附件装置设置在钢结构框架和第二电动葫芦之间。本技术设计了，还把包含有具有第一支座、第一电动葫芦和挂钩的第二附件装置并且第二附件装置设置在钢结构框架和摆动架之间。本技术设计了，还把包含有具有淋水棚的第三附件装置并且第三附件装置设置在钢结构框架上。本技术设计了，在钢结构框架上分别设置有第一支座、挂钩、定转动轮、第二支座、淋水棚和摆动架，第一电动葫芦设置在第一支座上并且电动葫芦的钢丝绳设置为与挂钩联接，第二电动葫芦设置在第二支座上并且第二电动葫芦的的钢丝绳设置为通过定转动轮与挂钩联接，压辊设置在摆动架上。本技术设计了，钢结构框架设置为包含有维修平台、第一竖架、第二竖架、第三竖架、第四竖架、下横架、上横架、中间横架和爬梯并且第一竖架的侧面部下端头、第二竖架的侧面部下端头、第三竖架的侧面部下端头和第四竖架的侧面部下端头分别设置为与下横架联接，第一竖架的侧面部上端头、第二竖架的侧面部上端头、第三竖架的侧面部上端头和第四竖架的侧面部上端头分别设置为与上横架联接并且第一竖架的侧面中间部、第二竖架的侧面中间部、第三竖架的侧面中间部和第四竖架的侧面中间部分别设置为与中间横架联接，爬梯分别设置在下横架、上横架和中间横架上并且维修平台设置在第一竖架、第二竖架、第三竖架和第四竖架之间，维修平台设置为与爬梯的上端头联接并且第一竖架和第三竖架分别设置为与第一支座联接，第二竖架和第四竖架分别设置为通过销轴与摆动架联接并且上横架分别设置为与定转动轮、第二支座和淋水棚联接，上横架设置为通过销轴与挂钩联接，第一竖架、第二竖架、第三竖架和第四竖架分别设置为门字形支架，下横架、上横架和中间横架设置为矩形条状体并且维修平台和爬梯分别设置为梯形边框体。本技术设计了，第一支座设置为设置为矩形台状体并且在第一支座上设置有定滑轮，第一支座设置为与钢结构框架联接并且第一支座的上端端面部设置为与第一电动葫芦联接，第一支座的定滑轮设置为与第一电动葫芦的钢丝绳联接。本技术设计了，第一电动葫芦的壳体设置为与第一支座联接并且第一电动葫芦的钢丝绳设置为与挂钩联接。本技术设计了，挂钩设置为L字形杆状体并且挂钩的上端头设置为通过销轴与钢结构框架联接，挂钩的下端头的钩部设置为与摆动架挂接式联接并且挂钩设置为与第一电动葫芦的钢丝绳联接。本技术设计了，定转动轮设置为中字形轮状体并且定转动轮的端轴头设置为与钢结构框架联接，定转动轮设置为与第二电动葫芦的的钢丝绳缠绕式联接。本技术设计了，第二支座设置为矩形条状体并且第二支座设置为与钢结构框架联接，第二支座的上端端面部设置为与第二电动葫芦联接。本技术设计了，第二电动葫芦的壳体设置为与第二支座联接并且第二电动葫芦的钢丝绳设置为与摆动架联接，第二电动葫芦的钢丝绳设置为与定转动轮环绕式联接。本技术设计了，摆动架设置为包含有框部、内支撑杆部和连接耳部并且框部的左端端面部设置为与连接耳部联接，框部的右端端面部设置为通过销轴与钢结构框架联接并且框部的左端端面部设置为与挂钩挂接式联接，框部的内框部右端头设置为与内支撑杆部联接，框部的内框部左端头设置为与压辊转动式联接并且连接耳部设置为与第二电动葫芦的钢丝绳联接，框部设置为矩形框状体并且内支撑杆部设置为十字形杆状体，连接耳部设置为U字形座状体。本技术设计了，压辊设置为用于压路机的碾压筒并且压辊设置为与摆动架转动式联接。本技术设计了，淋水棚设置为包含有棚部和雾化喷头并且雾化喷头设置在棚部中，棚部设置为与钢结构框架联接并且雾化喷头设置为高压水泵的输出端口部联接，棚部设置为拱形棚状体。本技术设计了，一个第一支座、一个第一电动葫芦、一个挂钩、一个定转动轮、一个第二支座、一个第二电动葫芦、一个淋水棚、一个压辊和一个摆动架设置为组成一组滚筒部件并且至少两组滚筒部件设置在钢结构框架上，滚筒部件设置为沿钢结构框架的横向中心线间隔排列分布。本技术设计了，钢结构框架与第一支座、第一电动葫芦、挂钩、定转动轮、第二支座、第二电动葫芦、压辊和摆动架设置为按照自重滾压的方式分布并且钢结构框架与淋水棚设置为按照喷淋增湿的方式分布，框部设置为通过销轴与第二竖架和第四竖架联接，在第一竖架、第二竖架、第三竖架和第四竖架上分别设置有光电传感器，在框部与第二竖架之间和框部与第四竖架之间分别设置有角度传感器，在挂钩与上横架之间设置有限位开关，第二电动葫芦的控制器、光电传感器和角度传感器设置为与PLC控制器连接，限位开关设置为与第一电动葫芦的控制器连接。本技术的技术效果在于：初压滚筒和终压滚筒单独进行控制，以满足不同的压实要求，压实装置能将超出车箱上缘高度为400mm到450mm的煤炭，通过两次碾压后，压低到超车厢高0mm～200mm；主要包括铰接钢结构框架、初压滚筒、终压滚筒、电动提升机，闭锁电机等组成，滚筒提升采用电动提升机提升，并设有安全自锁装置，以保证滚筒在断电或提升装置故障时滚筒不下落；通过调节提升机钢丝绳的伸长量调节平压辊工作时的位置，从而实现各种情况的平车压实；平煤压实机构的起落架自由端由自锁机构的挂钩板挂住；同时有限位开关进行检测，工作过程中我们选用角位移进行控制，角位移为模拟量信号，我们选用模拟量模块进行控制，实时监测，光电传感器用于列车车厢位置、道滚筒的升降限位检测等，实现该设备的自动控制，平煤压实机构的起落架一端通过回转轴连接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：包含有设置在地基中并且用于载有煤炭的货箱通过的钢结构框架(10)、用于对货箱的煤炭进行平煤压实的压辊(8)、设置为与钢结构框架(10)转动式联接并且设置为与压辊(8)转动式联接的摆动架(9)、设置在钢结构框架(10)上并且用于带动摆动架(9)进行运动的第二电动葫芦(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：包含有设置在地基中并且用于载有煤炭的货箱通过的钢结构框架(10)、用于对货箱的煤炭进行平煤压实的压辊(8)、设置为与钢结构框架(10)转动式联接并且设置为与压辊(8)转动式联接的摆动架(9)、设置在钢结构框架(10)上并且用于带动摆动架(9)进行运动的第二电动葫芦(6)。


