电磁热熔管管材管件安装对接对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，包括滑动导杆，滑动导杆两端分别滑动连接有第一夹爪组件和第二夹爪组件，第一夹爪组件远离第二夹爪组件的一侧固定连接有一驱动组件，驱动组件输出端传动连接有一传动丝杆，传动丝杆远离所述驱动组件一端与第二夹爪组件传动连接，通过第一夹爪组件和第二夹爪组件在同一滑动导杆滑动连接的结构形式，实现第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合的布置，便于对管材管件分别夹持及轴线对中，结合驱动组件和传动丝杆的设计，实现了将夹持好的管材管件的插入对中，并且，使用该装置的对中方法，操作简单，提高对中的精度和效率，节省生产成本。

Installation, butt joint and centering device of electromagnetic hot-melt pipe and pipe fittings

【技术实现步骤摘要】
电磁热熔管管材管件安装对接对中装置
本技术涉及管材生产加工相关
，具体来说，涉及电磁热熔管管材管件安装对接对中装置。
技术介绍
目前，在安装电磁热熔管材与管件时，需要2个人抬着电磁热熔管件与管材的接口对中，手在搀扶过程中，存在着对中插入时候管材管件摇晃大、导致对中难，效率低；并且，插入的深度难以控制，不能保证每次插入热熔焊接接触的深度满足标准要求；同时，在插入管件后，与管材焊接过程中，因为没有定心固定，会出现焊接弯曲，不在一直线。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，包括滑动导杆，所述滑动导杆两端分别滑动连接有第一夹爪组件和第二夹爪组件，所述第一夹爪组件包括第一圆形夹爪口，所述第二夹爪组件包括第二圆形夹爪口，所述第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合，所述第一夹爪组件远离所述第二夹爪组件的一侧固定连接有一驱动组件，所述驱动组件输出端传动连接有一传动丝杆，所述传动丝杆远离所述驱动组件一端与所述第二夹爪组件传动连接，所述滑动导杆与所述传动丝杆平行。进一步的，所述驱动组件包括设置于第一夹爪组件的支撑座、设置于支撑座上的减速机、以及与所述减速机输入端连接的手轮，所述减速机输出端与所述传动丝杆连接。进一步的，所述第一夹爪组件包括相互配合形成第一圆形夹爪口的两第一夹爪、第一伸缩导杆以及第一伸缩丝杆，两所述第一夹爪均滑动连接于所述第一伸缩导杆上，所述第一伸缩丝杆所述第一伸缩丝杆一端与其中一第一夹爪铰接，所述第一伸缩丝杆另一端与另一第一夹爪传动连接。进一步的，所述第二夹爪组件包括相互配合形成第二圆形夹爪口的两第二夹爪、第二伸缩导杆以及第二伸缩丝杆，两所述第二夹爪均滑动连接于所述第二伸缩导杆上，所述第二伸缩丝杆一端与其中一第二夹爪铰接，所述第二伸缩丝杆另一端与另一第二夹爪传动连接。进一步的，所述传动丝杆包括无丝段和有丝段，所述无丝段与所述驱动组件传动连接，且穿过所述第一夹爪组件与所述第一夹爪组件铰接。进一步的，所述传动丝杆连段均设置有限位杆。本技术的有益效果：通过第一夹爪组件和第二夹爪组件在同一滑动导杆滑动连接的结构形式，实现第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合的布置，便于对管材管件分别夹持及轴线对中，结合驱动组件和传动丝杆的设计，实现了将夹持好的管材管件的插入对中，并且，使用该装置的对中方法，操作简单，提高对中的精度和效率，节省生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的电磁热熔管管材管件安装对接对中装置的立体结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的电磁热熔管管材管件安装对接对中装置的主视半剖结构示意图；图3是根据本技术实施例所述的电磁热熔管管材管件安装对接对中装置的左视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，根据本技术实施例所述的一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，包括滑动导杆1，所述滑动导杆1两端分别滑动连接有第一夹爪组件2和第二夹爪组件3，所述第一夹爪组件2包括第一圆形夹爪口，所述第二夹爪组件3包括第二圆形夹爪口，所述第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合，所述第一夹爪组件2远离所述第二夹爪组件3的一侧固定连接有一驱动组件4，所述驱动组件4输出端传动连接有一传动丝杆5，所述传动丝杆5远离所述驱动组件4一端与所述第二夹爪组件3传动连接，所述滑动导杆1与所述传动丝杆5平行。本实施例中，所述驱动组件4包括设置于第一夹爪组件2的支撑座41、设置于支撑座41上的减速机42、以及与所述减速机42输入端连接的手轮43，所述减速机42输出端与所述传动丝杆5连接。