可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子制造技术

技术编号:24004602 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-01 23:51
本发明专利技术涉及生物降解材料领域,公开了一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子。该可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:相对于100重量份的PVA,增塑剂的含量为5‑50重量份,热分解抑制剂的含量为1‑10重量份,抗热氧老化剂的含量为0.5‑5重量份,润滑剂的含量为0.1‑5重量份。本发明专利技术提供的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子,克服高温水溶PVA原料在热塑加工的过程中存在易分解碳化的难题,实现了高温水溶PVA的热塑加工,相比于溶液流延法成膜具有投资小,产能高,能耗低等特点,更利于高温水溶PVA吹塑成型的工业化生产。

Blow molding high temperature water soluble PVA particle composition and blow molding high temperature water soluble PVA particle

【技术实现步骤摘要】
可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子
本专利技术涉及生物降解材料领域,具体涉及一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子。
技术介绍
塑料已成为人们生活和世界贸易活动中必不可少的重要组成部分,因其质轻、力学性能好,易加工,广泛应用于各个领域。塑料工业的迅猛发展和广泛应用现已带来一些严重的问题:一是塑料在自然环境中很难自行降解,难以回收的塑料垃圾严重危害地球生态环境;二是现行大多数塑料制品来源于石油资源。因此,研制可替代塑料的能够循环利用、环保、具有生物降解性能的材料势在必行。在包装领域,塑料是使用最广泛的包装材料,但随着日趋严重的环境问题、能源枯竭及食品安全威胁,人们将目光投向环保可降解的生物质材料。聚乙烯醇(PVA)既具有传统塑料的性能和特性,又可在不同水温的水中或自然条件下分裂降解,最终以二氧化碳和水的形式回归自然环境,是一种可降解的环保材料。PVA水溶性薄膜多使用溶液流延法生产制备,其加工成本极高,产能低,使用传统塑料膜袋的吹塑成膜法是一种能耗低、产能高的加工方式,但由于PVA的其熔融温度与分解温度相近,在吹塑成膜过程中易出现PVA分解碳化,膜颜色发黄,会产生较多的水泡,膜表面凹凸不平,且极易出现漏气影响连续化生产加工。尤其是完全醇解型PVA,即醇解度在99%以上的PVA原料,可生产加工出高温(80℃以上)水溶PVA膜材料,有广泛的使用场景,但由于其加工难度极大,对造粒机、吹膜机等加工设备有极高的要求。目前,全球仅有日本已研制出高温水溶的PVA薄膜,国内可吹塑成型的高温水溶PVA粒子或膜的研制没有得到突破,仅能从日本进口,价格较高,限制其使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述问题,提供一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶PVA粒子,该可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,降低了PVA的熔融温度,同时保证在制备过程中不发生分解,生产出粒子表面光滑,黄度极低,实现了高温水溶PVA的连续化造粒,同时,该粒子可实现吹塑成膜。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:第一方面,本专利技术提供一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:相对于100重量份的PVA,增塑剂的含量为5-50重量份,热分解抑制剂的含量为1-10重量份,抗热氧老化剂的含量为0.5-5重量份,润滑剂的含量为0.1-5重量份。优选地,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:相对于100重量份的PVA,所述增塑剂的含量为15-35重量份,所述热分解抑制剂的含量为2-6重量份,所述抗热氧老化剂的含量为1-4重量份,所述润滑剂的含量为1-3重量份。优选地,所述PVA的聚合度为500-2800。优选地,所述PVA的醇解度≥99%。优选地,所述增塑剂为乙二醇、丙三醇、山梨醇、甘露醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、四羟甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺、三聚甘油、一缩二乙醇、聚乙二醇200和聚乙二醇400中的一种或多种。优选地,所述热分解抑制剂为硬脂酸锌、二硬脂酸铝、硬脂酸钙、硬脂酸铈、硬脂酸钡、有机锡稳定剂、稀土稳定剂和硬脂酸钠的一种或多种。优选地,所述抗热氧老化剂为抗氧剂697、1076、1098、1010、626、168、DLTP和DSTP中的两种或两种以上。优选地,所述的润滑剂为硬化油、硬脂酸丁酯、乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡和氧化聚乙烯蜡中的一种或多种。第二方面,本专利技术提供一种由本专利技术所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物经混合后使用平行双螺杆造粒机组挤出造粒,制成可吹塑成型的高温水溶PVA粒子。