一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，涉及喷涂领域，针对现有的工件表面清洁不便的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘，转盘的顶部焊接有竖直设置的空心柱，空心柱的外部设有连接杆和夹板，连杆的一端铰接有夹板，箱体的内部右侧设有喷头，箱体的内部左侧转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外侧螺纹套接有第二移动块，第二移动块上固定有调节杆，调节杆的端部固定有清洁刷，箱体的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机和滤板。本实用新型专利技术便于多工件表面进行清洁，能够固定多种规格的工件，吸收粉尘方便，实用性强。

A dust absorption device for surface spraying of workpieces

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置
本技术涉及喷涂
，尤其涉及一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置。
技术介绍
在对管件类工件进行喷涂时，需要对喷涂箱内的粉尘进行清洁，不能对工件表面进行清洁，需要提前人工清洁工件，然后进行喷涂作业，费时费力，在喷涂时，管件的固定较为不便，不能适应多种规格的管件，为此，提出一种工件表面喷涂用防尘吸收装置。
技术实现思路
本技术提出的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，解决了工件表面清洁不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体，所述箱体内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘，所述转盘的顶部焊接有竖直设置的空心柱，所述空心柱内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块，所述第一移动块的两侧固定有滑块，所述空心柱的外侧设有通槽，所述滑块滑动连接在通槽内，所述滑块上铰接有连杆，所述连杆的一端铰接有夹板，所述箱体的内部右侧设有喷头，箱体的内部左侧转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹套接有第二移动块，所述第二移动块上固定有调节杆，调节杆的端部固定有清洁刷，所述箱体的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机和滤板。优选的，隔板的底部通过螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接在转盘的底部中心位置，隔板上开设有多个透气孔。优选的，所述第一螺杆的螺纹为双向螺纹，第一螺杆的顶端焊接有手柄。优选的，所述夹板的底端焊接有水平设置的支撑杆，支撑杆与夹板呈L形结构设置。优选的，所述箱体的外部设有涂料箱，涂料箱内设有泵机，箱体的内部固定有管道，所述喷头安装在管道的侧壁上，管道的一端与涂料箱内的泵机连接。优选的，隔板的顶部螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆传动连接，箱体的内顶壁螺栓固定有带座轴承，第二螺杆的顶端连接在带座轴承内。本技术中，通过第一电机、转盘、空心杆、第一螺杆、手柄、连杆、夹板和支撑杆等的设置，便于固定不同规格的管件，便于在喷涂时转动管件，喷涂均与，第二电机、第二螺杆、第二移动块、调节杆和清洁刷的设置，方便清洁管件表面，风机和滤板的设置，便于清洁粉尘。本技术便于多工件表面进行清洁，能够固定多种规格的工件，吸收粉尘方便，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置的结构示意图。图2为图1中A部分结构放大示意图。图中标号：1箱体、2涂料箱、3第一电机、4转盘、5风机、6第二电机、7第二移动块、8清洁刷、9连杆、10调节杆、11第二螺杆、12第一螺杆、13手柄、14空心柱、15夹板、16支撑杆、17喷头、18第一移动块、19滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体1，箱体1内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘4，转盘4的顶部焊接有竖直设置的空心柱14，空心柱14内转动连接有第一螺杆12，空心柱14的顶部内壁固定有挡环，第一螺杆12的顶端连接在挡环内，空心柱14的内底壁固定有轴承，第一螺杆12的底端连接在轴承内，第一螺杆12的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块18，第一移动块18的两侧固定