一种料带卷包机用空载盘上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种料带卷包机用空载盘上料装置，包括安装座、可调式空载盘放置机构、落料切换机构和上料导引机构，所述可调式空载盘放置机构固定于安装座上，且该可调式空载盘放置机构适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置，所述落料切换机构设置于可调式空载盘放置机构的出料处，用于空载盘的逐一落料挡料，且该落料切换机构的下方设置上料导引机构，所述上料导引机构设置于安装座上，用于承接空载盘并导引其下落至收卷装置处进行料带收卷。本实用新型专利技术采用该装置，简单实用，能够适用于多种规格空载盘的良好上料，且有效降低空载盘上料过程中容易坠落，导致空载盘损坏的问题。

A loading device of no-load plate for the material belt winding machine

【技术实现步骤摘要】
一种料带卷包机用空载盘上料装置
本技术涉及料带卷包机
，尤其涉及一种料带卷包机用空载盘上料装置。
技术介绍
卷包机是将原材料通过机械方式收卷成卷料的设备，其广泛运用于纸卷、布卷、塑料卷及金属卷材等的加工生产线上。现有申请日为2018.06.21，公开号为CN208617017U，专利技术名称为“一种自动卷包机”的专利中，即公开了一种空载盘机构，其能够为收卷机构持续提供空载盘，但是，该空载盘机构不能适用于多种规格空载盘的良好上料，适用性较低，且其在空载盘上料过程中，易因空载盘与限位条间的摩擦力，影响空载盘的顺利上料，因此，我司为适应实际生产需求，对空载盘上料机构进行了改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种简单实用，能够适用于多种规格空载盘的良好上料，且有效降低空载盘上料过程中容易坠落，导致空载盘损坏的问题的料带卷包机用空载盘上料装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种料带卷包机用空载盘上料装置，其中所述料带卷包机用空载盘上料装置包括安装座、可调式空载盘放置机构、落料切换机构和上料导引机构，所述可调式空载盘放置机构固定于安装座上，且该可调式空载盘放置机构适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置，所述落料切换机构设置于可调式空载盘放置机构的出料处，用于空载盘的逐一落料挡料，且该落料切换机构的下方设置上料导引机构，所述上料导引机构设置于安装座上，用于承接空载盘并导引其下落至收卷装置处进行料带收卷。进一步地，所述可调式空载盘放置机构设置为包括安装板和可调式夹紧主体，所述安装板固定于安装座上部分，且该安装板上开设一落料通孔，所述落料通孔的边缘沿其圆周方向布设多组可调式夹紧主体，多组所述可调式夹紧主体之间形成空载盘放置区，且多组可调式夹紧主体适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置。进一步地，所述可调式夹紧主体可设置为包括夹紧气缸、连接板和夹紧板，所述夹紧气缸固定于安装板上落料通孔的边缘，且该夹紧气缸的活塞杆输出端固定连接板，所述连接板上固定夹紧板。进一步地，所述夹紧板靠近空载盘的侧壁设置为由接触面和两过渡面一体成型，两所述过渡面均向远离空载盘方向倾斜，且两过渡面与接触面的夹角均大于120°且小于180°，以使接触面与空载盘的侧壁线性接触。进一步地，所述落料切换机构设置为包括纵向间距调节主体和落料挡板，所述纵向间距调节主体相对应设置于可调式空载盘放置机构的出料处，且两组纵向间距调节主体的输出端分别设置一落料挡板，两组所述落料挡板之间形成落料口。进一步地，所述纵向间距调节主体设置为包括导向光杠、滑座和伸缩气缸，所述导向光杠通过连接耳相对应架设于可调式空载盘放置机构的出料处，且两组导向光杠上均相配合滑动套设滑座，所述滑座上可一体成型落料挡板，所述伸缩气缸通过支架固定于可调式空载盘放置机构的出料处，且该伸缩气缸的活塞杆输出端固定连接滑座，以推动滑座沿导向光杠直线移动。进一步地，所述上料导引机构设置为包括支撑架、角度调节气缸和承接导引板，所述支撑架固定于安装座上，且该支撑架上开设一通槽，所述角度调节气缸铰接于安装座上，且该角度调节气缸的活塞杆输出端穿过通槽并铰接于承接导引板上，所述承接导引板的上端铰接于支撑架上部分，由角度调节气缸推动承接导引板升降进行空载盘的承接及导引下落。进一步地，所述承接导引板由承接导引部和过渡部一体成型，且所述过渡部向下倾斜，以形成对空载盘的二次导引，减轻空载盘的下落冲击力度。进一步地，所述上料导引机构上还设置一上料防坠机构，所述上料防坠机构穿设于承接导引板上，且该上料防坠机构设置为挡盘气缸，所述挡盘气缸通过支架固定于承接导引板上，且该挡盘气缸的活塞杆输出端可穿过承接导引板，以阻挡承接导引板上空载盘导引上料过程中的坠落。进一步地，所述上料导引机构的输出端还设置辅助上料架，所述辅助上料架固定于安装座上，且该辅助上料架的输出端延伸至收卷装置处，以使得空载盘沿辅助上料架滑落至收卷装置中进行料带收卷。进一步地，所述辅助上料架可由倾斜导料板和L型支撑板一体成型，所述倾斜导料板的末端延伸至收卷装置处，所述L型支撑板固定于安装座上。进一步地，所述承接导引板上还可设置一推料机构，所述推料机构设置为包括推料气缸和推板，所述推料气缸通过支架固定于承接导引板上，且该推料气缸的活塞杆输出端固定推板，以辅助空载盘沿承接导引板下滑。本技术具有的优点和积极效果是：(1)通过可调式空载盘放置机构，能够实现多种规格空载盘的堆叠夹紧放置，并与落料切换机构相配合，实现空载盘的逐一落料，且由上料导引机构承接空载盘，将其导引至收卷装置中，以进行料带的收卷。(2)通过夹紧气缸的活塞杆的伸缩，调整夹紧板之间的间距，以保证夹紧板间形成的空载盘放置区满足相应规格空载盘的堆叠放置，并在需要进行空载盘的上料时，使得夹紧气缸的活塞杆收缩，堆叠空载盘组整体下落，直至最底端空载盘压放于落料切换机构上，夹紧气缸的活塞杆伸长夹紧堆叠空载盘组，实现一组空载盘的落料。(3)通过将夹紧板靠近空载盘的侧壁设计为两过渡面与接触面一体成型，且夹角大于120°且小于180°的结构，使得夹紧板侧壁与空载盘侧壁线性接触，既能实现对堆叠放置的空载盘的可靠夹紧，又能降低摩擦力对空载盘落料的影响，保证可调式空载盘放置机构的良好工作。(4)通过伸缩气缸推动滑座沿导向光杠移动，以调节落料挡板在导向光杠上的位置，改变两组落料挡板间的间距，配合可调式空载盘放置机构进行落料挡料。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图。图2是图1中可调式空载盘放置机构和落料切换机构部分的连接结构示意图。图3是图2的另一方向结构示意图。图4是本技术中夹紧板部分的结构示意图。图5是本技术实施例三的结构示意图。图6是图5的另一方向结构示意图。图7是本技术实施例三中上料导引机构、上料防坠机构和辅助上料架在安装座上的连接结构示意图。图8是图7的另一方向结构示意图。图9是本技术安装于卷包机上的结构示意图。图10是本技术实施例四的结构示意图。图11是图10中的局部放大结构示意图。图中：安装座10，可调式空载盘放置机构20，安装板201，落料通孔2011，可调式夹紧主体202，夹紧气缸2021，连接板2022，夹紧板2023，接触面2023a，过渡面2023b，空载盘放置区203，落料切换机构30，纵向间距调节主体301，导向光杠3011，滑座3012，伸缩气缸3013，落料挡板302，落料口303，上料导引机构40，支撑架401，通槽4011，角度调节气缸402，承接导引板403，上料防坠机构50，辅助上料架60，倾斜导料板601，L型支撑板602，推料机构70，推料气缸701，推板702。具体实施方式为了更好的理解本技术，下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述料带卷包机用空载盘上料装置包括安装座(10)、可调式空载盘放置机构(20)、落料切换机构(30)和上料导引机构(40)，所述可调式空载盘放置机构(20)固定于安装座(10)上，且该可调式空载盘放置机构(20)适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置，所述落料切换机构(30)设置于可调式空载盘放置机构(20)的出料处，用于空载盘的逐一落料挡料，且该落料切换机构(30)的下方设置上料导引机构(40)，所述上料导引机构(40)设置于安装座(10)上，用于承接空载盘并导引其下落至收卷装置处进行料带收卷。/n

