一种光纤柔性保护套的制备方法技术

技术编号:24004468 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-01 23:48
本发明专利技术公开了一种光纤柔性保护套的制备方法,首先按重量份数称取高密度聚乙烯10‑30份、三烯丙基异氰脲酸酯5‑10份、高分子热塑性合成橡胶5‑20份、树脂增塑剂50‑70份、羟甲基纤维素5‑20份、丙酮1‑1.5份、硬脂酸1‑3份、抗氧剂1‑3份、防老剂1‑2份、润滑剂1‑3份;将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;然后将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入得到的基料中,加入加热油,高速搅拌后依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。本发明专利技术解决了现有技术中存在的光纤保护套性能差、不环保的问题。

A preparation method of optical fiber flexible protective sheath

【技术实现步骤摘要】
一种光纤柔性保护套的制备方法
本专利技术属于通信光纤
,具体涉及一种光纤柔性保护套的制备方法。
技术介绍
光纤保护套是一种替代传统胶管保护用胶管护簧的新产品。电缆胶管保护套一般采用聚乙烯材质制成,电缆胶管保护套相对应于传统的金属护簧产品具有耐磨性能好,抗老化、抗腐蚀性能强,能更好的对电缆外表面进行保护。电缆胶管保护套相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。但电缆胶管保护套用聚乙烯塑料还存在不环保,硬度和耐撕裂性不足的问题,亟待解决。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种光纤柔性保护套的制备方法,解决了现有技术中存在的光纤保护套性能差、不环保的问题。本专利技术所采用的技术方案是,一种光纤柔性保护套的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯10-30份、三烯丙基异氰脲酸酯5-10份、高分子热塑性合成橡胶5-20份、树脂增塑剂50-70份、羟甲基纤维素5-20份、丙酮1-1.5份、硬脂酸1-3份、抗氧剂1-3份、防老剂1-2份、润滑剂1-3份;步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,得到二次基料;步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。本专利技术的特点还在于,步骤2中搅拌速度为200~500r/min。步骤2中搅拌时间为20~30min。步骤2中加热温度为80~150℃。步骤3中搅拌速度为500~1000r/min。本专利技术的有益效果是,一种光纤柔性保护套的制备方法,工艺简单,成本低廉,制得的光纤保护套耐老化性极好,可满足光纤对保护套的要求。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细说明。本专利技术一种光纤柔性保护套的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯10-30份、三烯丙基异氰脲酸酯5-10份、高分子热塑性合成橡胶5-20份、树脂增塑剂50-70份、羟甲基纤维素5-20份、丙酮1-1.5份、硬脂酸1-3份、抗氧剂1-3份、防老剂1-2份、润滑剂1-3份;步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;其中,搅拌速度为200~500r/min,搅拌时间为20~30min,加热温度为80~150℃;步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,搅拌速度为500~1000r/min,得到二次基料;步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。实施例1本专利技术一种光纤柔性保护套的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯10份、三烯丙基异氰脲酸酯5份、高分子热塑性合成橡胶5份、树脂增塑剂50份、羟甲基纤维素5份、丙酮1份、硬脂酸1份、抗氧剂1份、防老剂1份、润滑剂1-3份;步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;其中,搅拌速度为200r/min,搅拌时间为20min,加热温度为80℃;步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,搅拌速度为500r/min,得到二次基料;步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。实施例2本专利技术一种光纤柔性保护套的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯30份、三烯丙基异氰脲酸酯10份、高分子热塑性合成橡胶20份、树脂增塑剂70份、羟甲基纤维素20份、丙酮1.5份、硬脂酸3份、抗氧剂3份、防老剂2份、润滑剂3份;步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;其中,搅拌速度为500r/min,搅拌时间为30min,加热温度为150℃;步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,搅拌速度为1000r/min,得到二次基料;步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。实施例3本专利技术一种光纤柔性保护套的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯20份、三烯丙基异氰脲酸酯8份、高分子热塑性合成橡胶10份、树脂增塑剂60份、羟甲基纤维素10份、丙酮1.3份、硬脂酸2份、抗氧剂2份、防老剂1.5份、润滑剂2份;步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;其中,搅拌速度为400r/min,搅拌时间为25min,加热温度为120℃;步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,搅拌速度为800r/min,得到二次基料;步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤柔性保护套的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:/n步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯10-30份、三烯丙基异氰脲酸酯5-10份、高分子热塑性合成橡胶5-20份、树脂增塑剂50-70份、羟甲基纤维素5-20份、丙酮1-1.5份、硬脂酸1-3份、抗氧剂1-3份、防老剂1-2份、润滑剂1-3份;/n步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;/n步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,得到二次基料;/n步骤4、在二次基料中依次加入抗氧剂、防老剂和润滑剂,充分混合均匀,得到光纤柔性保护套材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤柔性保护套的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1、按重量份数称取如下原料:高密度聚乙烯10-30份、三烯丙基异氰脲酸酯5-10份、高分子热塑性合成橡胶5-20份、树脂增塑剂50-70份、羟甲基纤维素5-20份、丙酮1-1.5份、硬脂酸1-3份、抗氧剂1-3份、防老剂1-2份、润滑剂1-3份;
步骤2、将高密度聚乙烯、三烯丙基异氰脲酸酯、高分子热塑性合成橡胶混合搅拌,然后加热研磨得到粉末状基料;
步骤3、将树脂增塑剂、羟甲基纤维素、丙酮、硬脂酸依次加入步骤2得到的基料中,加入加热油,高速搅拌,得到二次基料;
步骤4、在二次基料中依次加入抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓武
申请(专利权)人:西安海的电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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