一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，烟雾粉尘由吸尘罩通过各管道进入通风管道内，分别进入上下除尘室，通过鲍尔环将风分配均匀后，经过过滤装置进入静电环境内，由于腔内的高压放电形成电场，将烟雾、废气及粉尘吸附净化，后通过活性炭吸附异味气体，经过二级的净化处理后气体由风机引向烟囱高空排放。通过分散吸收、集中处理和视频、管道风压、空气烟雾浓度智能化运行分析，PLC现场控制，视频及物联网远程监控，智能化运行分析起到了人机界面交互功能对话。

A centralized intelligent electrostatic precipitator for smoke and dust

【技术实现步骤摘要】
一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置
本技术涉及车间区域范围内的除尘
，特别涉及烟雾、废气及粉尘污染治理技术，检测监控技术，智能化运行分析和智能化控制技术，具体为一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置。
技术介绍
焊接烟尘的理化性质不同，对人体的危害性质和程度亦不同。焊接烟尘是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于焊接材料(焊丝、焊条、焊剂等)和被焊接材料成分及其蒸发的难易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在焊接时将产生不同的焊接烟尘。并且焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，烟尘的粘性大，烟尘的温度较高，发尘量较大。焊接所产生的烟尘成分非常复杂，已在烟尘中发现的元素多达20种以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接烟尘中的主要有害物质为Fe2O3、SiO2、MnO、HF等有害气体是焊接高温电弧下产生的，主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物及氯化物等，影响人体健康，污染环境质量。一般来说，空气中的颗粒物可以通过呼吸道、消化道、皮肤等途径进入人体。其中，呼吸道吸入是最主要也是危害最大的途径之一。粒径越小的颗粒物对人体危害越大，粒径超过10微米的颗粒物可被鼻毛吸留，也可通过咳嗽排出人体，而粒径小于10微米的可吸入颗粒物可随人的呼吸沉积肺部，甚至可以进入肺泡、血液。粒径0.5～2μm的高密度颗粒物最易被吸入并在肺泡区沉着。所以对烟尘、粉尘颗粒物的治理誓不可待。在卫生学上有意义的粉尘理化性质有分散度、游离二氧化硅含量、荷电性、爆炸性及粉尘的化学成分等。焊接烟尘对人体的危害受粉尘吸入量以及个体差异的影响。一般只有几微米以下的细小粉尘能进入肺泡导致慢性肺脏疾病。粉尘进入肺泡后，肺泡内的巨噬细胞视粉尘为异物将其吞噬，导致一系列复杂的机体反应，促使肺组织纤维化，使受影响的肺泡逐渐失去换气功能而“死亡”，当有大量肺泡失去换气功能时，最终导致尘肺病，患者感觉胸闷、呼吸困难。长时间发展可产生许多并发症如：肺气肿、感染、肺结核等，病人最终因呼吸困难合并并发症而死亡。一般认为，尘肺的发生和发展与从作业人员所接触焊接粉尘的时间、粉尘中游离二氧化硅含量、生产场所焊接粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。劳动者一般在接触粉尘5～10年才发病，有的可长达15～20余年。接触高浓度、高游离二氧化硅的粉尘，也有1～2年发病的。焊接烟雾净化器其机理是由于焊接粉尘进入肺组织后，引起肺泡的防御反应，成为尘细胞。其基本病变是矽结节的形成和弥漫性间质纤维增生，主要引起肺纤维化改变。焊接过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病(如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等)的发生，已成为一大环境公害。工业厂房废气、烟气粉尘整体治理一直是全球性的一个难题，对焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于克服传统工业厂房焊接烟雾、废气、粉尘污染，技术一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，以取替从单一性除尘装置，实现成套性、组合性、可移动性、智能化，通过分散吸收、集中处理，视频、管道风压、空气烟雾浓度智能化运行分析，实现了管道风压、空气烟雾浓度、实时视频、物联网远程监测，综合运用检测监测技术、智能化运行分析技术。本技术是这样实现的：一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，包括控制模块，还包括有烟雾粉尘静电除尘装置，烟雾粉尘静电除尘装置通过连接主风管与若干个连接至主风管的分支风管相连通，分支风管上均设有风阀，控制模块连接至烟雾粉尘静电除尘装置以及各个风阀，所述烟雾粉尘静电除尘装置还包括吸风风机和排风管。进一步的，所述分支风管的进风口处通过万向柔性臂连接安装有吸气罩。