有滑块19，空心柱14的外侧设有通槽，滑块19滑动连接在通槽内，位于同一通槽内的两个滑块19上均铰接有连杆9，连杆9的另一端铰接有夹板15，夹板15为弧形结构，夹板15竖直设置，夹板15的外侧面设有防滑橡胶垫，箱体1的内部右侧设有喷头17，箱体1的内部左侧转动连接有第二螺杆11，第二螺杆11的外侧螺纹套接有第二移动块7，第二移动块7上固定有调节杆10，调节杆10为可伸缩杆件，调节杆10上设有固定螺栓，调节杆10的端部固定有清洁刷8，调节杆10的设置，便于调节清洁刷8的水平位置，使得清洁刷8与管件的表面接触，箱体1的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机5和滤板，滤板位于箱体1的内侧，风机5位于隔板的下方，通过调节两个夹板15之间的距离，便于固定不同内径的管件，支撑杆16的设置，用于支撑管件的底端，提高固定的效果，箱体1的内部一侧开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块焊接在第二移动块7上，限位槽和限位块的设置，对第二移动块7起到限位作用，避免第二移动块7发生转动。隔板的底部通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3的输出端传动连接在转盘4的底部中心位置，隔板上开设有多个透气孔，第一螺杆12的螺纹为双向螺纹，第一螺杆12的顶端焊接有手柄13，夹板15的底端焊接有水平设置的支撑杆16，支撑杆16与夹板15呈L形结构设置，箱体1的外部设有涂料箱2，涂料箱2内设有泵机，箱体1的内部固定有管道，喷头17安装在管道的侧壁上，管道的一端与涂料箱2内的泵机连接，隔板的顶部螺栓固定有第二电机6，第二电机6的输出端与第二螺杆11传动连接，箱体1的内顶壁螺栓固定有带座轴承，第二螺杆11的顶端连接在带座轴承内。使用时，将管件放置在支撑杆16上，调节手柄13，手柄13带动第一螺杆12主动，从而使得两个移动块18相互远离，使得连杆9带动夹板15相互远离，从而夹紧管件的内壁，通过调节杆10调节清洁刷8的水平位置，使得清洁刷8与管件的外表面接触，启动第一电机3和第二电机6，第一电机3的设置，便于管件的转动，第二电机6带动第二螺杆11转动，从而使得清洁刷8上下移动，实现对管件的清洁，清洁完毕后，使得清洁刷8回到箱体1的内顶部，与管件分离，启动风机5，隔板上方飘散的粉尘通过隔板上的透气孔进入隔板的下方，滤板的设置，使得粉尘留在隔板下方，喷涂时，启动涂料箱2内的泵机，将涂料输送到管道中，经过喷头17对管件进行喷涂。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘（4），所述转盘（4）的顶部焊接有竖直设置的空心柱（14），所述空心柱（14）内转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块（18），所述第一移动块（18）的两侧固定有滑块（19），所述空心柱（14）的外侧设有通槽，所述滑块（19）滑动连接在通槽内，所述滑块（19）上铰接有连杆（9），所述连杆（9）的一端铰接有夹板（15），所述箱体（1）的内部右侧设有喷头（17），箱体（1）的内部左侧转动连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）的外侧螺纹套接有第二移动块（7），所述第二移动块（7）上固定有调节杆（10），调节杆（10）的端部固定有清洁刷（8），所述箱体（1）的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机（5）和滤板。/n

【技术特征摘要】
1.一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内设有水平设置的隔板，隔板的顶部设有转盘（4），所述转盘（4）的顶部焊接有竖直设置的空心柱（14），所述空心柱（14）内转动连接有第一螺杆（12），所述第一螺杆（12）的外侧螺纹套接有两个对称设置的第一移动块（18），所述第一移动块（18）的两侧固定有滑块（19），所述空心柱（14）的外侧设有通槽，所述滑块（19）滑动连接在通槽内，所述滑块（19）上铰接有连杆（9），所述连杆（9）的一端铰接有夹板（15），所述箱体（1）的内部右侧设有喷头（17），箱体（1）的内部左侧转动连接有第二螺杆（11），所述第二螺杆（11）的外侧螺纹套接有第二移动块（7），所述第二移动块（7）上固定有调节杆（10），调节杆（10）的端部固定有清洁刷（8），所述箱体（1）的一侧底部设有安装口，安装口内安装有风机（5）和滤板。


2.根据权利要求1所述的一种工件表面喷涂用粉尘吸收装置，其特征在于，隔板的底部通过螺栓固定有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵富军，
申请(专利权)人：天津双源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12