2.根据权利要求1所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：按照起重碾压平整的方式把钢结构框架(10)、压辊(8)、摆动架(9)和第二电动葫芦(6)相互联接。


3.根据权利要求2所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：按照卷放钢丝绳控制碾压平整状态的方式把第二电动葫芦(6)与钢结构框架(10)、压辊(8)和摆动架(9)联接。


4.根据权利要求1所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：还包含有具有定转动轮(4)和第二支座(5)的第一附件装置并且第一附件装置设置在钢结构框架(10)和第二电动葫芦(6)之间。


5.根据权利要求1所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：还包含有具有第一支座(1)、第一电动葫芦(2)和挂钩(3)的第二附件装置并且第二附件装置设置在钢结构框架(10)和摆动架(9)之间。


6.根据权利要求1所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：还包含有具有淋水棚(7)的第三附件装置并且第三附件装置设置在钢结构框架(10)上。


7.根据权利要求4、5或6所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：在钢结构框架(10)上分别设置有第一支座(1)、挂钩(3)、定转动轮(4)、第二支座(5)、淋水棚(7)和摆动架(9)，第一电动葫芦(2)设置在第一支座(1)上并且电动葫芦(2)的钢丝绳设置为与挂钩(3)联接，第二电动葫芦(6)设置在第二支座(5)上并且第二电动葫芦(6)的钢丝绳设置为通过定转动轮(4)与挂钩(3)联接，压辊(8)设置在摆动架(9)上。


8.根据权利要求7所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：钢结构框架(10)设置为包含有维修平台(19)、第一竖架(11)、第二竖架(12)、第三竖架(13)、第四竖架(14)、下横梁(15)、上横梁(16)、中间横梁(17)和爬梯(18)并且第一竖架(11)的侧面部下端头、第二竖架(12)的侧面部下端头、第三竖架(13)的侧面部下端头和第四竖架(14)的侧面部下端头分别设置为与下横梁(15)联接，第一竖架(11)的侧面部上端头、第二竖架(12)的侧面部上端头、第三竖架(13)的侧面部上端头和第四竖架(14)的侧面部上端头分别设置为与上横梁(16)联接并且第一竖架(11)的侧面中间部、第二竖架(12)的侧面中间部、第三竖架(13)的侧面中间部和第四竖架(14)的侧面中间部分别设置为与中间横梁(17)联接，爬梯(18)分别设置在下横梁(15)、上横梁(16)和中间横梁(17)上并且维修平台(19)设置在第一竖架(11)、第二竖架(12)、第三竖架(13)和第四竖架(14)之间，维修平台(19)设置为与爬梯(18)的上端头联接并且第一竖架(11)和第三竖架(13)分别设置为与第一支座(1)联接，第二竖架(12)和第四竖架(14)分别设置为通过销轴与摆动架(9)联接并且上横梁(16)分别设置为与定转动轮(4)、第二支座(5)和淋水棚(7)联接，上横梁(16)设置为通过销轴与挂钩(3)联接，第一竖架(11)、第二竖架(12)、第三竖架(13)和第四竖架(14)分别设置为门字形支架，下横梁(15)、上横梁(16)和中间横梁(17)设置为矩形条状体并且维修平台(19)和爬梯(18)分别设置为梯形边框体。


9.根据权利要求7所述的用于运煤站的平煤压实装置，其特征是：第二电动葫芦(6)的壳体设置为与第二支座(5)联接并且第二电动葫芦(6)的钢丝绳设置为与摆动架(9)联接，第二电动葫芦(6)的钢丝绳设置为与定转动轮(4)环绕式联接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘金生，刘旭，张佰海，聂鹏，胡修坤，邵光兰，郝莹，尹娇，韩志远，范方洪，刘乃伟，陈光，李华，赵立红，仝康，亓慧芹，管国军，苏飞，
申请(专利权)人：山东泰安煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37