一种木质纤维粉的储存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁和罐体，所述底梁左右两侧均竖向焊接有底座，所述底梁中间位置固定嵌入有下轴承，所述底梁顶部垂直焊接有倒凹型架，所述倒凹型架上部中间位置固定嵌入有上轴承，所述罐体上下两侧中部均垂直焊接有轴杆。本实用新型专利技术通过设置立式的罐体，节省占地面积，并且设置的两组注料管和两个排料管就提高装料和排料的效率。

A storage device for wood fiber powder

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维粉的储存装置
本技术涉及木材领域，具体为一种木质纤维粉的储存装置。
技术介绍
目前，木质纤维粉是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，现有的木质纤维粉在加工完成之后需要进入储罐内进行储存。现有技术中的木质纤维粉通常都是水平放置的罐体，这种占地面积大，不便于推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木质纤维粉的储存装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁和罐体，所述底梁左右两侧均竖向焊接有底座，所述底梁中间位置固定嵌入有下轴承，所述底梁顶部垂直焊接有倒凹型架，所述倒凹型架上部中间位置固定嵌入有上轴承，所述罐体上下两侧中部均垂直焊接有轴杆，位于所述罐体上下两方的轴杆远离罐体的一端分别与上轴承的中轴和下轴承的中轴固定连接，所述罐体底部左右两侧均垂直固定连通安装有排料管，且排料管上固定安装有排料阀门，所述罐体上部左右两侧均垂直固定有注料管，所述倒凹型架上部中间位置竖直向下固定安装有电机，所述电机的传动轴与位于罐体上部的轴杆上端固定连接，所述罐体内壁水平焊接有多根等距分布的横杆。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座上延其长度方向开设有三个等距分布的定位销孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述上轴承与下轴承竖直对齐。作为本技术的一种优选实施方式，所述注料管上部螺纹盖合有螺纹封盖。作为本技术的一种优选实施方式，所述横杆的直径为2cm。作为本技术的一种优选实施方式，所述罐体采用不锈钢板卷绕焊接即可与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设置立式的罐体，节省占地面积，并且设置的两组注料管和两个排料管就提高装料和排料的效率。2.本技术通过电机带动罐体进行旋转，罐体内壁水平焊接有多根等距分布的横杆，罐体旋转时，通过横杆对罐体内木质纤维粉进行打散，避免木质纤维粉粘附在罐体内壁。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术木质纤维粉的储存装置的整体结构示意图；图2为本技术木质纤维粉的储存装置的横杆在结构示意图。图中：底梁1、轴杆2、下轴承3、定位销孔4、底座5、倒凹型架6、螺纹封盖7、电机8、上轴承9、注料管10、罐体11、横杆12、排料阀门13、排料管14。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁1和罐体11，底梁1左右两侧均竖向焊接有底座5，底梁1中间位置固定嵌入有下轴承3，底梁1顶部垂直焊接有倒凹型架6，倒凹型架6上部中间位置固定嵌入有上轴承9，罐体11上下两侧中部均垂直焊接有轴杆2，位于罐体11上下两方的轴杆2远离罐体11的一端分别与上轴承9的中轴和下轴承3的中轴固定连接，方便罐体11进行灵活旋转，罐体11底部左右两侧均垂直固定连通安装有排料管14，且排料管14上固定安装有排料阀门13，排料阀门13设置成手动式的成本低，故障率底，罐体11上部左右两侧均垂直固定有注料管10，设置的两组注料管10和两个排料管14就提高装料和排料的效率，倒凹型架6上部中间位置竖直向下固定安装有电机8，电机8的传动轴与位于罐体11上部的轴杆2上端固定连接，通过电机8带动罐体11进行旋转，罐体11内壁水平焊接有多根等距分布的横杆12，罐体11旋转时，通过横杆12对罐体11内木质纤维粉进行打散，避免木质纤维粉粘附在罐体11内壁。本实施例中（请参阅图1），底座5上延其长度方向开设有三个等距分布的定位销孔4，后期通过定位销孔4通过定位销杆对底座5固定。本实施例中（请参阅图1和2），上轴承9与下轴承3竖直对齐。本实施例中（请参阅图1），注料管10上部螺纹盖合有螺纹封盖7，方便后期进行拆除或盖合。本实施例中，横杆12的直径为2cm。在一种木质纤维粉的储存装置使用的时候，需要说明的是，本技术为一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁1、轴杆2、下轴承3、定位销孔4、底座5、倒凹型架6、螺纹封盖7、电机8、上轴承9、注料管10、罐体11、横杆12、排料阀门13、排料管14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将螺纹封盖7与罐体11上部的两个注料管10进行投入到罐体11内，投完粉料后，再将螺纹封盖7与注料管10螺纹盖合即可，然后电机8通电工作后通过轴杆2带动罐体11进行旋转，罐体11旋转时，通过横杆12对罐体11内木质纤维粉进行打散，避免木质纤维粉粘附在罐体11内壁，设置的两组注料管10和两个排料管14就提高装料和排料的效率，后期排料时，打开排料阀门13即可排料。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁(1)和罐体(11)，其特征在于：所述底梁(1)左右两侧均竖向焊接有底座(5)，所述底梁(1)中间位置固定嵌入有下轴承(3)，所述底梁(1)顶部垂直焊接有倒凹型架(6)，所述倒凹型架(6)上部中间位置固定嵌入有上轴承(9)，所述罐体(11)上下两侧中部均垂直焊接有轴杆(2)，位于所述罐体(11)上下两方的轴杆(2)远离罐体(11)的一端分别与上轴承(9)的中轴和下轴承(3)的中轴固定连接，所述罐体(11)底部左右两侧均垂直固定连通安装有排料管(14)，且排料管(14)上固定安装有排料阀门(13)，所述罐体(11)上部左右两侧均垂直固定有注料管(10)，所述倒凹型架(6)上部中间位置竖直向下固定安装有电机(8)，所述电机(8)的传动轴与位于罐体(11)上部的轴杆(2)上端固定连接，所述罐体(11)内壁水平焊接有多根等距分布的横杆(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维粉的储存装置，包括底梁(1)和罐体(11)，其特征在于：所述底梁(1)左右两侧均竖向焊接有底座(5)，所述底梁(1)中间位置固定嵌入有下轴承(3)，所述底梁(1)顶部垂直焊接有倒凹型架(6)，所述倒凹型架(6)上部中间位置固定嵌入有上轴承(9)，所述罐体(11)上下两侧中部均垂直焊接有轴杆(2)，位于所述罐体(11)上下两方的轴杆(2)远离罐体(11)的一端分别与上轴承(9)的中轴和下轴承(3)的中轴固定连接，所述罐体(11)底部左右两侧均垂直固定连通安装有排料管(14)，且排料管(14)上固定安装有排料阀门(13)，所述罐体(11)上部左右两侧均垂直固定有注料管(10)，所述倒凹型架(6)上部中间位置竖直向下固定安装有电机(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良沭，
申请(专利权)人：沭阳县奋进木质纤维粉厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32