【技术特征摘要】
1.一种料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述料带卷包机用空载盘上料装置包括安装座(10)、可调式空载盘放置机构(20)、落料切换机构(30)和上料导引机构(40)，所述可调式空载盘放置机构(20)固定于安装座(10)上，且该可调式空载盘放置机构(20)适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置，所述落料切换机构(30)设置于可调式空载盘放置机构(20)的出料处，用于空载盘的逐一落料挡料，且该落料切换机构(30)的下方设置上料导引机构(40)，所述上料导引机构(40)设置于安装座(10)上，用于承接空载盘并导引其下落至收卷装置处进行料带收卷。


2.根据权利要求1所述的料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述可调式空载盘放置机构(20)设置为包括安装板(201)和可调式夹紧主体(202)，所述安装板(201)固定于安装座(10)上部分，且该安装板(201)上开设一落料通孔(2011)，所述落料通孔(2011)的边缘沿其圆周方向布设多组可调式夹紧主体(202)，多组所述可调式夹紧主体(202)之间形成空载盘放置区(203)，且多组可调式夹紧主体(202)适用于多种规格空载盘的堆叠夹紧放置。


3.根据权利要求2所述的料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述可调式夹紧主体(202)可设置为包括夹紧气缸(2021)、连接板(2022)和夹紧板(2023)，所述夹紧气缸(2021)固定于安装板(201)上落料通孔(2011)的边缘，且该夹紧气缸(2021)的活塞杆输出端固定连接板(2022)，所述连接板(2022)上固定夹紧板(2023)。


4.根据权利要求3所述的料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述夹紧板(2023)靠近空载盘的侧壁设置为由接触面(2023a)和两过渡面(2023b)一体成型，两所述过渡面(2023b)均向远离空载盘方向倾斜，且两过渡面(2023b)与接触面(2023a)的夹角均大于120°且小于180°，以使接触面(2023a)与空载盘的侧壁线性接触。


5.根据权利要求1所述的料带卷包机用空载盘上料装置，其特征在于：所述落料切换机构(30)设置为包括纵向间距调节主体(301)和落料挡板(302)，所述纵向间距调节主体(301)相对应设置于可调式空载盘放置机构(20)的出料处，且两组纵向间距调节主体(301)的输出端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志忠，
申请(专利权)人：天津奥普拓光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12