进一步的，所述烟雾粉尘静电除尘装置包括两端分别连接进风口和出风口的除尘箱，所述除尘箱内从进风口至出风口的方向上依次设置有鲍尔环、前滤装置、若干个层级依次分布的静电除尘模组。进一步的，所述每个静电除尘模组均包括精滤装置以及置于精滤装置后的若干个静电除尘单元，每个静电除尘单元均包括一个放电极、一个集尘板组。进一步的，所述集尘板组包括置于两端的端头板，端头板之间通过一根连杆连接，若干个集尘片竖向安装在套杆上，套杆套装在连杆上，所述集尘片和套杆一体设计且电连接至电极，套杆的一端通过振动弹簧连接至一个端头板上，靠近振动弹簧的集成片上安装有至少两个横向分布的接触弹簧，接触弹簧的末端安装有吸附磁片，端头板内部于吸附磁片所正对的位置出安装有电磁片，电磁片连接至所述控制模块。进一步的，所述静电除尘模组为至少4，呈横向上下依次排分布，其入风口均通过一根或多根管道连接至主风管，其尾端共用一个出风口。进一步的，所述的集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，其特征在于，所述除尘箱的最尾端安装有活性碳装置。进一步的，还包括有均连接至控制模块的管道风压传感器、空气烟雾浓度传感器、实时监控摄像头组、物联网远程传输监测模块、除尘控制器模组、人机交互模块，其中：管道风压传感器，用于检测感应主风管或分支风管内的风压数值，并将检测数据传输至人机交互模块显示实时数值；空气烟雾浓度传感器，用于检测周围环境内的空气中烟雾含量数值，并将检测数据传输至人机交互模块显示实时数值；实时监控摄像头组，用于检测周围环境内的环境图像，并将视频采集数据传输至人机交互模块显示画面；物联网远程传输监测模块，用于与各个传感器组件互连，并进行数据、指令的发送、接收；除尘控制器模组，用于对整个集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置进行智能化操控或人工操控；人机交互模块，用于显示各个传感器组件检测到的各项检测数据值、状态，并能接受指令操控，发出操控指令至各个传感器组件或控制模块。本技术的工作原理介绍：一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘装置，烟雾、废气及粉尘由吸尘罩通过各管道进入进通风管道内，分别进入上下除尘室，通过鲍尔环将风分配均匀后，经过过滤装置进入静电环境内，由于腔内的高压放电形成电场，将油烟吸附净化，后通过活性炭吸附异味气体，经过2级的净化处理后气体由风机引向烟囱高空排放。涉及大气污染治理技术、静电除尘技术。本技术的有益效果：服传统工业厂房焊接烟雾、废气、粉尘污染，技术一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘装置可以取替从单一性除尘装置，并通过智能化管理实现成套性、组合性、可移动性、智能化的除尘管理系统，实现了焊接烟尘治理的高效化、智能化。附图说明图1是本技术的集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置的结构示意图；图2是本技术的工作流程示意图；图3是本技术的烟雾粉尘静电除尘装置的结构示意图；图4是本技术的静电除尘单元的结构示意图。其中：1烟雾粉尘静电除尘装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，包括控制模块，其特征在于，还包括有烟雾粉尘静电除尘装置(1)，烟雾粉尘静电除尘装置(1)通过连接主风管(2)与若干个连接至主风管(2)的分支风管(3)相连通，分支风管(3)上均设有风阀(4)，控制模块连接至烟雾粉尘静电除尘装置(1)以及各个风阀(4)，所述烟雾粉尘静电除尘装置(1)还包括吸风风机(5)和排风管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，包括控制模块，其特征在于，还包括有烟雾粉尘静电除尘装置(1)，烟雾粉尘静电除尘装置(1)通过连接主风管(2)与若干个连接至主风管(2)的分支风管(3)相连通，分支风管(3)上均设有风阀(4)，控制模块连接至烟雾粉尘静电除尘装置(1)以及各个风阀(4)，所述烟雾粉尘静电除尘装置(1)还包括吸风风机(5)和排风管(6)。


2.根据权利要求1所述的集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，其特征在于，所述分支风管(3)的进风口处通过万向柔性臂(7)连接安装有吸气罩(8)。


3.根据权利要求1所述的集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，其特征在于，所述烟雾粉尘静电除尘装置(1)包括两端分别连接进风口和出风口的除尘箱(9)，所述除尘箱(9)内从进风口至出风口的方向上依次设置有鲍尔环(10)、前滤装置(11)、若干个层级依次分布的静电除尘模组。


4.根据权利要求3所述的集中式智能化烟雾粉尘静电除尘系统装置，其特征在于，所述每个静电除尘模组均包括精滤装置(12)以及置于精滤装置(12)后的若干个静电除尘单元，每个静电除尘单元均包括一个放电极(14)、一个集尘板组。


5.根据权利要求4所述的集中式智能化烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵荣，张新锦，王耕捷，郭健，官崇祺，曾进忠，薛松，
申请(专利权)人：昆明铁路局集团科学技术研究所，
类型：新型
国别省市：云南;53