一种改性胶片及其制备方法技术

技术编号:24004867 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-01 23:55
本发明专利技术属于胶片技术领域,尤其为一种改性胶片及其制备方法,包括塑料基片和涂布在其两面的抗静电涂层,一侧所述抗静电涂层上由下至上依次涂布有加强层和吸墨层,另一侧所述抗静电涂层表面涂布有所述加强层,所述加强层由以下重量百分比组成的组分:聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份;该加强层可增强塑料基片韧性及抗拉强度,使得胶片在发生弯曲变形时,其弯曲点难以发生断裂或产生白色印记,从而保证影像不受影像,且加强层的延展性较好,在胶片发生弯曲时,其弯曲内部不会产生褶皱,从而保证在胶片多次弯曲后,其吸墨层不易发生脱落,提高胶片的使用寿命,便于胶片的日常使用及保存。

A modified film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种改性胶片及其制备方法
本专利技术属于胶片
,具体涉及一种改性胶片及其制备方法。
技术介绍
胶片就是银盐感光胶片,也叫菲林。现在一般是指胶卷,也可以指印刷制版中的底片。目前广泛应用于机械,电子,汽车,建筑,生活用品等领域,每种胶片(包括彩色胶片)都包括两个基本组成部分,一个单层的或多层的感光乳剂层、一个感光乳剂层的支持体--片基。乳剂是由对光敏感的微细颗粒悬浮在明胶介质中而成。现有的胶片韧性及抗拉强度较低,在取用时,若发生弯折,其弯折处会产生白色印记,对弯折处的影像造成影响,使用者无法直观的观察弯折处的影像,导致胶片在日常使用保存时容易损坏。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种改性胶片及其制备方法。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种改性胶片,包括塑料基片和涂布在其两面的抗静电涂层,一侧所述抗静电涂层上由下至上依次涂布有加强层和吸墨层,另一侧所述抗静电涂层表面涂布有所述加强层,所述加强层由由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~35份、交联剂0.35~0.38份、聚甲基丙烯酸甲酯0.5~2份、十二烷基苯磺酸钠3.5~4.5份、去离子水50~80份。上述一种改性胶片制备方法,包括以下步骤:S1、将去离子水50~80份和十二烷基苯磺酸钠3.5~4.5份进行混合,振荡5~10min,使其混合均匀;S2、对S1的混合液进行升温,取聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份和乙烯-醋酸乙烯共聚物4~35份加入到S1的混合液中,振荡8~15min,使其混合均匀;S3、对S2的混合液进行升温,取聚甲基丙烯酸甲酯0.5~2份加入到S2的混合液中,振荡8~15min,使其混合均匀;S4、取交联剂0.35~0.38份加入到S3的混合液中,加热至55~65℃,并振荡10~15min,使其混合均匀,制得所述加强层;S5、将所述塑料基片进行电晕处理,然后将抗静电涂层均匀涂布在所述塑料基片的两面;S6、将所述加强层均匀涂在两侧所述抗静电涂层的表面,然后将所述吸墨层均匀涂布在一侧所述加强层的表面;S7、最后使用热风均匀吹送干燥1~1.5min,制得改性胶片。优选的,所述抗静电涂层的涂布厚度为3~5μm。优选的,所述吸墨层4的涂布厚度为15~25μm。优选的,所述S2中的混合液加热升温至30~35℃。优选的,所述S3中的混合液加热升温至45~55℃。优选的,所述抗静电涂层与所述塑料基片之间涂布有粘合层。优选的,所述S7中的热风温度为100℃。优选的,所述加强层的涂布厚度为25~35μm。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该加强层可增强塑料基片韧性及抗拉强度,使得胶片在发生弯曲变形时,其弯曲点难以发生断裂或产生白色印记,从而保证影像不受影像,且加强层的延展性较好,在胶片发生弯曲时,其弯曲内部不会产生褶皱,从而保证在胶片多次弯曲后,其吸墨层不易发生脱落,提高胶片的使用寿命,便于胶片的日常使用及保存。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1为本专利技术的结构示意图;图中:1、塑料基片;2、抗静电涂层;3、加强层;4、吸墨层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1,本专利技术提供以下技术方案:一种改性胶片,包括塑料基片1和涂布在其两面的抗静电涂层2,一侧抗静电涂层2上由下至上依次涂布有加强层3和吸墨层4,另一侧抗静电涂层2表面涂布有加强层3,加强层3由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯8份、羧甲基纤维素9份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、交联剂0.35份、聚甲基丙烯酸甲酯0.5份、十二烷基苯磺酸钠3.5份、去离子水50份。上述一种改性胶片制备方法,包括以下步骤:S1、将去离子水50份和十二烷基苯磺酸钠3.5份进行混合,振荡5min,使其混合均匀;S2、对S1的混合液进行升温,取聚苯乙烯8份、羧甲基纤维素9份和乙烯-醋酸乙烯共聚物4份加入到S1的混合液中,振荡8min,使其混合均匀;S3、对S2的混合液进行升温,取聚甲基丙烯酸甲酯0.5份加入到S2的混合液中,振荡8min,使其混合均匀;S4、取交联剂0.35份加入到S3的混合液中,加热至55℃,并振荡10min,使其混合均匀,制得加强层3;S5、将塑料基片1进行电晕处理,然后将抗静电涂层2均匀涂布在塑料基片1的两面;S6、将加强层3均匀涂在两侧抗静电涂层2的表面,然后将吸墨层4均匀涂布在一侧加强层3的表面;S7、最后使用热风均匀吹送干燥1min,制得改性胶片。本实施方案中:在塑料基片1涂布抗静电涂层2后,在对其进行涂布加强层3,由去离子水50份和十二烷基苯磺酸钠3.5份进行混合,振荡5min,使其混合均匀,再取聚苯乙烯8份、羧甲基纤维素9份和乙烯-醋酸乙烯共聚物4份加入到混合液中,振荡8min,使其混合均匀,再取聚甲基丙烯酸甲酯0.5份加入到混合液中,振荡8min,使其混合均匀,最后取交联剂0.35份加入到S3的混合液中,加热至55℃,并振荡10min,使其混合均匀,最后制得加强层3,该加强层3可增强塑料基片1韧性及抗拉强度,使得胶片在发生弯曲变形时,其弯曲点难以发生断裂或产生白色印记,从而保证影像不受影像,且加强层3的延展性较好,在胶片发生弯曲时,其弯曲内部不会产生褶皱,从而保证在胶片多次弯曲后,其吸墨层4不易发生脱落,提高胶片的使用寿命,便于胶片的日常使用及保存。具体的,抗静电涂层2的涂布厚度为3μm。具体的,吸墨层4的涂布厚度为15μm。具体的,S2中的混合液加热升温至30℃。具体的,S3中的混合液加热升温至45℃。具体的,抗静电涂层2与塑料基片1之间涂布有粘合层。具体的,S7中的热风温度为100℃。具体的,加强层3的涂布厚度为25μm。实施例2请参阅图1,本专利技术提供以下技术方案:一种改性胶片,包括塑料基片1和涂布在其两面的抗静电涂层2,一侧抗静电涂层2上由下至上依次涂布有加强层3和吸墨层4,另一侧抗静电涂层2表面涂布有加强层3,加强层3由以下重量份数的原料制成:聚苯乙烯10份、羧甲基纤维素15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物15份、交联剂0.36份、聚甲基丙烯酸甲酯1.5份、十二烷基苯磺酸钠4份、去离子水65份。上述一种改性胶片制备方法,包括以下步骤:S1、将去离子水6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改性胶片,其特征在于:包括塑料基片(1)和涂布在其两面的抗静电涂层(2),一侧所述抗静电涂层(2)上由下至上依次涂布有加强层(3)和吸墨层(4),另一侧所述抗静电涂层(2)表面涂布有所述加强层(3),所述加强层(3)由以下重量份数的原料制成:/n聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~35份、交联剂0.35~0.38份、聚甲基丙烯酸甲酯0.5~2份、十二烷基苯磺酸钠3.5~4.5份、去离子水50~80份。/n

