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一种便于调速的滚筒式直角转弯机制造技术

技术编号:24002765 阅读:46 留言:0更新日期:2020-05-01 23:21
本发明专利技术涉及一种转弯机,尤其涉及一种便于调速的滚筒式直角转弯机。本发明专利技术的技术问题是如何提供一种不会改变待加工的产品的方向,使用方便,能够节省时间的便于调速的滚筒式直角转弯机。一种便于调速的滚筒式直角转弯机,包括有底板、弧形板、固定管等;底板的上侧固接有弧形板和固定管。本发明专利技术通过转向机构对待加工的产品进行转弯,且转向机构不会改变待加工的产品的方向,所以不需要工作人员手动矫正,使用方便,能够节省时间;通过延伸机构的设置,可以适用于不同高度的输送带,使得待加工的产品能够顺利的传送到锥形滚筒上。

A kind of roller type right angle turning machine with convenient speed regulation

【技术实现步骤摘要】
一种便于调速的滚筒式直角转弯机
本专利技术涉及一种转弯机,尤其涉及一种便于调速的滚筒式直角转弯机。
技术介绍
产品是指可用供给市场,被人们使用和消费,并且能够满足人们某种需要的东西,在产品加工过程中,人们一般是通过传送装置将待加工的产品传送到加工位置,由于加工场地的限制,待加工的产品不可能直线传送到加工位置,有时需要采用转弯装置对待加工的产品进行转弯。现有技术中,例如公开号为CN203529387U的专利,公开了一种成品箱传送转向装置,将立方体的成品箱在传送带上的运动方向旋转90°;包括前级传送带、后级传送带、转向推动气缸、进入传感器、到位传感器;所述后级传送带在前级传送带的前端的一侧与前级传送带垂直衔接,前级传送带的前端的另一侧设有将所述成品箱从前级传送带推入后级传送带的所述转向推动气缸。但是该装置在对待加工的产品进行转弯时,待加工的产品的方向也会发生改变,需要工作人员手动将待加工的产品的方向矫正过来,这样非常麻烦,需要消耗大量的时间。针对现有技术的不足,我们设计一种不会改变待加工的产品的方向,使用方便,能够节省时间的装置。
技术实现思路
为了克服需要工作人员手动将待加工的产品的方向矫正过来,这样非常麻烦,需要消耗大量的时间的缺点,本专利技术的技术问题是:提供一种不会改变待加工的产品的方向,使用方便,能够节省时间的便于调速的滚筒式直角转弯机。本专利技术的技术实施方案为:一种便于调速的滚筒式直角转弯机,包括有底板,所述底板的上侧固接有弧形板和固定管;转向机构,所述转向机构安装于所述固定管的内壁,所述转向机构用于对待加工的产品进行转向。进一步的是,转向机构包括有第一减速电机,所述第一减速电机栓接于所述固定管的内壁;第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套接于所述第一减速电机的输出轴上;转杆,所述转杆的数量至少为五根,均转动式安装在所述弧形板和固定管之间;第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮安装于所述转杆的端部,所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合;锥形滚筒,所述锥形滚筒固定套装于所述转杆上,所述锥形滚筒的母线呈水平状态。进一步的是,还包括有延伸机构,延伸机构包括有支板,所述底板顶部两侧均固接有支板,所述弧形板和固定管位于两侧的支板之间;铰接板,所述铰接板和摆动杆均转动式连接在所述支板上;张力辊,所述张力辊转动式安装在所述摆动杆上;第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓活动穿接于所述铰接板上;第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓活动穿接于所述摆动杆;限位盘,所述限位盘固接于支板上靠近所述第二紧固螺栓的一侧;套筒,所述固接于所述铰接板上;第一滑管,所述第一滑管设置在所述套筒内,所述套筒和第一滑管之间具有一定的摩擦力;第二滑管,所述第二滑管滑动穿接于所述第一滑管内;弹簧,所述弹簧连接在所述第二滑管和套筒之间;第一滚筒,所述第一滚筒转动式安装于所述套筒上;第二滚筒,所述第二滚筒转动式安装于所述第一滑管上;第三滚筒,所述第三滚筒转动式安装于所述第二滑管上,所述张力辊、第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒之间绕设有传送带;第二减速电机,所述第二减速电机栓接于所述套筒上,所述第一滚筒的端部与第二减速电机的输出轴固定连接。进一步的是,还包括有调节机构,调节机构包括有第一轴套,所述第一轴套转动式安装在所述支板上;螺纹管,所述螺纹管转动连接于所述第一轴套内;螺纹杆,所述螺纹杆活动穿接于所述螺纹管内,所述螺纹杆的端部与套筒转动式连接。进一步的是,还包括有防护机构,防护机构包括有第二轴套,所述弧形板和固定管上均安装有至少四个第二轴套;支撑辊,所述支撑辊转动连接于所述第二轴套内,所述支撑辊和锥形滚筒呈间隔设置。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1、通过转向机构对待加工的产品进行转弯,且转向机构不会改变待加工的产品的方向,所以不需要工作人员手动矫正,使用方便,能够节省时间。