【技术实现步骤摘要】
一种泵用大型碳化硅陶瓷护板
本专利技术属于耐磨流体设备
,特别涉及一种泵用大型碳化硅陶瓷护板。
技术介绍
耐磨泵适用于输送含有固体颗粒的耐磨蚀性和耐腐蚀性的浆液的输送,如冶金选矿厂矿浆输送、电厂灰渣输送、煤浆输送及重介质输送等,在流体输送量大的耐磨泵中,护板的板材较厚、体型较大,一般采用整片、厚度为100mm以上的衬胶板,加工难度大,且,由于其主要依靠弹力实现耐磨作用,在输送流体时,流体中的颗粒物质容易对衬胶板表面造成划伤,衬胶板的使用寿命较短,需要经常更换。采用碳化硅陶瓷作为护板的表面接触材料是提升护板的耐磨蚀性和耐腐蚀性的重要方法,但是对于大型护板而言,若采用整体成型的方式制备陶瓷面板,其加工难度较大,且陶瓷面板的强度较难保证,若采用分块成型的方式制得拼装件,然后拼接成陶瓷面板,由于大型护板所需的陶瓷面板的板材较厚、体型较大,陶瓷面板与金属件的结合强度较弱,在使用过程中有时会出现陶瓷面板脱落的情况。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述问题,提供一种泵用大型碳化硅陶瓷护板,第一陶瓷面板结 ...
【技术保护点】
1.一种泵用大型碳化硅陶瓷护板,其特征在于:包括第一陶瓷面板(1)、陶瓷安装轴(2)和金属骨架(3),所述第一陶瓷面板(1)由若干个第一扇形面板(4)拼接而成,所述陶瓷安装轴(2)的中间设有过流孔(21),所述陶瓷安装轴(2)的顶部外侧设有安装台(22),所述安装台(22)的侧壁向外倾斜设置,所述第一扇形面板(4)的小端与安装台(22)相配合,所述陶瓷安装轴(2)固设于金属骨架(3)的中间位置,所述第一扇形面板(4)的底面与金属骨架(3)的顶面相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种泵用大型碳化硅陶瓷护板,其特征在于:包括第一陶瓷面板(1)、陶瓷安装轴(2)和金属骨架(3),所述第一陶瓷面板(1)由若干个第一扇形面板(4)拼接而成,所述陶瓷安装轴(2)的中间设有过流孔(21),所述陶瓷安装轴(2)的顶部外侧设有安装台(22),所述安装台(22)的侧壁向外倾斜设置,所述第一扇形面板(4)的小端与安装台(22)相配合,所述陶瓷安装轴(2)固设于金属骨架(3)的中间位置,所述第一扇形面板(4)的底面与金属骨架(3)的顶面相配合。
2.根据权利要求1所述的泵用大型碳化硅陶瓷护板,其特征在于:所述第一扇形面板(4)的一个拼接边设有第一凸部(41),所述第一扇形面板(4)的另一个拼接边设有与第一凸部(41)相配合的第一凹部(42)。
3.根据权利要求2所述的泵用大型碳化硅陶瓷护板,其特征在于:所述第一凸部(41)沿第一陶瓷面板(1)的径向截面为方形、圆弧形或不规则弧形。
4.根据权利要求1所述的泵用大型碳化硅陶瓷护板,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:李秋南,刘凯,陈敬,王立公,李再勇,邢彧,王硕夫,余小峰,黑襄园,汪红刚,徐新文,刘芳,潘帅,张海涛,宋健康,
申请(专利权)人:汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。