一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2份；溶剂10～50份。本发明专利技术采用脱水蓖麻油酸改性环氧树脂作为连结料，以纳米二氧化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锌或其混合物作为功能填料，制成的电镀涂层丝印油墨，具有高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮等优点，同时达到环保的要求。本发明专利技术的制备方法，简单、易于工业应用。

A kind of electroplating coating silk screen printing ink and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法
本专利技术属于丝印油墨
，具体涉及一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法。
技术介绍
现如今市场上的电镀涂层表面用丝印油墨无法同时满足高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮的要求。申请号为201110021819.2的专利技术专利公开了一种低温固化电镀面丝印油墨，由以下组分组成：丙烯酸树脂20-40；环氧树脂10-30；溶剂25-35；颜料5-35；分散剂0.1-5；消泡剂0.1-5，该专利技术油墨所使用的溶剂较环保、无PAHS，并且能低温固化，自然挥发，虽然其硬度高、附着力较好，但无法耐强酸、强腐蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的是在现有技术的基础上，提供一种电镀涂层丝印油墨，它具有高强度、高附着力、耐酸性、耐腐蚀性、耐水煮等优点，同时达到环保的要求。本专利技术的另一目的是提供一种上述电镀涂层丝印油墨的制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种电镀涂层丝印油墨，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2份；溶剂10～50份。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2份；溶剂10～50份。


2.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物20～25份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂20～25份；异氰酸酯固化剂4～10份；功能填料1～2份；滑石粉1～3份；炭黑4～10份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.2～0.8份；流平剂0.2～0.8份；溶剂18～30份。


3.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物22～23份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂22～23份；异氰酸酯固化剂4.5～5.5份；功能填料1.4～1.6份；滑石粉2.2～2.6份；炭黑4.5～5.5份；分散剂1.4～1.6份；消泡剂0.4～0.8份；流平剂0.4～0.8份；溶剂18～30份。


4.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯预聚物的制备方法如下：将环氧树脂、四乙基溴化铵、对羟基苯甲醚和丙烯酸于90～100℃进行化学反应，待反应体系酸值小于3～5mgKOH/g时，降温出料，即可。


5.根据权利要求4所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51或其混合物；所述环氧树脂、所述四乙基溴化铵、所述对羟基苯甲醚和所述丙烯酸的重量份之比为40～60:0.4～0.6:0.0068～0.012:10～15。

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【专利技术属性】
技术研发人员：曾令涛，
申请(专利权)人：曾令涛，
类型：发明
国别省市：安徽;34