2、通过延伸机构的设置,可以适用于不同高度的输送带,使得待加工的产品能够顺利的传送到锥形滚筒上。3、通过调节机构的设置,工作人员拧松第一紧固螺栓时就不需要托住套筒了,从而能够方便工作人员操作。4、通过防护机构可将较小的待加工的产品挡住,避免较小的待加工的产品从锥形滚筒的间隙处掉下去。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。图3为本专利技术转向机构的立体结构示意图。图4为本专利技术延伸机构的立体结构示意图。图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。图6为本专利技术的A部分放大结构示意图。图7为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。图中零部件名称及序号:1…底板,2…弧形板,3…固定管,4…转向机构,41…第一减速电机,42…第一锥形齿轮,43…转杆,44…第二锥形齿轮,45…锥形滚筒,5…延伸机构,51…支板,52…铰接板,53…摆动杆,54…张力辊,55…第一紧固螺栓,56…第二紧固螺栓,57…限位盘,58…套筒,59…第一滑管,510…第二滑管,511…弹簧,512…第一滚筒,513…第二滚筒,514…第三滚筒,515…传送带,516…第二减速电机,6…调节机构,61…第一轴套,62…螺纹管,63…螺纹杆,7…防护机构,71…第二轴套,72…支撑辊。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本专利技术的概念。实施例1一种便于调速的滚筒式直角转弯机,如图1-3所示,包括有底板1、弧形板2、固定管3和转向机构4,底板1顶部前侧通过螺栓安装有弧形板2,底板1顶部后侧通过螺栓安装有固定管3,固定管3的内壁安装有转向机构4。转向机构4包括有第一减速电机41、第一锥形齿轮42、转杆43、第二锥形齿轮44和锥形滚筒45,固定管3的内壁通过螺栓安装有第一减速电机41,第一减速电机41的输出轴上通过键连接有第一锥形齿轮42,弧形板2和固定管3之间通过轴承座转动式安装有五根转杆43,每根转杆43后端均通过键连接有第二锥形齿轮44,五个第二锥形齿轮44都与第一锥形齿轮42啮合,每根转杆43上均安装有锥形滚筒45,锥形滚筒45位于弧形板2和固定管3之间,锥形滚筒45的母线呈水平状态。工作人员将本装置对接在两个输送带上,然后启动转向机构4工作,输送带将待加工的产品传送到转向机构4上,转向机构4对待加工的产品进行转弯,并将转弯完成的待加工的产品传送到另外一个输送带上,转向机构4不会改变待加工的产品的方向,所以不需要工作人员手动矫正,使用方便,能够节省时间。不需要使用时,工作人员关闭转向机构4。工作人员启动第一减速电机41顺时针转动,第一减速电机41带动第一锥形齿轮42顺时针转动,通过第二锥形齿轮44带动转杆43顺时针转动,从而带动锥形滚筒45顺时针转动,输送带将待加工的产品传送到锥形滚筒45上,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调速的滚筒式直角转弯机,其特征在于,包括有:/n底板,所述底板的上侧固接有弧形板和固定管;/n转向机构,所述转向机构安装于所述固定管的内壁,所述转向机构用于对待加工的产品进行转向。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于调速的滚筒式直角转弯机,其特征在于,包括有:
底板,所述底板的上侧固接有弧形板和固定管;
转向机构,所述转向机构安装于所述固定管的内壁,所述转向机构用于对待加工的产品进行转向。


2.如权利要求1所述的一种便于调速的滚筒式直角转弯机,其特征在于,转向机构包括有:
第一减速电机,所述第一减速电机栓接于所述固定管的内壁;
第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定套接于所述第一减速电机的输出轴上;
转杆,所述转杆的数量至少为五根,均转动式安装在所述弧形板和固定管之间;
第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮安装于所述转杆的端部,所述第二锥形齿轮和第一锥形齿轮啮合;
锥形滚筒,所述锥形滚筒固定套装于所述转杆上,所述锥形滚筒的母线呈水平状态。


3.如权利要求2所述的一种便于调速的滚筒式直角转弯机,其特征在于,还包括有延伸机构,延伸机构包括有:
支板,所述底板顶部两侧均固接有支板,所述弧形板和固定管位于两侧的支板之间;
铰接板,所述铰接板和摆动杆均转动式连接在所述支板上;
张力辊,所述张力辊转动式安装在所述摆动杆上;
第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓活动穿接于所述铰接板上;
第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓活动穿接于所述摆动杆;
限位盘,所述限位盘固接于支板上靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强
申请(专利权)人:周强
类型:发明
国别省市:江西;36

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