【技术特征摘要】
1.一种改性胶片,其特征在于:包括塑料基片(1)和涂布在其两面的抗静电涂层(2),一侧所述抗静电涂层(2)上由下至上依次涂布有加强层(3)和吸墨层(4),另一侧所述抗静电涂层(2)表面涂布有所述加强层(3),所述加强层(3)由以下重量份数的原料制成:
聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4~35份、交联剂0.35~0.38份、聚甲基丙烯酸甲酯0.5~2份、十二烷基苯磺酸钠3.5~4.5份、去离子水50~80份。


2.根据权利要求1所述的一种改性胶片制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将去离子水50~80份和十二烷基苯磺酸钠3.5~4.5份进行混合,振荡5~10min,使其混合均匀;
S2、对S1的混合液进行升温,取聚苯乙烯8~15份、羧甲基纤维素9~25份和乙烯-醋酸乙烯共聚物4~35份加入到S1的混合液中,振荡8~15min,使其混合均匀;
S3、对S2的混合液进行升温,取聚甲基丙烯酸甲酯0.5~2份加入到S2的混合液中,振荡8~15min,使其混合均匀;
S4、取交联剂0.35~0.38份加入到S3的混合液中,加热至55~65℃,并振荡10~15min,使其混合均匀,制得所述加强层(3);
S5、将所述塑料基片(1)进行电晕处理...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹增旭王拯杜晓李春峰王世龙李宾王晓峰
申请(专利权)人:南阳柯丽尔科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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