本实施例中，所述第一夹爪组件2包括相互配合形成第一圆形夹爪口的两第一夹爪21、第一伸缩导杆22以及第一伸缩丝杆23，两所述第一夹爪21均滑动连接于所述第一伸缩导杆22上，所述第一伸缩丝杆23所述第一伸缩丝杆23一端与其中一第一夹爪21铰接，所述第一伸缩丝杆23另一端与另一第一夹爪21传动连接。本实施例中，所述第二夹爪组件3包括相互配合形成第二圆形夹爪口的两第二夹爪31、第二伸缩导杆32以及第二伸缩丝杆33，两所述第二夹爪31均滑动连接于所述第二伸缩导杆32上，所述第二伸缩丝杆33一端与其中一第二夹爪31铰接，所述第二伸缩丝杆33另一端与另一第二夹爪31传动连接。本实施例中，所述传动丝杆5包括无丝段52和有丝段51，所述无丝段52与所述驱动组件4传动连接，且穿过所述第一夹爪组件2与所述第一夹爪组件2铰接。本实施例中，所述传动丝杆5连段均设置有限位杆53。具体的，一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置的使用方法，包括如下步骤：S1：在所述第一夹爪组件2的第一圆形夹爪口处夹持管材；在所述第二夹爪组件3的第二圆形夹爪口处夹持管件；S2：通过驱动组件4驱动传动丝杆5，使所述传动丝杆5传动第二夹爪组件3向靠近所述第一夹爪组件2的方向移动，以使所述管材与管件对中。本实施例中，步骤S1中，所述在所述第一夹爪组件2的第一圆形夹爪口处夹持管材包括：将所述管材放入第一圆形夹爪口中，转动所述第一伸缩丝杆23使两所述第一夹爪21闭合夹紧所述管材。本实施例中，步骤S1中，所述在所述第二夹爪组件3的第二圆形夹爪口处夹持管件包括：将所述管件放入第二圆形夹爪口中，转动所述第二伸缩丝杆33使两所述第二夹爪31闭合夹紧所述管件。本实施例中，步骤S2中，所述通过驱动组件4驱动传动丝杆5，使所述传动丝杆5传动第二夹爪组件3向靠近所述第一夹爪组件2的方向移动，以使所述管材与管件对中包括：手动转动所述手轮43依次传动减速机42、传动丝杆5和第二夹爪组件3，使所述第二夹爪组件3沿滑动导杆1向靠近所述第一夹爪组件2的方向滑动，以实现所述管材与管件对中。综上所述，本技术电磁热熔管管材管件安装对接对中装置通过第一夹爪组件和第二夹爪组件在同一滑动导杆滑动连接的结构形式，实现第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合的布置，便于对管材管件分别夹持及轴线对中，结合驱动组件和传动丝杆的设计，实现了将夹持好的管材管件的插入对中，并且，使用该装置的对中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，其特征在于，包括滑动导杆(1)，所述滑动导杆(1)两端分别滑动连接有第一夹爪组件(2)和第二夹爪组件(3)，所述第一夹爪组件(2)包括第一圆形夹爪口，所述第二夹爪组件(3)包括第二圆形夹爪口，所述第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合，所述第一夹爪组件(2)远离所述第二夹爪组件(3)的一侧固定连接有一驱动组件(4)，所述驱动组件(4)输出端传动连接有一传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)远离所述驱动组件(4)一端与所述第二夹爪组件(3)传动连接，所述滑动导杆(1)与所述传动丝杆(5)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，其特征在于，包括滑动导杆(1)，所述滑动导杆(1)两端分别滑动连接有第一夹爪组件(2)和第二夹爪组件(3)，所述第一夹爪组件(2)包括第一圆形夹爪口，所述第二夹爪组件(3)包括第二圆形夹爪口，所述第一圆形夹爪口的轴线与所述第二圆形夹爪口的轴线重合，所述第一夹爪组件(2)远离所述第二夹爪组件(3)的一侧固定连接有一驱动组件(4)，所述驱动组件(4)输出端传动连接有一传动丝杆(5)，所述传动丝杆(5)远离所述驱动组件(4)一端与所述第二夹爪组件(3)传动连接，所述滑动导杆(1)与所述传动丝杆(5)平行。


2.根据权利要求1所述的一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括设置于第一夹爪组件(2)的支撑座(41)、设置于支撑座(41)上的减速机(42)、以及与所述减速机(42)输入端连接的手轮(43)，所述减速机(42)输出端与所述传动丝杆(5)连接。


3.根据权利要求2所述的一种电磁热熔管管材管件安装对接对中装置，其特征在于，所述第一夹爪组件(2)包括相互配合形成第一圆形夹爪口的两第一夹爪(21)、第一伸缩导杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：湖北金牛管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42