优选地,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子的含水率为0.1-0.5wt%。优选地,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子在载荷2.16kg、220℃下的熔体流动速率为5-10g/10min。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术提供优化的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子的组分及配比,克服PVA原料在热塑加工的过程中存在易分解碳化的难题,实现了PVA的热塑加工。2、本专利技术所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子所制成的薄膜,相比于溶液流延法成膜具有投资小,产能高,能耗低等特点,利于PVA吹塑成型的工业化生产。3、采用本专利技术提供的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物、可吹塑成型的高温水溶PVA粒子制得的高温水溶材料制品的塑料性能优异;适用于包装制品,特别适用于各种包装袋和/或封口袋中,尤其适用于快递袋、手提袋、背心袋、穿绳袋,平口袋,按扣袋、夹链袋、边封袋、手提袋、抽绳袋等中。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限制本专利技术。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。以下实施例中,如无特别说明,所用的各材料均可通过商购获得,如无特别说明,所用的方法为本领域的常规方法。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。第一方面,本专利技术提供了一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:相对于100重量份的PVA,增塑剂的含量为5-50重量份,热分解抑制剂的含量为1-10重量份,抗热氧老化剂的含量为0.5-5重量份,润滑剂的含量为0.1-5重量份。通过优化可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物的组分及配比,提高助剂与PVA的相容性,降低PVA的熔点,实现PVA原料可热塑加工的可能性。为进一步实现热塑加工可能性,降低成本,优选地,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:相对于100重量份的PVA,所述增塑剂的含量为15-35重量份,所述热分解抑制剂的含量为2-6重量份,所述抗热氧老化剂的含量为1-4重量份,所述润滑剂的含量为1-3重量份。在实现热塑加工可能的前提下需要降低热分解抑制剂、抗热氧老化剂、润滑剂的添加量,提高助剂与PVA的相容性,提高粒子性能,同时实现降低成本。对于上述PVA原料没有特别的规定,可以为市面上能够获得的各种PVA,优选地,所述PVA为完全醇解型PVA。例如,按目前国内行业内使用最广泛的命名方式-GB12010.1-89所规定的完全醇解型PVA,现在市面上的其他命名方式,如按GBT12010.1-2008所规定的命名方式、非国内使用的命名方式,均可按照相应的技术指标换算成GB12010.1-89所规定的命名方式本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,其特征在于,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:/n相对于100重量份的PVA,增塑剂的含量为5-50重量份,热分解抑制剂的含量为1-10重量份,抗热氧老化剂的含量为0.5-5重量份,润滑剂的含量为0.1-5重量份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,其特征在于,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:
相对于100重量份的PVA,增塑剂的含量为5-50重量份,热分解抑制剂的含量为1-10重量份,抗热氧老化剂的含量为0.5-5重量份,润滑剂的含量为0.1-5重量份。


2.根据权利要求1所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,其中,所述可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物包括以下重量份的原料:
相对于100重量份的PVA,所述增塑剂的含量为15-35重量份,所述热分解抑制剂的含量为2-6重量份,所述抗热氧老化剂的含量为1-4重量份,所述润滑剂的含量为1-3重量份。


3.根据权利要求1或2所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,其中,所述PVA的聚合度为500-2800;
优选地,所述PVA的醇解度≥99%。


4.根据权利要求1或2所述的可吹塑成型的高温水溶PVA粒子组合物,其中,所述增塑剂为乙二醇、丙三醇、山梨醇、甘露醇、新戊二醇、三羟甲基丙烷、四羟甲基丙烷、二乙醇胺、三乙醇胺、三聚甘油、一缩二乙醇、聚乙二醇200和聚乙二醇400中的一种或多种。


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【专利技术属性】
技术研发人员:常江
申请(专利权)人:北京一撕得物流技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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