【技术实现步骤摘要】
高韧性环氧树脂基体及其制备方法和应用及固化工艺
本专利技术属于纤维树脂基复合材料领域，主要涉及一种高韧性环氧树脂基体及其制备方法和应用及固化工。
技术介绍
碳纤维树脂基复合材料具有高强度、高模量、质量轻、疲劳性高、工艺学好、可设计性强等特点，在航空航天等国防尖端领域以及石油化工、汽车轻量化等民用方面都有着重要的应用。传统的环氧基碳纤维复合材料存在着结构脆、韧性差、抗疲劳性不佳的缺点，在石油化工领域(抽油杆)、汽车轻量化领域(传动轴)、压力容器领域(LNG气瓶)等难以满足使用年限的需求，随着使用频率和时间的增加，会出现纤维-树脂界面剥离、树脂基体被破坏等问题。在玻璃纤维制品中，玻璃纤维断裂伸长率为3～5％，树脂基体韧性需要与玻璃纤维韧性充分匹配，以保证纤维强度的发挥。对环氧树脂基体增韧的方法有弹性体增韧、热塑性增韧、纳米增韧等方法。使用弹性体增韧需引入与环氧树脂固化前相容性较好的橡胶组分，且在固化后能够析出形成两相结构，能够有效提高基体屈服形变能力(华峰君,罗美芳,胡春圃.接枝环氧树脂的合成、表征、形态及其对环氧树脂的...
【技术保护点】
1.一种环氧树脂基体，以质量份数计，包含以下组分：/n组分A：主体环氧树脂50～100份；/n组分B：固化剂20-120份；/n组分C：定向反应催化剂0.5～3份；/n其中，所述固化剂为改性酸酐类固化剂。/n
【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂基体，以质量份数计，包含以下组分：
组分A：主体环氧树脂50～100份；
组分B：固化剂20-120份；
组分C：定向反应催化剂0.5～3份；
其中，所述固化剂为改性酸酐类固化剂。
2.根据权利要求1所述的环氧树脂基体，其特征在于所述组分A主体环氧树脂为双酚A型缩水甘油醚环氧树脂、双酚A型缩水甘油胺环氧树脂、双酚F型缩水甘油醚环氧树脂、双酚F型缩水甘油胺环氧树脂中一种或几种。
3.根据权利要求1所述的环氧树脂基体，其特征在于所述改性酸酐类固化剂为酚类化合物改性的酸酐；进一步优选：所述酸酐优选为邻苯二甲酸酐、六氢苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、四氢苯二甲酸酐、甲基四氢苯二甲酸酐中的至少一种；所述酚类化合物为双酚A、双酚F、对苯二酚、间苯二酚中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的环氧树脂基体，其特征在于所述改性酸酐类固化剂选自由所述酚类化合物在60～120℃、湿度低于60％条件下，与酸酐混合不少于20min得到。
5.根据权利要求1所述的环氧树脂基体，其特征在于所述组分C为三氟化...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文刚，张藕生，唐建华，余荣禄，姚斌，王芳，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11
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